一种房建用组合式对穿拉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种房建用组合式对穿拉杆，包括隔板，所述隔板的外壁上焊接有压缩管，且压缩管的内部设置有内管，内管的外壁上绞合有螺纹齿，且内管的外壁上套接有卡环，卡环的外壁上设置有橡胶圈，内管的末端外壁上焊接有固定管，且固定管的外壁上开设有收纳槽。本实用新型专利技术通过设置固定管、收纳槽、固定板、固定环，在使用时先将固定板正向旋转使其收纳进入收纳槽内，而后穿过需要固定的水泥墙孔洞，在将固定板通过销轴进行反向旋转并使其与墙体平行，因为收纳槽的设置进而使得固定板只能呈45度旋转进而设备可通过固定板稳定的固定在水泥墙壁上，而卡环可通过螺纹齿以及螺纹槽进行旋转移位更进一步的稳定设备避免其产生移位的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种房建用组合式对穿拉杆
本技术涉及房建设备
，具体为一种房建用组合式对穿拉杆。
技术介绍
对穿拉杆多用于现阶段中的房屋建设中，对穿拉杆的两端完全一样，其中一端固定在水泥墙壁上另一端固定在桩体或另一侧墙壁上，多用于对水泥墙壁的固定工作。传统的房建用对穿拉杆具有以下不足之处：其在使用时固定在水泥墙壁上的一端其稳定性不够之间具有较大的缝隙拉杆可在缝隙中小幅度移动进而无法起到稳定墙壁效果的问题，同时传统的房建用对穿拉杆其在使用时长度固定不变具有需要定长的问题，而现阶段的可拉伸对穿拉杆其在使用时容易内套管可在外管内自由移动不利于位置固定的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种房建用组合式对穿拉杆，解决了传统的房建用对穿拉杆其在使用时固定在水泥墙壁上的一端其稳定性不够之间具有较大的缝隙拉杆可在缝隙中小幅度移动进而无法起到稳定墙壁效果的问题，同时也解决了传统的房建用对穿拉杆其在使用时长度固定不变具有需要定长的问题，而现阶段的可拉伸对穿拉杆其在使用时容易内套管可在外管内自由移动不利于位置固定的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种房建用组合式对穿拉杆，包括隔板，所述隔板的外壁上焊接有压缩管，且压缩管的内部设置有内管，所述内管的外壁上绞合有螺纹齿，且内管的外壁上套接有卡环，所述卡环的外壁上设置有橡胶圈，所述内管的末端外壁上焊接有固定管，且固定管的外壁上开设有收纳槽，所述收纳槽的顶端外壁通过销轴与固定板连接，且固定管的末端外壁上焊接有固定环，所述固定管的外壁上开设有限位槽，所述压缩管的外壁上开设有螺栓槽，且螺栓槽内设置有固定螺栓，所述卡环的内壁上绞合有螺纹槽，所述压缩管的内部设置有高压减荷弹簧，且内管通过压板与高压减荷弹簧的外壁配合连接。优选的，所述内管的直径为压缩管的直径的三分之二设置，所述压缩管呈空心结构设置，且内管呈实心结构设置。优选的，所述内管通过外壁上的螺纹齿与卡环内壁上的螺纹槽螺纹连接，且橡胶圈通过高温融化与卡环的外壁粘合连接，所述卡环的直径为内管的直径的两倍设置。优选的，所述销轴穿过固定板的一端外壁与固定管的外壁转动连接，所述固定板共设置有两个，且固定板之间关于固定管的中轴线左右对称设置。优选的，所述固定螺栓通过其外壁上的外螺纹穿过压缩管外壁上的螺纹槽与内管的外壁上的限位槽的内壁上的内螺纹咬合连接，所述压缩管外壁上的螺纹槽共开设有两个，且螺纹槽之间关于压缩管的中轴线左右对称设置。优选的，所述压板呈圆盘状结构设置，且压板的外壁与压缩管的内壁配合连接，所述高压减荷弹簧的外壁与压缩管的内壁配合连接，所述内管穿过压缩管的外壁与压板的外壁中心处焊接连接。(三)有益效果本技术提供了一种房建用组合式对穿拉杆，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置固定管、收纳槽、固定板、固定环，在使用时先将固定板正向旋转使其收纳进入收纳槽内，而后穿过需要固定的水泥墙孔洞，在将固定板通过销轴进行反向旋转并使其与墙体平行，因为收纳槽的设置进而使得固定板只能呈45度旋转进而设备可通过固定板稳定的固定在水泥墙壁上，而卡环可通过螺纹齿以及螺纹槽进行旋转移位更进一步的稳定设备避免其产生移位的现象。(2)本技术通过设置内管、压板、高压减荷弹簧，在使用时通过卡环可拉动自由抽拉内管进而在高压减荷弹簧的作用下可促进内管的自由伸缩状态，同时在拉动所需长度时通过固定螺栓穿过限位槽、螺栓槽使内管稳定的固定在压缩管的内部避免其移位的现象发生，同时也锁定了整个设备的长度，在不同条件下使用时只要旋转出固定螺栓拉动内管即可进行设备的长度调节工作便于操作的同时也提高了设备的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的卡环立体图；图3为本技术的压缩管剖视图。图中附图标记为：1、隔板；2、压缩管；3、内管；4、螺纹齿；5、卡环；6、橡胶圈；7、固定管；8、收纳槽；9、销轴；10、固定板；11、固定环；12、限位槽；13、固定螺栓；14、螺栓槽；15、螺纹槽；16、压板；17、高压减荷弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种房建用组合式对穿拉杆，包括隔板1，隔板1的外壁上焊接有压缩管2，且压缩管2的内部设置有内管3，内管3的直径为压缩管2的直径的三分之二设置，压缩管2呈空心结构设置，且内管3呈实心结构设置，内管3的外壁上绞合有螺纹齿4，且内管3的外壁上套接有卡环5，内管3通过外壁上的螺纹齿4与卡环5内壁上的螺纹槽15螺纹连接，且橡胶圈6通过高温融化与卡环5的外壁粘合连接，卡环5的直径为内管3的直径的两倍设置，在使用时先将固定板10正向旋转使其收纳进入收纳槽8内，而后穿过需要固定的水泥墙孔洞，在将固定板10通过销轴9进行反向旋转并使其与墙体平行，因为收纳槽8的设置进而使得固定板10只能呈45度旋转进而设备可通过固定板10稳定的固定在水泥墙壁上，而卡环5可通过螺纹齿4以及螺纹槽15进行旋转移位更进一步的稳定设备避免其产生移位的现象，卡环5的外壁上设置有橡胶圈6，内管3的末端外壁上焊接有固定管7，且固定管7的外壁上开设有收纳槽8，销轴9穿过固定板10的一端外壁与固定管7的外壁转动连接，固定板10共设置有两个，且固定板10之间关于固定管7的中轴线左右对称设置，收纳槽8的顶端外壁通过销轴9与固定板10连接，且固定管7的末端外壁上焊接有固定环11，固定螺栓13通过其外壁上的外螺纹穿过压缩管2外壁上的螺纹槽15与内管3的外壁上的限位槽12的内壁上的内螺纹咬合连接，压缩管2外壁上的螺纹槽15共开设有两个，且螺纹槽15之间关于压缩管2的中轴线左右对称设置，在使用时通过卡环5可拉动自由抽拉内管3进而在高压减荷弹簧17的作用下可促进内管3的自由伸缩状态，同时在拉动所需长度时通过固定螺栓13穿过限位槽12、螺栓槽14使内管3稳定的固定在压缩管2的内部避免其移位的现象发生，同时也锁定了整个设备的长度，在不同条件下使用时只要旋转出固定螺栓13拉动内管3即可进行设备的长度调节工作便于操作的同时也提高了设备的实用性，固定管7的外壁上开设有限位槽12，压缩管2的外壁上开设有螺栓槽14，且螺栓槽14内设置有固定螺栓13，压板16呈圆盘状结构设置，且压板16的外壁与压缩管2的内壁配合连接，高压减荷弹簧17的外壁与压缩管2的内壁配合连接，内管3穿过压缩管2的外壁与压板16的外壁中心处焊接连接，卡环5的内壁上绞合有螺纹槽15，压缩管2的内部设置有高压减荷弹簧17，且内管3通过压板16与高压减荷弹簧17的外壁配合连接。工作原理：使用时，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种房建用组合式对穿拉杆，包括隔板(1)，其特征在于：所述隔板(1)的外壁上焊接有压缩管(2)，且压缩管(2)的内部设置有内管(3)，所述内管(3)的外壁上绞合有螺纹齿(4)，且内管(3)的外壁上套接有卡环(5)，所述卡环(5)的外壁上设置有橡胶圈(6)，所述内管(3)的末端外壁上焊接有固定管(7)，且固定管(7)的外壁上开设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)的顶端外壁通过销轴(9)与固定板(10)连接，且固定管(7)的末端外壁上焊接有固定环(11)，所述固定管(7)的外壁上开设有限位槽(12)，所述压缩管(2)的外壁上开设有螺栓槽(14)，且螺栓槽(14)内设置有固定螺栓(13)，所述卡环(5)的内壁上绞合有螺纹槽(15)，所述压缩管(2)的内部设置有高压减荷弹簧(17)，且内管(3)通过压板(16)与高压减荷弹簧(17)的外壁配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种房建用组合式对穿拉杆，包括隔板(1)，其特征在于：所述隔板(1)的外壁上焊接有压缩管(2)，且压缩管(2)的内部设置有内管(3)，所述内管(3)的外壁上绞合有螺纹齿(4)，且内管(3)的外壁上套接有卡环(5)，所述卡环(5)的外壁上设置有橡胶圈(6)，所述内管(3)的末端外壁上焊接有固定管(7)，且固定管(7)的外壁上开设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)的顶端外壁通过销轴(9)与固定板(10)连接，且固定管(7)的末端外壁上焊接有固定环(11)，所述固定管(7)的外壁上开设有限位槽(12)，所述压缩管(2)的外壁上开设有螺栓槽(14)，且螺栓槽(14)内设置有固定螺栓(13)，所述卡环(5)的内壁上绞合有螺纹槽(15)，所述压缩管(2)的内部设置有高压减荷弹簧(17)，且内管(3)通过压板(16)与高压减荷弹簧(17)的外壁配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种房建用组合式对穿拉杆，其特征在于：所述内管(3)的直径为压缩管(2)的直径的三分之二设置，所述压缩管(2)呈空心结构设置，且内管(3)呈实心结构设置。


3.根据权利要求1所述的一种房建用组合式对穿拉杆，其特征在于：所述内管(3)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛煜，郑国军，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11