一种酱油生产用发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱油生产用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐底部设置有底部空腔，所述底部空腔内部安装有转动电机，所述转动电机通过联轴器转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至发酵罐内部，所述搅拌轴外侧设置有搅拌叶，所述发酵罐边侧设置有补氧罐，所述发酵罐内部设置有补氧管，所述补氧罐通过导气管与补氧管连通，所述发酵罐顶部设置有气体空集区，所述气体空集区顶部设置有气体外排电磁阀，本实用新型专利技术涉及酱油生产技术领域。该酱油生产用发酵装置，达到了对酱油生产发酵的目的，并且可以将内部的发酵产生的氧气进行循环利用，并且搅拌轴和搅拌叶转动，可以让内部材料与氧气更好更均匀的接触。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油生产用发酵装置
本技术涉及酱油生产
，具体为一种酱油生产用发酵装置。
技术介绍
酱油属于常用的调味品，酱油分为生抽和老抽，生抽在生产的过程中需要的时间比老抽时间短，老抽通常是在生抽的基础上进行深入加工酿造，酱油的整个制作过程需要许多道工序才能完成，而在其中的发酵工序至关重要，传统的酱油生产过程中，是对原料进行直接发酵，酱油在酿造的过程中无论氧气的供应过多或过少都会影响酱油酿造的质量，现有的酱油生产发酵装置没有将发酵产生的氧气进行循环利用，发酵材料接触与氧气接触不够均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种酱油生产用发酵装置，解决了现有的酱油生产发酵装置没有将发酵产生的氧气进行循环利用，发酵材料接触与氧气接触不够均匀的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种酱油生产用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐底部设置有底部空腔，所述底部空腔内部安装有转动电机，所述转动电机通过联轴器转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至发酵罐内部，所述搅拌轴外侧设置有搅拌叶，所述发酵罐边侧设置有补氧罐，所述发酵罐内部设置有补氧管，所述补氧罐通过导气管与补氧管连通，所述发酵罐顶部设置有气体空集区，所述气体空集区顶部设置有气体外排电磁阀，所述气体空集区顶部边侧设置有气体压力器，所述发酵罐底部边侧设置有排出管。优选的，所述导气管位于发酵罐外侧，所述导气管上设置有电磁阀。优选的，所述发酵罐外侧设置有气泵，所述气体空集区边侧设置有循环进气管，所述气泵通过循环排气管与发酵罐下方连通，所述循环排气管与发酵罐连接处设置有防回流阀。优选的，所述排出管外侧设置有开关阀。优选的，所述补氧管位于发酵罐内部的底部空腔外侧，所述补氧管与发酵罐内壁固定连接，所述补氧管设置为环形。优选的，所述发酵罐底部设置有外圈支撑脚架。(三)有益效果本技术提供了一种酱油生产用发酵装置。具备以下有益效果：该酱油生产用发酵装置，底部空腔内部的转动电机通过联轴器带动搅拌轴和搅拌叶转动，搅动内部发酵的酱油材料进行转动，顶部的气体空集区会将发酵的氧气收集在上方，并且在上方设置了气体压力器，单压力到达预设值时，气泵通过循环进气管将气体空集区内部的气体抽出来通过下方的循环排气管重新注入发酵罐循环使用，并且在发酵罐外侧设置的补氧罐可以通过导气管和补氧管往发酵罐内部注入需要氧气，达到了对酱油生产发酵的目的，并且可以将内部的发酵产生的氧气进行循环利用，并且搅拌轴和搅拌叶转动，可以让内部材料与氧气更好更均匀的接触。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术搅拌装置的局部结构示意图。图中：1发酵罐、2底部空腔、3转动电机、4搅拌轴、5搅拌叶、6气体空集区、7气体外排电磁阀、8气体压力器、9补氧罐、10导气管、11补氧管、12排出管、13外圈支撑脚架、14循环进气管、15气泵、16循环排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种酱油生产用发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1底部设置有底部空腔2，底部空腔2内部安装有转动电机3，转动电机3通过联轴器转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4延伸至发酵罐1内部，搅拌轴4外侧设置有搅拌叶5，发酵罐1边侧设置有补氧罐9，发酵罐1内部设置有补氧管11，补氧罐9通过导气管10与补氧管11连通，发酵罐1顶部设置有气体空集区6，气体空集区6顶部设置有气体外排电磁阀7，气体空集区6顶部边侧设置有气体压力器8，发酵罐1底部边侧设置有排出管12。导气管10位于发酵罐1外侧，导气管10上设置有电磁阀。发酵罐1外侧设置有气泵15，气体空集区6边侧设置有循环进气管14，气泵15通过循环排气管16与发酵罐1下方连通，循环排气管16与发酵罐1连接处设置有防回流阀。排出管12外侧设置有开关阀。补氧管11位于发酵罐1内部的底部空腔2外侧，补氧管11与发酵罐1内壁固定连接，补氧管11设置为环形。发酵罐1底部设置有外圈支撑脚架13。使用时，底部空腔2内部的转动电机3通过联轴器带动搅拌轴4和搅拌叶5转动，搅动内部发酵的酱油材料进行转动，顶部的气体空集区6会将发酵的氧气收集在上方，并且在上方设置了气体压力器8，单压力到达预设值时，气泵15通过循环进气管14将气体空集区6内部的气体抽出来通过下方的循环排气管16重新注入发酵罐1循环使用，并且在发酵罐1外侧设置的补氧罐9可以通过导气管10和补氧管11往发酵罐1内部注入需要氧气，并且搅拌轴4和搅拌叶5转动，可以让内部材料与氧气更好更均匀的接触。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱油生产用发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)底部设置有底部空腔(2)，所述底部空腔(2)内部安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)通过联轴器转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)延伸至发酵罐(1)内部，所述搅拌轴(4)外侧设置有搅拌叶(5)，所述发酵罐(1)边侧设置有补氧罐(9)，所述发酵罐(1)内部设置有补氧管(11)，所述补氧罐(9)通过导气管(10)与补氧管(11)连通，所述发酵罐(1)顶部设置有气体空集区(6)，所述气体空集区(6)顶部设置有气体外排电磁阀(7)，所述气体空集区(6)顶部边侧设置有气体压力器(8)，所述发酵罐(1)底部边侧设置有排出管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱油生产用发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)底部设置有底部空腔(2)，所述底部空腔(2)内部安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)通过联轴器转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)延伸至发酵罐(1)内部，所述搅拌轴(4)外侧设置有搅拌叶(5)，所述发酵罐(1)边侧设置有补氧罐(9)，所述发酵罐(1)内部设置有补氧管(11)，所述补氧罐(9)通过导气管(10)与补氧管(11)连通，所述发酵罐(1)顶部设置有气体空集区(6)，所述气体空集区(6)顶部设置有气体外排电磁阀(7)，所述气体空集区(6)顶部边侧设置有气体压力器(8)，所述发酵罐(1)底部边侧设置有排出管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种酱油生产用发酵装置，其特征在于：所述导气管(10)位于发酵罐(1)外侧，所述导气管(10)上设置有电磁阀。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国生，
申请(专利权)人：罗定市天谷农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44