臭氧发生装置的高压绝缘接线器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种臭氧发生装置的高压绝缘接线器；通过设计绝缘限位座，通过绝缘限位座的限位凸缘夹持在臭氧发生筒的通孔外部的凸沿与连接环之间，连接环与凸沿通过多个螺栓锁紧，使得圆环柱状的限位座主体在通孔处得到固定，该固定方式稳定且方便拆卸，具有很好的绝缘效果，且通过在绝缘限位座的外端设置密封圈，并在连接杆上设置圆台状的胀紧部，当连接杆的内端通过螺母锁紧时，胀紧部的斜面与密封圈胀紧连接，使密封圈产生一定的形变，从而保证连接的密封性，臭氧发生筒内的高压电极管通过导线与连接连接杆连接，连接杆作为导体与外部的导线电连接，上述结构具有拆装方便、密封性好、绝缘性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
臭氧发生装置的高压绝缘接线器
本技术涉及臭氧发生装置结构
，特别涉及一种臭氧发生装置的高压绝缘接线器。
技术介绍
臭氧发生装置的工作原理是通过在一个封闭的筒内设置高压电极管，通过高压电极管通电使空气中的氧气转化成臭氧，臭氧需要完全密封在臭氧发生筒内，若向外泄露，则会对工作人员的健康产生伤害，而高压电极管需要外部的电源为其供电，因此需要和外部的电源电连接，因此高压电极管与外部电源连接的导线需要穿设于臭氧发生筒，如何提供一种拆装方便、密封性好、绝缘性好的高压绝缘接线器是亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种拆装方便、密封性好、绝缘性好的臭氧发生装置的高压绝缘接线器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：(论述独权及从权技术方案)臭氧发生装置的高压绝缘接线器，包括臭氧发生筒和高压绝缘接线器本体；所述臭氧发生筒的筒壁设有通孔，所述通孔的外沿设有圆环状的凸沿；所述高压绝缘接线器本体包括绝缘限位座、连接杆和连接环；所述绝缘限位座包括限位座主体和限位凸缘，所述限位座主体的形状为圆环柱体，所述限位凸缘为设置在限位座主体外侧的圆环状凸缘，所述限位座主体穿设于通孔，所述限位凸缘抵靠于凸沿；所述连接环套设于限位凸缘外部，并通过螺栓与凸沿锁紧，使得限位凸缘夹持于凸沿和连接环之间；所述绝缘限位座的外端固定有密封圈；所述连接杆的内端设有第一螺纹，外端设有第二螺纹，所述连接杆的外端设有圆台状的胀紧部，所述连接杆的第一螺纹通过螺母锁紧，使得胀紧部的斜面与密封圈胀紧连接。其中，所述连接环设有与圆环状凸缘匹配的环形凹槽。其中，所述绝缘限位座的材质为PTFE。其中，所述连接杆的材质为铝。其中，所述密封圈的下端设有与胀紧部的斜面斜度相同的倒角。本技术的有益效果在于：本技术提供的臭氧发生装置的高压绝缘接线器结构中，通过设计绝缘限位座，通过绝缘限位座的限位凸缘夹持在臭氧发生筒的通孔外部的凸沿与连接环之间，连接环与凸沿通过多个螺栓锁紧，使得圆环柱状的限位座主体在通孔处得到固定，该固定方式稳定且方便拆卸，具有很好的绝缘效果，且通过在绝缘限位座的外端设置密封圈，并在连接杆上设置圆台状的胀紧部，当连接杆的内端通过螺母锁紧时，胀紧部的斜面与密封圈胀紧连接，使密封圈产生一定的形变，从而保证连接的密封性，臭氧发生筒内的高压电极管通过导线与连接连接杆连接，连接杆作为导体与外部的导线电连接，上述结构具有拆装方便、密封性好、绝缘性好的优点。附图说明图1为本技术实施例1的一种臭氧发生装置的高压绝缘接线器的结构剖视图；图2为本技术实施例1的一种臭氧发生装置的结构示意图；标号说明：1、臭氧发生筒；11、通孔；12、凸沿；2、绝缘限位座；21、限位座主体；22、限位凸缘；3、连接杆；31、第一螺纹；32、第二螺纹；33、胀紧部；4、连接环；41、环形凹槽；5、螺栓；6、密封圈；7、螺母。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：胀紧部的斜面与密封圈胀紧连接，使密封圈产生一定的形变，从而保证连接的密封性，臭氧发生筒内的高压电极管通过导线与连接连接杆连接，连接杆作为导体与外部的导线电连接。请参照图1以及图2，本技术涉及一种臭氧发生装置的高压绝缘接线器，包括臭氧发生筒1和高压绝缘接线器本体；所述臭氧发生筒1的筒壁设有通孔11，所述通孔11的外沿设有圆环状的凸沿12；所述高压绝缘接线器本体包括绝缘限位座2、连接杆3和连接环4；所述绝缘限位座2包括限位座主体21和限位凸缘22，所述限位座主体21的形状为圆环柱体，所述限位凸缘22为设置在限位座主体21外侧的圆环状凸缘，所述限位座主体21穿设于通孔11，所述限位凸缘22抵靠于凸沿12；所述连接环4套设于限位凸缘22外部，并通过螺栓5与凸沿12锁紧，使得限位凸缘22夹持于凸沿12和连接环4之间；所述绝缘限位座2的外端固定有密封圈6；所述连接杆3的内端设有第一螺纹31，外端设有第二螺纹32，所述连接杆3的外端设有圆台状的胀紧部33，所述连接杆3的第一螺纹31通过螺母7锁紧，使得胀紧部33的斜面与密封圈6胀紧连接。上述臭氧发生装置的高压绝缘接线器结构中，通过设计绝缘限位座2，通过绝缘限位座2的限位凸缘22夹持在臭氧发生筒1的通孔11外部的凸沿12与连接环4之间，连接环4与凸沿12通过多个螺栓5锁紧，使得圆环柱状的限位座主体21在通孔11处得到固定，该固定方式稳定且方便拆卸，具有很好的绝缘效果，且通过在绝缘限位座2的外端设置密封圈6，并在连接杆3上设置圆台状的胀紧部33，当连接杆3的内端通过螺母7锁紧时，胀紧部33的斜面与密封圈6胀紧连接，使密封圈6产生一定的形变，从而保证连接的密封性，臭氧发生筒1内的高压电极管通过导线与连接连接杆3连接，连接杆3作为导体与外部的导线电连接，上述结构具有拆装方便、密封性好、绝缘性好的优点。进一步的，上述臭氧发生装置的高压绝缘接线器结构中，所述连接环4设有与圆环状凸缘匹配的环形凹槽41。由上述描述可知，通过在连接环4设置与圆环状凸缘匹配的环形凹槽41，使连接环4的环形凹槽41与圆环状凸缘的连接更加稳固，不易发生松动。进一步的，上述臭氧发生装置的高压绝缘接线器结构中，所述绝缘限位座2的材质为PTFE。进一步的，上述臭氧发生装置的高压绝缘接线器结构中，所述连接杆3的材质为铝。进一步的，上述臭氧发生装置的高压绝缘接线器结构中，所述密封圈6的下端设有与胀紧部33的斜面斜度相同的倒角。由上述描述可知，通过在密封圈6的下端设有与胀紧部33的斜面斜度相同的倒角，当连接杆3与绝缘限位座2锁紧时，使胀紧部33的斜面与密封圈6的倒角紧贴，进一步提高密封性。实施例1一种臭氧发生装置的高压绝缘接线器，包括臭氧发生筒1和高压绝缘接线器本体；所述臭氧发生筒1的筒壁设有通孔11，所述通孔11的外沿设有圆环状的凸沿12；所述高压绝缘接线器本体包括绝缘限位座2、连接杆3和连接环4；所述绝缘限位座2包括限位座主体21和限位凸缘22，所述限位座主体21的形状为圆环柱体，所述限位凸缘22为设置在限位座主体21外侧的圆环状凸缘，所述限位座主体21穿设于通孔11，所述限位凸缘22抵靠于凸沿12；所述连接环4套设于限位凸缘22外部，并通过螺栓5与凸沿12锁紧，使得限位凸缘22夹持于凸沿12和连接环4之间；所述绝缘限位座2的外端固定有密封圈6；所述连接杆3的内端设有第一螺纹31，外端设有第二螺纹32，所述连接杆3的外端设有圆台状的胀紧部33，所述连接杆3的第一螺纹31通过螺母7锁紧，使得胀紧部33的斜面与密封圈6胀紧连接。通过设计绝缘限位座2，通过绝缘限位座2的限位凸缘22夹持在臭氧发生筒1的通孔11外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.臭氧发生装置的高压绝缘接线器，其特征在于，包括臭氧发生筒和高压绝缘接线器本体；/n所述臭氧发生筒的筒壁设有通孔，所述通孔的外沿设有圆环状的凸沿；/n所述高压绝缘接线器本体包括绝缘限位座、连接杆和连接环；/n所述绝缘限位座包括限位座主体和限位凸缘，所述限位座主体的形状为圆环柱体，所述限位凸缘为设置在限位座主体外侧的圆环状凸缘，所述限位座主体穿设于通孔，所述限位凸缘抵靠于凸沿；/n所述连接环套设于限位凸缘外部，并通过螺栓与凸沿锁紧，使得限位凸缘夹持于凸沿和连接环之间；/n所述绝缘限位座的外端固定有密封圈；/n所述连接杆的内端设有第一螺纹，外端设有第二螺纹，所述连接杆的外端设有圆台状的胀紧部，所述连接杆的第一螺纹通过螺母锁紧，使得胀紧部的斜面与密封圈胀紧连接。/n

【技术特征摘要】
1.臭氧发生装置的高压绝缘接线器，其特征在于，包括臭氧发生筒和高压绝缘接线器本体；
所述臭氧发生筒的筒壁设有通孔，所述通孔的外沿设有圆环状的凸沿；
所述高压绝缘接线器本体包括绝缘限位座、连接杆和连接环；
所述绝缘限位座包括限位座主体和限位凸缘，所述限位座主体的形状为圆环柱体，所述限位凸缘为设置在限位座主体外侧的圆环状凸缘，所述限位座主体穿设于通孔，所述限位凸缘抵靠于凸沿；
所述连接环套设于限位凸缘外部，并通过螺栓与凸沿锁紧，使得限位凸缘夹持于凸沿和连接环之间；
所述绝缘限位座的外端固定有密封圈；
所述连接杆的内端设有第一螺纹，外端设有第二螺纹，所述连接杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林钦，刘德铨，
申请(专利权)人：福建汇威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35