一种多刀头自动玻璃切桌制造技术

技术编号:24903979 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-14 18:31
本实用新型专利技术公开了一种多刀头自动玻璃切桌,属于玻璃切桌技术领域,其包括箱体,所述箱体内壁的下表面与第一驱动装置的下表面固定连接,所述第一驱动装置固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的上表面与螺纹柱的底端固定连接。该多刀头自动玻璃切桌,通过设置紧固螺钉、紧固槽、紧固块、第一刀具、第二刀具、第三刀具和连接杆,当工作人员将第一刀具或第二刀具旋转到转轮的正下方时,只需工作人员将紧固螺钉卡接合适的紧固槽内,使得紧固螺钉将连接杆固定住即可,因设置有转轮,使得工作人员可以方便的更换刀具,节约了大量更换的时间,且可以方便的寻找到合适的刀具,不易损坏玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种多刀头自动玻璃切桌
本技术属于玻璃切桌
,具体为一种多刀头自动玻璃切桌。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英等,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料,目前多是使用玻璃切桌对玻璃进行切割,但是大部分切割机都不具备调节高度的功能,当玻璃过重时,工作人员将玻璃台上操作平台需要耗费大量的力气,当且现有的玻璃切桌在更换刀具时只能将备用的刀具进行更换,在将刀具固定在驱动装置上,更换过程较为麻烦,且备用刀具不一定符合工作人员切割的玻璃的效果,使得人员对玻璃造成损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种多刀头自动玻璃切桌,解决了目前多是使用玻璃切桌对玻璃进行切割,但是大部分切割机都不具备调节高度的功能,当玻璃过重时,工作人员将玻璃台上操作平台需要耗费大量的力气,当且现有的玻璃切桌在更换刀具时只能将备用的刀具进行更换,在将刀具固定在驱动装置上,更换过程较为麻烦,且备用刀具不一定符合工作人员切割的玻璃的效果,使得人员对玻璃造成损坏的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多刀头自动玻璃切桌,包括箱体,所述箱体内壁的下表面与第一驱动装置的下表面固定连接,所述第一驱动装置固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的上表面与螺纹柱的底端固定连接,所述螺纹柱的顶端通过箱体位于操作平台的下表面,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽。所述螺纹帽的外表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与操作平台的下表面固定连接,所述操作平台的上表面固定连接有纵向驱动设备,所述纵向驱动设备的数量为两个,两个所述纵向驱动设备的相对面设置有横线驱动设备,所述横线驱动设备的正面设置有高度调节设备,所述高度调节设备的正面与壳体的背面固定连接,所述壳体内壁的上表面固定连接有第二驱动装置,所述第二驱动装置的底端固定连接有连接块。所述连接块的外表面活动连接有转轮,所述转轮的外表面固定连接有第一刀具、第二刀具和第三刀具,所述转轮的外表面开设有紧固槽,所述紧固槽内螺纹连接有紧固螺钉,所述转轮的外表面搭接有紧固块,所述紧固螺钉通过紧固块位于紧固槽内,所述转轮的内壁搭接有连接杆,所述连接杆的顶端位于滑槽内。作为本技术的进一步方案:所述第一驱动装置包括第一固定块,所述第一固定块的下表面与箱体内壁的下表面固定连接,所述第一固定块的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机驱动轴与第一齿轮的左侧面固定连接。作为本技术的进一步方案:所述第二驱动装置包括第二固定块,所述第二固定块的上表面与壳体内壁的上表面固定连接,所述第二固定块的下表面与第二电机的上表面固定连接,所述第二电机的输出轴与连接块固定连接。作为本技术的进一步方案:所述螺纹柱的外表面套接有滑套,所述滑套位于箱体内壁的上表面,所述紧固槽的数量为三个。作为本技术的进一步方案:所述支撑杆的数量为四个,所述操作平台的下表固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的数量为四个,四个所述伸缩杆的底端与壳体的上表面固定连接。作为本技术的进一步方案:所述滑槽内滑动有滑块,所述滑块的下表面与连接杆的顶端固定连接,所述箱体的下表面与底座内壁的上表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、该多刀头自动玻璃切桌,通过设置紧固螺钉、紧固槽、紧固块、第一刀具、第二刀具、第三刀具和连接杆,当工作人员需要更换刀具时,只需拧动紧固螺钉,使得紧固螺钉向外旋转,当紧固螺钉脱离连接杆时,此时工作人员就可以转动转轮,当工作人员将第一刀具或第二刀具旋转到转轮的正下方时,只需工作人员将紧固螺钉卡接合适的紧固槽内,使得紧固螺钉将连接杆固定住即可,因设置有转轮,使得工作人员可以方便的更换刀具,节约了大量更换的时间,且可以方便的寻找到合适的刀具,不易因刀具不合适而损坏玻璃。2、该多刀头自动玻璃切桌,通过设置第一电机、第一固定块、螺纹柱和螺纹帽,当工作人员需要调整操作平台的高度时,只需启动第一电机,使得第一电机带动第一齿轮旋转,此时螺纹柱就会旋转,使得螺纹帽在螺纹柱的表面上下移动,当移动到合适的位置时,只需工作人员关闭第一电机即可,因设置有第一电机,使得工作人员可以方便的调整该玻璃切桌的高度,使得工作人员可以方便的将玻璃放置在操作平台上,降低了工作人员的作业强度。3、该多刀头自动玻璃切桌,通过设置滑槽、滑块和连接杆,当第二电机启动时,连接杆就会随着转轮在滑槽内旋转,因设置有滑槽,使得连接杆在旋转时不易卡死,因设置有滑块,使得连接杆不易脱落,使得转轮在旋转时,更加稳定,且不易脱落。附图说明图1为本技术正视的结构示意图;图2为本技术壳体正视的剖面结构示意图;图3为本技术壳体仰视的结构示意图;图中:1箱体、2底座、3第一驱动装置、31第一电机、32第一固定块、4第一齿轮、5第二齿轮、6螺纹柱、7螺纹帽、8支撑杆、9操作平台、10纵向驱动设备、11横向驱动设备、12高度调节设备、13壳体、14第二驱动装置、141第二电机、142第二固定块、15连接块、16转轮、17第一刀具、18第二刀具、19第三刀具、20滑槽、21紧固槽、22紧固块、23紧固螺钉、24连接杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种多刀头自动玻璃切桌,包括箱体1,箱体1内壁的下表面与第一驱动装置3的下表面固定连接,第一驱动装置3固定连接有第一齿轮4,第一驱动装置3包括第一固定块32,第一固定块32的下表面与箱体1内壁的下表面固定连接,第一固定块32的上表面固定连接有第一电机31,第一电机31驱动轴与第一齿轮4的左侧面固定连接,因设置有第一固定块32,使得第一电机31在启动时,不易因震动而脱离第一固定块32,使得第一电机31不易因磕碰箱体1的内壁而发生损坏,因设置有第一电机31,使得工作人员可以方便的调整操作平台9的高度,第一齿轮4与第二齿轮5啮合,第二齿轮5的上表面与螺纹柱6的底端固定连接,螺纹柱6的顶端通过箱体1位于操作平台9的下表面,螺纹柱6的外表面螺纹连接有螺纹帽7,因设置有螺纹帽7,使得螺纹柱6旋转时,螺纹帽7可以带动操作平台9上下移动,因设置有伸缩杆,使得螺纹帽7不易旋转,螺纹柱6的外表面套接有滑套,滑套位于箱体1内壁的上表面,紧固槽21的数量为三个,因设置有三个紧固槽21,使得工作人员可以方便的第一刀具17、第二刀具18和第三刀具19的位置进行固定。螺纹帽7的外表面固定连接有支撑杆8,支撑杆8的顶端与操作平台9的下表面固定连接,操作平台9的上表面固定连接有纵向驱动设备10,纵向驱动设备10的数量为两个,支撑杆8的数量为四个,操作平台9的下表固定连接有伸缩杆,伸缩杆的数量为四个,四个伸缩杆的底端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多刀头自动玻璃切桌,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的下表面与第一驱动装置(3)的下表面固定连接,所述第一驱动装置(3)固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合,所述第二齿轮(5)的上表面与螺纹柱(6)的底端固定连接,所述螺纹柱(6)的顶端通过箱体(1)位于操作平台(9)的下表面,所述螺纹柱(6)的外表面螺纹连接有螺纹帽(7);/n所述螺纹帽(7)的外表面固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶端与操作平台(9)的下表面固定连接,所述操作平台(9)的上表面固定连接有纵向驱动设备(10),所述纵向驱动设备(10)的数量为两个,两个所述纵向驱动设备(10)的相对面设置有横线驱动设备(11),所述横线驱动设备(11)的正面设置有高度调节设备(12),所述高度调节设备(12)的正面与壳体(13)的背面固定连接,所述壳体(13)内壁的上表面固定连接有第二驱动装置(14),所述第二驱动装置(14)的底端固定连接有连接块(15);/n所述连接块(15)的外表面活动连接有转轮(16),所述转轮(16)的外表面固定连接有第一刀具(17)、第二刀具(18)和第三刀具(19),所述转轮(16)的外表面开设有紧固槽(21),所述紧固槽(21)内螺纹连接有紧固螺钉(23),所述转轮(16)的外表面搭接有紧固块(22),所述紧固螺钉(23)通过紧固块(22)位于紧固槽(21)内,所述转轮(16)的内壁搭接有连接杆(24),所述连接杆(24)的顶端位于滑槽(20)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多刀头自动玻璃切桌,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的下表面与第一驱动装置(3)的下表面固定连接,所述第一驱动装置(3)固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合,所述第二齿轮(5)的上表面与螺纹柱(6)的底端固定连接,所述螺纹柱(6)的顶端通过箱体(1)位于操作平台(9)的下表面,所述螺纹柱(6)的外表面螺纹连接有螺纹帽(7);
所述螺纹帽(7)的外表面固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶端与操作平台(9)的下表面固定连接,所述操作平台(9)的上表面固定连接有纵向驱动设备(10),所述纵向驱动设备(10)的数量为两个,两个所述纵向驱动设备(10)的相对面设置有横线驱动设备(11),所述横线驱动设备(11)的正面设置有高度调节设备(12),所述高度调节设备(12)的正面与壳体(13)的背面固定连接,所述壳体(13)内壁的上表面固定连接有第二驱动装置(14),所述第二驱动装置(14)的底端固定连接有连接块(15);
所述连接块(15)的外表面活动连接有转轮(16),所述转轮(16)的外表面固定连接有第一刀具(17)、第二刀具(18)和第三刀具(19),所述转轮(16)的外表面开设有紧固槽(21),所述紧固槽(21)内螺纹连接有紧固螺钉(23),所述转轮(16)的外表面搭接有紧固块(22),所述紧固螺钉(23)通过紧固块(22)位于紧固槽(21)内,所述转轮(16)的内壁搭接有连接杆(24),所述连接杆(24)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶骧魏斯甫
申请(专利权)人:宿迁市天明玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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