一种电阻丝退火用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电阻丝加工设备技术领域，尤其为一种电阻丝退火用传送装置，包括收纳箱和设有加热装置的机体，所述机体开设有移动槽，所述机体一侧具有传送台；工人将电阻丝放置于卡板的上端，卡板和限位板对电阻丝进行限位，然后将传送台推动至机体内，完成对电阻丝的传送，加热后再将传送台从机体的内部滑出，通过拉板来拉动定位杆，使卡板不再贴触限位板，使电阻丝不再受到限位，脱落到收纳箱中，工人松开拉板，通过弹簧的回弹力带动卡板重新与限位板贴触，即可进行下一组电阻丝的放置继续进行退火工作，本方案在工人进行传送和取出的操作过程中，不用接触靠近电阻丝的位置，从而降低电阻丝接触到人体的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻丝退火用传送装置
本技术属于电阻丝加工设备
，具体涉及一种电阻丝退火用传送装置。
技术介绍
电阻丝是一种一般将电能转化为内能的电气元件，一般地说，温度上升It寸金属的阻照增加，碳元素、半导体或者电解液则相反，温度上升时阻值减少，这样，在一定温度范围内，我们可以认为温度变化与阻值变化成线性关系，因而就能够将温度变化转换为阻值的变化。现在一些小型生产企业在进行小规模的电阻丝退火作业时，通常为工人将扎起的电阻丝通过夹持钳，将其放置在退火炉的中的夹具位置，通过夹具进行固定，然后通电加热，加热完成后再将夹具拆卸，再通过工人使用夹持器钳将完成加热的电阻丝取出，夹具和靠近电阻丝周围的位置的壁面在固定的电阻丝加热时，表面温度也会随着电阻丝的温度影响而升高，工人在进行夹取的过程中，若工人皮肤不小心触碰到因电阻丝加热而温度较高的夹具和电阻丝周围位置的壁面，或工人通过夹持钳在提拉取出电阻丝时手部产生的晃动，造成的电阻丝接触到人体，都很容易造成人体烫伤，造成安全隐患。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电阻丝退火用传送装置，具有保护人体的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电阻丝退火用传送装置，包括收纳箱和设有加热装置的机体，所述机体开设有移动槽，所述机体一侧具有传送台，所述传送台通过所述移动槽滑动连接于所述机体内部，所述传送台的内壁固定连接有支撑板和限位板，所述传送台开设有出料槽，所述支撑板与所述限位板呈对称分布，所述传送台的一侧具有拉板，所述拉板固定连接有三个定位杆，所述定位杆均贯穿所述传送台，且与所述传送台滑动连接，三个所述定位杆的一端均固定连接有连接杆，三个所述连接杆均贯穿所述支撑板，且与所述支撑板滑动连接，所述连接杆的另一端具有卡板，三个所述连接杆均与所述卡板固定连接。优选的，所述拉板与所述传送台之间固定连接有四个弹簧。优选的，所述卡板的一侧壁开设有与所述加热装置相配合的通孔。优选的，所述收纳箱放置于所述机体的一侧，且位于所述传送台的下方。优选的，所述机体的一侧壁开设有滑槽，所述传送台的一侧壁固定连接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。优选的，所述卡板与所述限位板相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工人将电阻丝放置于卡板的上端，卡板和限位板对电阻丝进行限位，然后将传送台推动至机体内，完成对电阻丝的传送，加热后再将传送台从机体的内部滑出，通过拉板来拉动定位杆，使卡板不再贴触限位板，使电阻丝不再受到限位，脱落到收纳箱中，工人松开拉板，通过弹簧的回弹力带动卡板重新与限位板贴触，即可进行下一组电阻丝的放置继续进行退火工作，本方案在工人进行传送和取出的操作过程中，不用接触靠近电阻丝的位置，从而降低电阻丝接触到人体的可能性，减少人体烫伤的隐患，保护了工人的安全，且结构简单，制造成本低，可节约使用成本，更加适合小型生产企业。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中传送台位于机体内部的示意图。图中：1、机体；101、滑槽；11、移动槽；12、加热装置；2、收纳箱；3、传送台；301、滑块；31、支撑板；32、限位板；33、出料槽；4、拉板；401、弹簧；41、定位杆；42、连接杆；43、卡板；431、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种电阻丝退火用传送装置，包括收纳箱2和设有加热装置12的机体1，机体1开设有移动槽11，机体1一侧具有传送台3，传送台3通过移动槽11滑动连接于机体1内部，传送台3的内壁固定连接有支撑板31和限位板32，传送台3开设有出料槽33，支撑板31与限位板32呈对称分布，传送台3的一侧具有拉板4，拉板4固定连接有三个定位杆41，定位杆41均贯穿传送台3，且与传送台3滑动连接，三个定位杆41的一端均固定连接有连接杆42，三个连接杆42均贯穿支撑板31，且与支撑板31滑动连接，连接杆42的另一端具有卡板43，三个连接杆42均与卡板43固定连接。本实施方案中：退火工作的物料进行传送时，将扎卷的电阻丝放置于卡板43的上方，电阻丝受到卡板43和限位板32的限位，然后工人通过移动槽11将拉板4向机体1的内部推动，推动时传送台3通过一侧的滑块301和机体1开设的滑槽101相互配合，实现传送台3的滑动，直至传送台3完全进入到机体1的内部后，加热装置12穿过通孔431接触到位于卡板43上方的电阻丝，完成传送，然后通过加热装置12(为现有电阻丝退火机的加热装置，通过电极与电阻丝通电实现对电阻丝的加热)对电阻丝通电加热，加热后工人将传送台3从机体1的内部拉出，对加热后的电阻丝取出时，工人通过钳子夹住拉板4并将拉板4拉动，受到人手拉力的拉板4带动定位杆41和连接杆42滑动，使卡板43与限位板32之间的距离加宽，不再对电热丝限位，卡板43的底壁为倾斜设置，通过卡板43底臂的倾斜导向使不再受到卡板43和限位板32限位的电热丝，直接通过出料槽33滑动至收纳箱2(收纳箱2内装有冷却液)的内部进行收集和冷却，且拉动拉板4时弹簧401受到人手的拉力会发生弹性形变收缩，在电热丝进入收纳箱2后，工人将钳子松开，使拉板4和传送台3之间的弹簧401不再受到人手拉力回弹，带动定位杆41和连接杆42将卡板43推动，使卡板43再次与限位板32相贴合，连接杆42起到连接定位杆41和卡板43的作用，且连接杆42的直径大于定位杆41和卡板43的直径，连接杆42更加贴合与支撑板31贯穿处的内壁，且支撑板31对连接杆42进行支撑，使卡板43不会在滑动后与限位板32贴触时向下倾斜，卡板43和限位板32贴合后，即可开始下一批次电阻丝的放置传送，本方案在工人进行传送和取出的操作过程中，不用接触靠近电阻丝的位置，从而减少电阻丝接触到人体，造成人体烫伤的隐患，保护了工人的安全，且结构简单，制造成本低，可节约使用成本，更加适合小型生产企业。在图1和图2中：机体1的一侧壁开设有滑槽101，传送台3的一侧壁固定连接有滑块301，滑块301与滑槽101滑动连接，卡板43的一侧壁开设有与加热装置12相配合的通孔431；将传送台3向机体1的方向推动，使滑块301在滑槽101内相配合进行滑动，从而使传送台3进入机体1内，直至加热装置12穿过卡板43开设的通孔431，与电热丝相接处，滑块301位于滑槽101内部一端的宽度大于滑槽101开口端的宽度，使传送台3滑动至机体1的外部时起到滑动限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻丝退火用传送装置，包括收纳箱(2)和设有加热装置(12)的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)开设有移动槽(11)，所述机体(1)一侧具有传送台(3)，所述传送台(3)通过所述移动槽(11)滑动连接于所述机体(1)内部，所述传送台(3)的内壁固定连接有支撑板(31)和限位板(32)，所述传送台(3)开设有出料槽(33)，所述支撑板(31)与所述限位板(32)呈对称分布，所述传送台(3)的一侧具有拉板(4)，所述拉板(4)固定连接有三个定位杆(41)，所述定位杆(41)均贯穿所述传送台(3)，且与所述传送台(3)滑动连接，三个所述定位杆(41)的一端均固定连接有连接杆(42)，三个所述连接杆(42)均贯穿所述支撑板(31)，且与所述支撑板(31)滑动连接，所述连接杆(42)的另一端具有卡板(43)，三个所述连接杆(42)均与所述卡板(43)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电阻丝退火用传送装置，包括收纳箱(2)和设有加热装置(12)的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)开设有移动槽(11)，所述机体(1)一侧具有传送台(3)，所述传送台(3)通过所述移动槽(11)滑动连接于所述机体(1)内部，所述传送台(3)的内壁固定连接有支撑板(31)和限位板(32)，所述传送台(3)开设有出料槽(33)，所述支撑板(31)与所述限位板(32)呈对称分布，所述传送台(3)的一侧具有拉板(4)，所述拉板(4)固定连接有三个定位杆(41)，所述定位杆(41)均贯穿所述传送台(3)，且与所述传送台(3)滑动连接，三个所述定位杆(41)的一端均固定连接有连接杆(42)，三个所述连接杆(42)均贯穿所述支撑板(31)，且与所述支撑板(31)滑动连接，所述连接杆(42)的另一端具有卡板(43)，三个所述连接杆(42)均与所述卡板(43)固定连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓佳，
申请(专利权)人：常熟市夸克电阻合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32