一种纺粘无纺布高速成网机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，且公开了一种纺粘无纺布高速成网机，包括支撑底座、进料输送带、底膜辊架、支撑架、导引斜板、碾压滚轮、上膜辊架和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带均安装在支撑底座上，所述底膜辊架安装在支撑底座的一侧，所述的支撑底座的上端通过支撑架与导引斜板连接，所述碾压滚轮安装在导引斜板的输出端，所述上膜辊架安装在导引斜板上，位于所述进料输送带和出料输送带之间的支撑底座上开设有安装槽，所述安装槽槽壁上固定连接有底板。本实用新型专利技术使得加热融合辊和配重碾压辊的高度可调，可增加或减少膨化丝状材料添加的量，能够根据需求加工出不同厚度的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种纺粘无纺布高速成网机
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种纺粘无纺布高速成网机。
技术介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。而纺粘无纺布成网机则是被广泛使用的一种加工无纺布的设备。在中国专利授权公告号为CN208685177U的专利，公开了一种纺粘无纺布成网机，包括支撑底座、进料输送带、底膜辊架、支撑架、导引斜板、碾压滚轮、上膜辊架、双加热融合辊、配重碾压辊和出料输送带，可通过人工或者机械手段将膨化的丝状材料填充到导引斜板下端，然后在进料输送带向前输送并配合导引斜板的挤压收缩作用，并在配重碾压辊的作用下进行预热，最后通过双加热融合辊热熔碾压成型。上述专利中的一种纺粘无纺布成网机存在以下不足：加热融合辊和配重碾压辊的高度不可调，导致加热融合辊和配重碾压辊与进料输送带的距离固定，膨化的丝状材料添加的量固定，不能根据需求加工出不同厚度的产品。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中加热融合辊和配重碾压辊与进料输送带的距离固定，纺粘无纺布成网机不能根据需求加工出不同厚度的产品的问题，而提出的一种纺粘无纺布高速成网机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺粘无纺布高速成网机，包括支撑底座、进料输送带、底膜辊架、支撑架、导引斜板、碾压滚轮、上膜辊架和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带均安装在支撑底座上，所述底膜辊架安装在支撑底座的一侧，所述的支撑底座的上端通过支撑架与导引斜板连接，所述碾压滚轮安装在导引斜板的输出端，所述上膜辊架安装在导引斜板上，位于所述进料输送带和出料输送带之间的支撑底座上开设有安装槽，所述安装槽槽壁上固定连接有底板，所述底板上端固定连接有U型的机架，所述机架的两侧板位于进料输送带的两侧，所述机架上安装有下加热融合辊和加热器，位于所述进料输送带正上方的机架上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端穿过轴承并向机架内延伸，且其杆壁上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端固定连接有U型的安装架，所述安装架内通过四个轴承转动连接有上加热融合辊和配重碾压辊，所述上加热融合辊和配重碾压辊的转轴上分别固定套接有主链轮和从链轮，所述主链轮和从链轮通过链条连接，所述安装架外侧壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与上加热融合辊的转轴连接，所述安装架上端对称固定连接有限位杆，所述限位杆上端穿过支撑架并向上延伸，且其杆壁上设有刻度。优选的，位于所述出料输送带正上方的支撑底座上固定连接有U型的风扇架，所述风扇架上开设有风扇孔，且所述风扇孔内安装有若干个风扇。优选的，所述支撑底座底部的四角处均固定连接有弹性橡胶垫。优选的，所述限位杆远离支撑底座的一端固定连接有限位块。优选的，所述螺纹杆远离支撑底座的一端固定连接有旋转把手。优选的，所述机架内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近电机的一端穿过滑槽槽口并向外延伸，且固定连接在安装架上。与现有技术相比，本技术提供了一种纺粘无纺布高速成网机，具备以下有益效果：该纺粘无纺布高速成网机，通过设置进料输送带、安装槽、底板、机架、螺纹杆、螺纹套筒、安装架、上加热融合辊、配重碾压辊和限位杆，当需要添加较多的膨化丝状材料时，正转螺纹杆，由于限位杆贯穿机架顶部并与其滑动连接，限制了安装架上的螺纹套筒的转动，使得螺纹套筒在螺纹杆上向上运动，带动整个安装架在机架内向上运动，使得上加热融合辊和配重碾压辊与进料输送带的间距增大，可增加膨化丝状材料填入的量；当需要添加较少的膨化丝状材料，反转螺纹杆，使得上加热融合辊和配重碾压辊与进料输送带的间距减小，可减少膨化丝状材料填入的量，使得加热融合辊和配重碾压辊的高度可调，可增加或减少膨化丝状材料添加的量，能够根据需求加工出不同厚度的产品。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得加热融合辊和配重碾压辊的高度可调，可增加或减少膨化丝状材料添加的量，能够根据需求加工出不同厚度的产品。附图说明图1为本技术提出的一种纺粘无纺布高速成网机的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺粘无纺布高速成网机的机架内部的结构示意图。图中：1支撑底座、2进料输送带、3底膜辊架、4支撑架、5导引斜板、6碾压滚轮、7上膜辊架、8出料输送带、9安装槽、10底板、11机架、12下加热融合辊、13加热器、14螺纹杆、15螺纹套筒、16安装架、17上加热融合辊、18配重碾压辊、19主链轮、20从链轮、21电机、22限位杆、23风扇架、24滑槽、25滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种纺粘无纺布高速成网机，包括支撑底座1、进料输送带2、底膜辊架3、支撑架4、导引斜板5、碾压滚轮6、上膜辊架7和出料输送带8，进料输送带2和出料输送带8均安装在支撑底座1上，底膜辊架3安装在支撑底座1的一侧，的支撑底座1的上端通过支撑架4与导引斜板5连接，碾压滚轮6安装在导引斜板5的输出端，上膜辊架7安装在导引斜板5上，位于进料输送带2和出料输送带8之间的支撑底座1上开设有安装槽9，安装槽9槽壁上固定连接有底板10，底板10上端固定连接有U型的机架11，机架11的两侧板位于进料输送带2的两侧，机架11上安装有下加热融合辊12和加热器13，位于进料输送带2正上方的机架11上通过轴承转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14下端穿过轴承并向机架11内延伸，且其杆壁上螺纹连接有螺纹套筒15，螺纹套筒15的下端固定连接有U型的安装架16，安装架16内通过四个轴承转动连接有上加热融合辊17和配重碾压辊18，上加热融合辊17和配重碾压辊18的转轴上分别固定套接有主链轮19和从链轮20，主链轮19和从链轮20通过链条连接，安装架16外侧壁上安装有电机21，电机21的输出端通过联轴器与上加热融合辊17的转轴连接，安装架16上端对称固定连接有限位杆22，限位杆22上端穿过支撑架4并向上延伸，且其杆壁上设有刻度，可精确的调节，当需要添加较多的膨化丝状材料时，正转螺纹杆14，由于限位杆22贯穿机架11顶部并与其滑动连接，限制了安装架16上的螺纹套筒15的转动，使得螺纹套筒15在螺纹杆14上向上运动，带动整个安装架16在机架11内向上运动，使得上加热融合辊17和配重碾压辊18与进料输送带2的间距增大，可增加膨化丝状材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺粘无纺布高速成网机，包括支撑底座(1)、进料输送带(2)、底膜辊架(3)、支撑架(4)、导引斜板(5)、碾压滚轮(6)、上膜辊架(7)和出料输送带(8)，所述进料输送带(2)和出料输送带(8)均安装在支撑底座(1)上，所述底膜辊架(3)安装在支撑底座(1)的一侧，所述的支撑底座(1)的上端通过支撑架(4)与导引斜板(5)连接，所述碾压滚轮(6)安装在导引斜板(5)的输出端，所述上膜辊架(7)安装在导引斜板(5)上，其特征在于，位于所述进料输送带(2)和出料输送带(8)之间的支撑底座(1)上开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)槽壁上固定连接有底板(10)，所述底板(10)上端固定连接有U型的机架(11)，所述机架(11)的两侧板位于进料输送带(2)的两侧，所述机架(11)上安装有下加热融合辊(12)和加热器(13)，位于所述进料输送带(2)正上方的机架(11)上通过轴承转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)下端穿过轴承并向机架(11)内延伸，且其杆壁上螺纹连接有螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)的下端固定连接有U型的安装架(16)，所述安装架(16)内通过四个轴承转动连接有上加热融合辊(17)和配重碾压辊(18)，所述上加热融合辊(17)和配重碾压辊(18)的转轴上分别固定套接有主链轮(19)和从链轮(20)，所述主链轮(19)和从链轮(20)通过链条连接，所述安装架(16)外侧壁上安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端通过联轴器与上加热融合辊(17)的转轴连接，所述安装架(16)上端对称固定连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)上端穿过支撑架(4)并向上延伸，且其杆壁上设有刻度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺粘无纺布高速成网机，包括支撑底座(1)、进料输送带(2)、底膜辊架(3)、支撑架(4)、导引斜板(5)、碾压滚轮(6)、上膜辊架(7)和出料输送带(8)，所述进料输送带(2)和出料输送带(8)均安装在支撑底座(1)上，所述底膜辊架(3)安装在支撑底座(1)的一侧，所述的支撑底座(1)的上端通过支撑架(4)与导引斜板(5)连接，所述碾压滚轮(6)安装在导引斜板(5)的输出端，所述上膜辊架(7)安装在导引斜板(5)上，其特征在于，位于所述进料输送带(2)和出料输送带(8)之间的支撑底座(1)上开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)槽壁上固定连接有底板(10)，所述底板(10)上端固定连接有U型的机架(11)，所述机架(11)的两侧板位于进料输送带(2)的两侧，所述机架(11)上安装有下加热融合辊(12)和加热器(13)，位于所述进料输送带(2)正上方的机架(11)上通过轴承转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)下端穿过轴承并向机架(11)内延伸，且其杆壁上螺纹连接有螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)的下端固定连接有U型的安装架(16)，所述安装架(16)内通过四个轴承转动连接有上加热融合辊(17)和配重碾压辊(18)，所述上加热融合辊(17)和配重碾压辊(18)的转轴上分别固定套接有主链轮(19)和从链轮(20)，所述主链轮(19)和从链轮(20)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛正华，
申请(专利权)人：常州奥普托机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32