一种改进的造纸用除砂器制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸用除砂装置技术领域，具体涉及一种改进的造纸用除砂器，包括箱体，所述箱体的底部对称固接有支撑腿，箱体顶部的左侧固接导通有进水管，箱体顶部的右侧固接导通有进料漏斗，还包括离心除砂机构、折叠机构和清理机构；所述离心除砂机构设于箱体上，离心除砂机构包括第一电动机，所述第一电动机固接在箱体的顶部；所述折叠机构设于箱体的内部，折叠机构包括第二电动机；所述清理机构设于折叠机构上，清理机构包括水平板；本实用新型专利技术通过第一电动机带动第一圆筒和第二圆筒转动，从而实现离心除砂的效果，通过水平板和清理刷的转动，实现清理滤板上的杂物的目的，从而有效去除纸张原料内的杂质，提高纸张制造的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的造纸用除砂器
本技术涉及造纸用除砂装置
，具体涉及一种改进的造纸用除砂器。
技术介绍
除砂器，从气、水或废水水流中分离出杂粒的装置，杂粒包括砂粒、石子、煤渣或其他一些重的固体构成的渣滓，其沉降速度和密度远大于水中易于腐烂的有机物。设置除砂器还可保护机械设备免遭磨损，减少重物在管线、沟槽内沉积，并减少由于杂粒大量积累在消化池内所需的清理次数。纸张制造时，通常需要使用纸张制造原料，然而纸张制造原料内通常含有大量颗粒性杂质，如果不将颗粒杂质去除，将会影响纸张制造的品质，基于此，本技术设计了一种改进的造纸用除砂器，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的造纸用除砂器，以解决上述
技术介绍
中提出的纸张制造原料含有颗粒杂质，影响纸张制造，降低纸张制造的品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的造纸用除砂器，包括箱体，所述箱体的底部对称固接有支撑腿，箱体顶部的左侧固接导通有进水管，箱体顶部的右侧固接导通有进料漏斗，还包括离心除砂机构、折叠机构和清理机构；所述离心除砂机构设于箱体上，离心除砂机构包括第一电动机，所述第一电动机固接在箱体的顶部；所述折叠机构设于箱体的内部，折叠机构包括第二电动机；所述清理机构设于折叠机构上，清理机构包括水平板。优选的，所述离心除砂机构还包括转轴、第一圆筒和第二圆筒，所述转轴固接在第一电动机的输出轴上，转轴的底部固接有长板，所述第一圆筒和第二圆筒均固接在长板的底部，第一圆筒和第二圆筒均为无盖，第一圆筒和第二圆筒的底部均与箱体底板的上表面转动连接。优选的，所述第一圆筒和第二圆筒之间形成圆环空腔，所述第二圆筒上设有滤孔，所述第二圆筒上固接有滤板。优选的，所述折叠机构还包括伸缩杆和固定块，所述伸缩杆通过电机固接在长板的底部，所述固定块固接在伸缩杆的底部，所述第二电动机固接在固定块的背面。优选的，所述固定块上转动连接有活动轴，所述活动轴的一端与第二电动机的输出轴固接，固定块上设有长槽。优选的，所述清理机构还包括圆环槽和圆形槽，所述水平板的一端设于长槽内部，水平板的一端固接在活动轴上，水平板的底部固接有清理刷，所述圆环槽和圆形槽均设于箱体的底板上，圆环槽与圆环空腔相适配，圆形槽的下方设有收集箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电动机带动第一圆筒和第二圆筒转动，从而实现离心除砂的效果，通过水平板和清理刷的转动，实现清理滤板上的杂物的目的，从而有效去除纸张原料内的杂质，提高纸张制造的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一圆筒和第二圆筒的俯视图；图3为本技术箱体的仰视图；图4为本技术第二电动机的侧视图；图5为本技术的A处局部放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-支撑腿，3-进水管，4-进料漏斗，501-第一电动机，502-转轴，503-第一圆筒，504-第二圆筒，505-长板，506-圆环空腔，507-滤板，601-第二电动机，602-伸缩杆，603-固定块，604-活动轴，605-长槽，701-水平板，702-圆环槽，703-圆形槽，704-清理刷，705-收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种改进的造纸用除砂器，包括箱体1，箱体1的底部对称固接有支撑腿2，箱体1顶部的左侧固接导通有进水管3，箱体1顶部的右侧固接导通有进料漏斗4，还包括离心除砂机构、折叠机构和清理机构；离心除砂机构设于箱体1上，离心除砂机构包括第一电动机501，第一电动机501固接在箱体1的顶部；折叠机构设于箱体1的内部，折叠机构包括第二电动机601；清理机构设于折叠机构上，清理机构包括水平板701。其中，离心除砂机构还包括转轴502、第一圆筒503和第二圆筒504，转轴502固接在第一电动机501的输出轴上，转轴502的底部固接有长板505，第一圆筒503和第二圆筒504均固接在长板505的底部，第一圆筒503和第二圆筒504均为无盖，第一圆筒503和第二圆筒504的底部均与箱体1底板的上表面转动连接。其中，第一圆筒503和第二圆筒504之间形成圆环空腔506，第二圆筒504上设有滤孔，第二圆筒504上固接有滤板507。通过第一电动机501带动长板505转动，从而带动第一圆筒503和第二圆筒504转动，实现离心除砂。其中，折叠机构还包括伸缩杆602和固定块603，伸缩杆602通过电机固接在长板505的底部，固定块603固接在伸缩杆602的底部，第二电动机601固接在固定块603的背面。其中，固定块603上转动连接有活动轴604，活动轴604的一端与第二电动机601的输出轴固接，固定块603上设有长槽605。通过第二电动机601带动活动轴604转动，从而使得水平板701折叠。其中，清理机构还包括圆环槽702和圆形槽703，水平板701的一端设于长槽605内部，水平板701的一端固接在活动轴604上，水平板701的底部固接有清理刷704，圆环槽702和圆形槽703均设于箱体1的底板上，圆环槽702与圆环空腔506相适配，圆形槽703的下方设有收集箱705。本实施例的一个具体应用为：纸张原料除砂时，将原料通过进料漏斗4放于滤板507的顶部，打开第一电动机501，第一电动机501带动转轴502转动，从而带动长板505转动，带动第一圆筒503、第二圆筒504和滤板507转动，通过转动，将原料内的砂石转动至圆环空腔506内，此时砂石506通过圆环槽702漏出；清理滤板507时，通过进水管3向内注水，然后打开第二电动机601，第二电动机601带动活动轴604转动，从而带动水平板701转动，带动水平板701水平放置时，关闭第二电动机601，利用伸缩杆602带动清理刷704下降，使得清理刷704的底部与滤板507的顶部接触，打开电机，电机带动伸缩杆602转动，从而带动固定块603转动，带动水平板701和清理刷704转动，实现清理。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的造纸用除砂器，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部对称固接有支撑腿(2)，箱体(1)顶部的左侧固接导通有进水管(3)，箱体(1)顶部的右侧固接导通有进料漏斗(4)，其特征在于：还包括离心除砂机构、折叠机构和清理机构；/n所述离心除砂机构设于箱体(1)上，离心除砂机构包括第一电动机(501)，所述第一电动机(501)固接在箱体(1)的顶部；/n所述折叠机构设于箱体(1)的内部，折叠机构包括第二电动机(601)；/n所述清理机构设于折叠机构上，清理机构包括水平板(701)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的造纸用除砂器，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部对称固接有支撑腿(2)，箱体(1)顶部的左侧固接导通有进水管(3)，箱体(1)顶部的右侧固接导通有进料漏斗(4)，其特征在于：还包括离心除砂机构、折叠机构和清理机构；
所述离心除砂机构设于箱体(1)上，离心除砂机构包括第一电动机(501)，所述第一电动机(501)固接在箱体(1)的顶部；
所述折叠机构设于箱体(1)的内部，折叠机构包括第二电动机(601)；
所述清理机构设于折叠机构上，清理机构包括水平板(701)。


2.如权利要求1所述的改进的造纸用除砂器，其特征在于：所述离心除砂机构还包括转轴(502)、第一圆筒(503)和第二圆筒(504)，所述转轴(502)固接在第一电动机(501)的输出轴上，转轴(502)的底部固接有长板(505)，所述第一圆筒(503)和第二圆筒(504)均固接在长板(505)的底部，第一圆筒(503)和第二圆筒(504)均为无盖，第一圆筒(503)和第二圆筒(504)的底部均与箱体(1)底板的上表面转动连接。


3.如权利要求2所述的改进的造纸用除砂器，其特征在于：所述第一圆筒(503)和第二圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海君，
申请(专利权)人：吉林市恒源纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22