陶棍装饰幕墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶棍装饰幕墙结构，由多个单体陶棍串接组装构成一个陶棍单元，每个单体陶棍具有N个并列设置的腔体，从内侧向外侧依次编号为第1号、第2号直至第N号，在第1号腔体、第2号腔体和第N号腔体内对应插入三根插芯，第1号腔体内的插芯的端部内设置内插芯，在插芯的上下两端对应安装两个盖板，盖板上对应内插芯的位置开设有一个矩形口，内插芯贯穿矩形口并向外伸出，内插芯与建筑墙体上的C型支架固定连接，其中，N≥3。本实用新型专利技术由插芯承受风荷载受力，实现竖向叠加多个单体陶棍构成竖向的陶棍单元，解决小尺寸陶棍不能放置单根插芯的问题，同时不破坏陶棍的整体结构，降低多个单体陶棍组合后发生碎裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
陶棍装饰幕墙结构
本技术涉及建筑幕墙设施领域，尤其是一种陶棍装饰幕墙结构。
技术介绍
装饰幕墙是设置在建筑物墙体外并起到装饰作用的幕墙，其中的陶棍是一种近年由国外引进的新型外挂装饰材料，主要由天然陶士、页岩等原料经研磨粉碎、挤压成型、高温烧制而成。陶棍具有外观靓丽、隔热、隔音、耐腐蚀等优点，而且无污染、绿色环保、自重轻、抗震抗冻性能好、隔声降噪，满足国家对建筑节能的要求。陶棍组合幕墙可以起到遮阳作用，且本身具有吸热隔热作用。现有技术中通常将若干个单体陶棍组合，组装成陶棍单元，对于小尺寸的陶棍组合幕墙存在不能放置传统单根插芯、陶棍组合后容易发生碎裂等问题。
技术实现思路
本申请人针对上述现有陶棍组合幕墙结构存在的小尺寸陶棍不能放置传统单根插芯、容易发生碎裂等缺点，提供了一种结构合理的陶棍装饰幕墙结构，适用于小尺寸多腔体的陶棍幕墙，利用插芯形成竖向叠加的陶棍单元结构，通过多根插芯承受风荷载，降低陶棍组合后发生碎裂的风险。本技术所采用的技术方案如下：一种陶棍装饰幕墙结构，由多个单体陶棍串接组装构成一个陶棍单元，每个单体陶棍具有N个并列设置的腔体，从内侧向外侧依次编号为第1号、第2号直至第N号，在第1号腔体、第2号腔体和第N号腔体内对应插入三根插芯，第1号腔体内的插芯的端部内设置内插芯，在插芯的上下两端对应安装两个盖板，盖板上对应内插芯的位置开设有一个矩形口，内插芯贯穿矩形口并向外伸出，内插芯与建筑墙体上的C型支架固定连接，其中，N≥3。作为上述技术方案的进一步改进：插芯为方形管结构，插芯的前后外壁上开设有沉头孔，沉头孔内配置沉头螺栓，将内插芯和插芯固定在一起。内插芯为方形管结构，内插芯的左右内壁上设有突出的C型凸起，C型凸起内部为内螺纹。第1号腔体内的插芯、第2号腔体内的插芯和第N号腔体内的插芯端面均设有螺纹孔，对应的沉头螺钉穿过盖板的沉头孔后与插芯紧固连接。第1号腔体内的插芯端面具有四个螺纹孔，第2号腔体内的插芯端面具有两个螺纹孔，第N号腔体内的插芯端面具有四个螺纹孔。C型支架包括中间的竖板部和两端的上板部、下板部，竖板部与建筑墙体固定连接，下板部通过螺栓与下方对应的第1号腔体内的内插芯紧固连接，上板部通过螺栓与上方对应的第1号腔体内的内插芯紧固连接，上方第1号腔体内的插芯与内插芯之间不相互连接。插芯与单体陶棍之间设置三元乙丙垫片。相邻的单体陶棍之间依次设置柔性垫片、铝板和柔性垫片。柔性垫片为三元乙丙垫片。单体陶棍的外形尺寸为100mm×300mm，长度为1m～1.2m。本技术的有益效果如下：本技术由多个单体陶棍串接组装构成一个陶棍单元，在第1号腔体、第2号腔体和第N号腔体内对应插入三根插芯，插芯将多个单体陶棍串接在一起，通过第1号腔体内的内插芯与建筑墙体上的C型支架固定连接，由插芯承受风荷载受力，实现竖向叠加多个单体陶棍构成竖向的陶棍单元，解决小尺寸陶棍不能放置单根插芯的问题，同时不破坏陶棍的整体结构，降低多个单体陶棍组合后发生碎裂的风险。插芯与单体陶棍之间设置三元乙丙垫片，相邻的单体陶棍之间依次设置2mm柔性垫片、2mm铝板和2mm柔性垫片，为陶棍形变提供了足够的缓冲，解决相邻单体陶棍之间容易发生碎裂的问题。本技术在第1号腔体、第2号腔体内设置插芯，在第1号腔体内的插芯的端部内设置内插芯，内插芯与C型支架连接，使第1号腔体内的插芯集中受力，增加可靠性和牢固性。C型支架与内插芯通过螺纹紧固连接即可完成陶棍单元的安装，操作便捷。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的局部放大图。图3为本技术的截面图。图4为单体陶棍的截面图。图5为插芯的截面图。图6为插芯与单体陶棍的截面图。图中：1、单体陶棍；2、陶棍单元；3、插芯；4、盖板；5、内插芯；6、C型凸起；7、沉头螺栓；8、沉头螺钉；9、C型支架；第1号～第5号、腔体编号。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1至图4所示，本技术所述的陶棍装饰幕墙结构由四个单体陶棍1串接组装构成一个陶棍单元2，每个单体陶棍1具有五个并列设置的腔体，从内侧向外侧依次编号为第1号、第2号、第3号、第4号和第5号。在第1号腔体、第2号腔体和第5号腔体内对应插入三根插芯3，插芯3将四个单体陶棍1串接在一起，插芯3与单体陶棍1之间设置三元乙丙垫片，在插芯3的上下两端对应安装两个盖板4。相邻的单体陶棍1之间依次设置2mm柔性垫片、2mm铝板和2mm柔性垫片，柔性垫片优选为三元乙丙垫片。单体陶棍1的外形尺寸为100mm×300mm，长度约为1m～1.2m。如图5和图6所示，插芯3为方形管结构，第1号腔体内的插芯3的端部内设置内插芯5，内插芯5为方形管结构，内插芯5的左右内壁上设有突出的C型凸起6，C型凸起6内部为内螺纹。插芯3的前后外壁上开设有沉头孔，沉头孔内配置沉头螺栓7，将内插芯5和插芯3固定在一起。第1号腔体内的插芯3端面具有四个螺纹孔，第2号腔体内的插芯3端面具有两个螺纹孔，第5号腔体内的插芯3端面具有四个螺纹孔，盖板4外表面设有沉头孔，所述各个螺纹孔内配置沉头螺钉8，沉头螺钉8穿过盖板4的沉头孔后与插芯3紧固连接。盖板4上对应内插芯5的位置开设有一个矩形口，内插芯5贯穿矩形口并向外伸出。上下两个陶棍单元2通过C型支架9安装到建筑墙体上，C型支架9包括中间的竖板部和两端的上板部、下板部，竖板部通过转接件及螺栓与建筑墙体连接，下板部通过两个螺栓与下方对应的第1号腔体内的内插芯5的内螺纹紧固连接，将下方的陶棍单元2与C型支架9固定在一起。上板部通过两个螺栓与上方对应的第1号腔体内的内插芯5的内螺纹紧固连接，上方第1号腔体内的插芯3与内插芯5之间不固定连接，上方内插芯5起到定位两个陶棍单元2的作用。本技术在实施时，由四个单体陶棍1串接组装构成一个陶棍单元2，每个单体陶棍1具有五个并列设置的腔体，从内侧向外侧依次编号为第1号、第2号、第3号、第4号和第5号。在第1号腔体、第2号腔体和第5号腔体内对应插入三根插芯3，插芯3将四个单体陶棍1串接在一起，插芯3与单体陶棍1之间设置三元乙丙垫片，相邻的单体陶棍1之间依次设置2mm柔性垫片、2mm铝板和2mm柔性垫片。第1号腔体内的插芯3的端部内设置内插芯5，插芯3的前后外壁上开设有沉头孔，沉头孔内配置沉头螺栓7，将内插芯5和插芯3固定在一起。在插芯3的上下两端对应安装有两个盖板4，盖板4外表面设有沉头孔，沉头螺钉8穿过盖板4的沉头孔后与插芯3紧固连接。然后，通过C型支架9将上下两个陶棍单元2安装到建筑墙体上。C型支架9的竖板部通过转接件及螺栓与建筑墙体连接，下板部通过两个螺栓与下方对应的第1号腔体内的内插芯5的内螺纹紧固连接，将下方的陶棍单元2与C型支架9固定在一起。上板部通过两个螺栓与上方对应的第1号腔体内的内插芯5的内螺纹紧固连接，上方第1号腔体内的插芯3与内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶棍装饰幕墙结构，其特征在于：由多个单体陶棍（1）串接组装构成一个陶棍单元（2），每个单体陶棍（1）具有N个并列设置的腔体，从内侧向外侧依次编号为第1号、第2号直至第N号，在第1号腔体、第2号腔体和第N号腔体内对应插入三根插芯（3），第1号腔体内的插芯（3）的端部内设置内插芯（5），在插芯（3）的上下两端对应安装两个盖板（4），盖板（4）上对应内插芯（5）的位置开设有一个矩形口，内插芯（5）贯穿矩形口并向外伸出，内插芯（5）与建筑墙体上的C型支架（9）固定连接，其中，N≥3。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶棍装饰幕墙结构，其特征在于：由多个单体陶棍（1）串接组装构成一个陶棍单元（2），每个单体陶棍（1）具有N个并列设置的腔体，从内侧向外侧依次编号为第1号、第2号直至第N号，在第1号腔体、第2号腔体和第N号腔体内对应插入三根插芯（3），第1号腔体内的插芯（3）的端部内设置内插芯（5），在插芯（3）的上下两端对应安装两个盖板（4），盖板（4）上对应内插芯（5）的位置开设有一个矩形口，内插芯（5）贯穿矩形口并向外伸出，内插芯（5）与建筑墙体上的C型支架（9）固定连接，其中，N≥3。


2.根据权利要求1所述的陶棍装饰幕墙结构，其特征在于：插芯（3）为方形管结构，插芯（3）的前后外壁上开设有沉头孔，沉头孔内配置沉头螺栓（7），将内插芯（5）和插芯（3）固定在一起。


3.根据权利要求1所述的陶棍装饰幕墙结构，其特征在于：内插芯（5）为方形管结构，内插芯（5）的左右内壁上设有突出的C型凸起（6），C型凸起（6）内部为内螺纹。


4.根据权利要求1所述的陶棍装饰幕墙结构，其特征在于：第1号腔体内的插芯（3）、第2号腔体内的插芯（3）和第N号腔体内的插芯（3）端面均设有螺纹孔，对应的沉头螺钉（8）穿过盖板（4）的沉头孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友谊，朱燕明，华凤娟，高培军，
申请(专利权)人：无锡恒尚装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32