常压高效热管热水炉制造技术

一种常压高效热管热水炉，它包括反烧式燃烧室、炉体、炉底、排烟管，所述的排烟管腔内及燃烧室均设有高效热管，热管散热端伸入炉体内，在炉体内有进水口，出水口。本热水炉优点：结构新颖，反烧式燃烧室加上蓄热装置，提高燃烧室温度，使燃料最大限度燃烧，采用多个高效热管吸收相当部分辐射热和对流热，进一步加大热交换面积，节能效果显著，加热快，整机热效率达９４％以上，维修量小，运行费用低，应用面广。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种常压高效热管热水炉，它以燃油、燃气为热源。已有的燃油或燃气热水炉形式多样，它们通过增加辐射或对流的受热面积来提高热效率，其热效率约90％，虽然其热效率较高，但仍由于燃料价格等原因，其运行费用偏高，因此，有必要提供一种新型的常压高效热水炉。本技术的目的是提供一种常压高效热管热水炉，该炉升温快，效率更高，节约能源显著，其热源为燃气或燃油。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案这种常压高效热管热水炉包括反烧式燃烧室、炉体、炉底、排烟管，所述的燃烧室排烟管腔内设有高效热管，热管散热端伸入炉体内，在炉体内有进水口，出水口。本技术的优点是结构新颖，反烧式燃烧室加上蓄热装置，提高燃烧室温度，使燃料最大限度燃烧，避免烟管、烟腔油污形成，采用多组高效热管吸收相当部分辐射热和对流热，直接导入被加热水中，进一步加大热交换面积，本热水炉升温快，效率高，节能效果显著，维修量小，运行费用低，适用于各行业需要。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1的A-A剖面图图3为一种高效热管结构示意图图4a为另一种高热热管主视图图4b为图4a的侧视图如图1、图2所示，16为炉体，1为炉底，呈拱形，可以蓄热，减少损失，形成的辐射热进一步保证油料充分燃尽，2为反烧式燃烧室，所谓反烧式燃烧室是其燃烧器位于燃烧室上方，目的是增加烟、热流程，使其有充分换热时间，室温相应提高，使燃料充分燃烧，9为燃烧器安装孔。在燃烧室火焰端部设蓄热壁3，避免火头直接接触冷壁，保证油料充分燃烧，在燃烧室出口设有排烟管4，排烟管为多腔，两个排烟管之间有高效热管5(见图2)，其热管数量可以是8、10、12、20根等。在排烟管内可设置螺旋阻烟片，以加强管壁吸热能力。烟气经一级排烟管4进入二级排烟管7，烟气在行程中通过对流和辐射，将热能传入炉体内的被加热水中。在燃烧火焰端部有高效热管6，其数量可以是5、6、7根等。8为一端位于二级排烟管内的高效热管图中14为排烟口，10为进水口，12出水口，11为排污口，13为释压口，图中在排烟口的外围布有连通管15，该连通管可使位于排烟管上、下部位的水流沟通，有利于传热，又增加烟道的传热面积。图3、图4、图5所示，5为高效热管，它包括密闭的热管5-1、5-2为位于热管下部外围的翅片，5-3为连接用法兰。同样另一种形式高效热管中，5-4为法兰，而热管5-5下部为一环形5-6，增加了传热面积，所以不带翅片。本实施例中有三组热管，其散热端分别位于炉体内下、中、上部位。三组高效热管的发热端吸收大量对流和辐射热，并导入被加热水中，因此，能充分利用燃料燃烧产生的热量，排烟温度保持150℃，热效率达94％以上。权利要求1.一种常压高效热管热水炉，其特征在于它包括反烧式燃烧室、炉体、炉底、排烟管，所述的燃烧室、排烟管腔内均设有高效热管，热管散热端伸入炉体内，在炉体内有进水口，出水口。2.根据权利要求1所述的常压高效热管热水炉，其特征在于所述燃烧室的高效热管与多腔式烟管交替排列。3.根据权利要求1所述的常压高效热管热水炉，其特征在于所述的燃烧室火焰端部设置蓄热壁。4.根据权利要求1所述的常压高效热管热水炉，其特征在于所述的炉底为拱形。5.根据权利要求1所述的常压高效热管热水炉，其特征在于所述的排烟管内设置螺旋阻烟片。6.根据权利要求1或2所述的常压高效热管热水炉，其特征在于所述高效热管包括一封闭管，其下部外围有翅片或其下部做成环形，在封闭管中部有一连接用法兰盘。专利摘要一种常压高效热管热水炉,它包括反烧式燃烧室、炉体、炉底、排烟管,所述的排烟管腔内及燃烧室均设有高效热管,热管散热端伸入炉体内,在炉体内有进水口,出水口。本热水炉优点:结构新颖,反烧式燃烧室加上蓄热装置,提高燃烧室温度,使燃料最大限度燃烧,采用多个高效热管吸收相当部分辐射热和对流热,进一步加大热交换面积,节能效果显著,加热快,整机热效率达94%以上,维修量小,运行费用低,应用面广。文档编号F24H1/28GK2432511SQ0023622公开日2001年5月30日 申请日期2000年6月6日 优先权日2000年6月6日专利技术者薛金栋, 陈星照, 于彦虎, 李玉军 申请人:薛金栋, 陈星照, 于彦虎, 李玉军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压高效热管热水炉，其特征在于：它包括反烧式燃烧室、炉体、炉底、排烟管，所述的燃烧室、排烟管腔内均设有高效热管，热管散热端伸入炉体内，在炉体内有进水口，出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛金栋，陈星照，于彦虎，李玉军，
申请(专利权)人：薛金栋，陈星照，于彦虎，李玉军，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]