一种边框连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种边框连接件，具体涉及金属墙板领域，包括骨料套接件，所述骨料套接件设置为两个，两个所述骨料套接件均设置在直角连接件上，且两个所述骨料套接件相互垂直，所述骨料套接件远离直角连接件的一端套接有边框骨料，所述边框骨料内部设置有与骨料套接件滑动连接的滑槽，所述骨料套接件内部设置有固定板，所述边框骨料对应固定板的位置设置有连接板，且所述固定板与连接板均在同一水平线上。本实用新型专利技术使用直角连接件能有效地防止金属面板把骨料挤错位的问题，并且能让边框骨料拼接更容易，此直角连接件可位于墙板四角，能起到固定两个面的面板的作用,能让两个面板不会产生错位情况。

【技术实现步骤摘要】
一种边框连接件
本技术涉及金属墙板领域，更具体地说，本实用涉及一种边框连接件。
技术介绍
传统的室内、室外以及隔断墙装修装饰，墙面大多采用石膏板、密度板、涂料油漆等装饰材料，由装修工人现场加工安装，工期长、工艺繁琐，且很难进行后期的保养与维修。为此，市面上出现了多种模块化、装配式的墙面装修系统，能够快速地完成墙面装修施工，大大缩短了工期，提高了效率,将金属墙板通过墙板挂件与骨料扣接，实现装配式墙板的安装和拆卸。但是现有的金属面板在于骨料连接时，容易把骨料挤错位，很难固定到指定位置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种边框连接件，本技术使用直角连接件能有效地防止金属面板把骨料挤错位的问题，并且能让边框骨料拼接更容易，此直角连接件可位于墙板四角，能起到固定两个面的面板的作用,能让两个面板不会产生错位情况。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种边框连接件，包括骨料套接件，所述骨料套接件设置为两个，两个所述骨料套接件均设置在直角连接件上，且两个所述骨料套接件相互垂直，所述骨料套接件远离直角连接件的一端套接有边框骨料，所述边框骨料内部设置有与骨料套接件滑动连接的滑槽，所述骨料套接件内部设置有固定板，所述边框骨料对应固定板的位置设置有连接板，且所述固定板与连接板均在同一水平线上，所述直角连接件与边框骨料连接处设置有结合部，所述边框骨料滑动连接有金属面板。在一个优选地实施方式中，所述滑槽以骨料套接件中心对称分布。在一个优选地实施方式中，所述骨料套接件均插接在直角连接件中。在一个优选地实施方式中，所述固定板焊接在骨料套接件上。在一个优选地实施方式中，所述两个固定板夹角呈90°。在一个优选地实施方式中，所述直角连接件由金属材料制成。在一个优选地实施方式中，所述金属面板截面形状设置为矩形。在一个优选地实施方式中，所述骨料套接件远离直角连接件的一端顶部和底部均为倾斜设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有直角连接件，当金属面板挤压骨料套接件时，骨料套接件被直角连接件固定，使其不易被金属面板挤压错位，在连接的过程中更加的稳定，且金属面板会将直角连接件套接在内部，从而提高骨料套接件连接的强度，与现有技术相比，本技术使用直角连接件能有效地防止金属面板把骨料挤错位的问题，并且能让边框骨料拼接更容易，此直角连接件可位于墙板四角，能起到固定两个面的面板的作用,能让两个面板不会产生错位情况；2、本技术通过设有骨料套接件，骨料套接件顶部和底部均为倾斜设置，使得边框骨料更加容易套接在骨料套接件上，骨料套接件插接在直角连接件中，安装、拆卸较为方便。附图说明图1为本技术直角连接件结构立体图。图2为本技术边框骨料结构立体图。图3为本技术整体结构立体图。图4为本技术边框骨料和金属面板结构剖视图。附图标记为：1骨料套接件、2直角连接件、3边框骨料、4滑槽、5固定板、6连接板、7结合部、8金属面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种边框连接件，包括骨料套接件1，所述骨料套接件1设置为两个，两个所述骨料套接件1均设置在直角连接件2上，且两个所述骨料套接件1相互垂直，所述骨料套接件1远离直角连接件2的一端套接有边框骨料3，所述边框骨料3内部设置有与骨料套接件1滑动连接的滑槽4，所述骨料套接件1内部设置有固定板5，所述边框骨料3对应固定板5的位置设置有连接板6，且所述固定板5与连接板6均在同一水平线上，所述直角连接件2与边框骨料3连接处设置有结合部7，所述边框骨料3滑动连接有金属面板8。所述滑槽4以骨料套接件1中心对称分布，所述固定板5焊接在骨料套接件1上，所述两个固定板5夹角呈90°，所述直角连接件2由金属材料制成，所述金属面板8截面形状设置为矩形。如图1-4所示，实施方式具体为：两个骨料套接件1均固定在直角连接件2上，且两个骨料套接件1相互垂直形成直角边，边框骨料3内部的滑槽4与骨料套接件1滑动连接，操作人员通过推动边框骨料3，即可将其套接在骨料套接件1上固定，此时骨料套接件1会与直角连接件2上的结合部7相贴从而连为一体，可保证直角连接件2和边框骨料3两侧面的平整度，结合部7对骨料套接件1起到限位作用，从而保证两个边框骨料3插入骨料套接件1的深度一致，由于边框骨料3中的连接板6的高度与骨料套接件1上的固定板5的高度相同，边框骨料3在套接后，连接板6会与固定板5相贴连为一体，从而保证其顶部的平整度，便于金属面板8滑动，由上述可知，当金属面板8挤压骨料套接件1时，骨料套接件1被直角连接件2固定，使其不易被金属面板8挤压错位，在连接的过程中更加的稳定，且金属面板8会将直角连接件2套接在内部，从而提高骨料套接件1连接的强度。所述骨料套接件1均插接在直角连接件2中，所述骨料套接件1远离直角连接件2的一端顶部和底部均为倾斜设置。如图1-3所示，实施方式具体为：固定板5均焊接在骨料套接件1上，固定的更加牢靠，骨料套接件1顶部和底部均为倾斜设置，使得边框骨料3更加容易套接在骨料套接件1上，骨料套接件1插接在直角连接件2中，安装、拆卸较为方便。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，边框骨料3内部的滑槽4与骨料套接件1滑动连接，操作人员通过推动边框骨料3，即可将其套接在骨料套接件1上固定，由于边框骨料3中的连接板6的高度与骨料套接件1上的固定板5的高度相同，边框骨料3在套接后，连接板6会与固定板5相贴连为一体，骨料套接件1被直角连接件2固定，使其不易被金属面板8挤压错位，在连接的过程中更加的稳定；参照说明书附图1-3，固定板5均焊接在骨料套接件1上，骨料套接件1顶部和底部均为倾斜设置，使得边框骨料3更加容易套接在骨料套接件1上，骨料套接件1插接在直角连接件2中。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边框连接件，包括骨料套接件（1），其特征在于：所述骨料套接件（1）设置为两个，两个所述骨料套接件（1）均设置在直角连接件（2）上，且两个所述骨料套接件（1）相互垂直，所述骨料套接件（1）远离直角连接件（2）的一端套接有边框骨料（3），所述边框骨料（3）内部设置有与骨料套接件（1）滑动连接的滑槽（4），所述骨料套接件（1）内部设置有固定板（5），所述边框骨料（3）对应固定板（5）的位置设置有连接板（6），且所述固定板（5）与连接板（6）均在同一水平线上，所述直角连接件（2）与边框骨料（3）连接处设置有结合部（7），所述边框骨料（3）滑动连接有金属面板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种边框连接件，包括骨料套接件（1），其特征在于：所述骨料套接件（1）设置为两个，两个所述骨料套接件（1）均设置在直角连接件（2）上，且两个所述骨料套接件（1）相互垂直，所述骨料套接件（1）远离直角连接件（2）的一端套接有边框骨料（3），所述边框骨料（3）内部设置有与骨料套接件（1）滑动连接的滑槽（4），所述骨料套接件（1）内部设置有固定板（5），所述边框骨料（3）对应固定板（5）的位置设置有连接板（6），且所述固定板（5）与连接板（6）均在同一水平线上，所述直角连接件（2）与边框骨料（3）连接处设置有结合部（7），所述边框骨料（3）滑动连接有金属面板（8）。


2.根据权利要求1所述的一种边框连接件，其特征在于：所述滑槽（4）以骨料套接件（1）中心对称分布。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴晴，魏超，
申请(专利权)人：崇佑中国新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32