一种自清理型化纤纱络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清理型化纤纱络筒机，涉及化纤纱络筒机技术领域，包括控制器，所述控制器的顶端安装有显示器，且控制器的一侧连接有机架，所述机架的一侧顶端安装有置纱机构，且机架的正面上方连接有收卷筒，所述收卷筒的下方安装有滚筒，且滚筒与机架之间为活动连接。本实用新型专利技术中，通过活动轴与第二活动板构成旋转结构的活动杆的作用，使得纱筒安置于置纱杆处时，其下压第一活动板，故第二活动板带动活动杆上移，则活动杆沿着活动轴的中心进行旋转，并且在对称设置的活动杆背部内嵌的吸铁石呈同性排斥的作用下，直接加快对活动杆与第二活动板之间的转动、折叠工作，便于活动杆按压于纱筒的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理型化纤纱络筒机
本技术涉及化纤纱络筒机
，尤其涉及一种自清理型化纤纱络筒机。
技术介绍
化纤纱的应用非常普及，同时，对化纤纱的加工设备有许多，其中就有络筒机，且络筒机是在纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用的设备。现有的化纤纱络筒机在使用时，不能够通过置纱机构对纱筒进行稳固的安置操作，使得纱筒在进行工作时易出现跳动的现象，降低络筒机的工作效率，并且不易通过清理结构对化纤纱进行自清理工作，使得产品的质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的化纤纱络筒机在使用时，不能够通过置纱机构对纱筒进行稳固的安置操作，使得纱筒在进行工作时易出现跳动的现象，降低络筒机的工作效率，并且不易通过清理结构对化纤纱进行自清理工作，使得产品的质量下降的缺点，而提出的一种自清理型化纤纱络筒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自清理型化纤纱络筒机，包括控制器，所述控制器的顶端安装有显示器，且控制器的一侧连接有机架，所述机架的一侧顶端安装有置纱机构，且机架的正面上方连接有收卷筒，所述收卷筒的下方安装有滚筒，且滚筒与机架之间为活动连接，所述机架的正面中部安装有清理机构，且清理机构的内侧包括有导向环，所述导向环与机架之间通过螺栓连接，且导向环的内部安装有清理辊。优选的，所述置纱机构的内侧包括有置纱杆，且置纱杆的外壁两侧安装有第一活动板，所述第一活动板的一端连接有第二活动板，且第二活动板的背部安装有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有滑槽，所述第二活动板的顶端安装有活动杆，且活动杆通过活动轴与第二活动板相连接，所述活动杆的内部内嵌有吸铁石。优选的，所述第一活动板通过轴体与第二活动板构成提升机构，且第二活动板通过滑块、滑槽与置纱杆构成滑动结构。优选的，所述活动杆通过活动轴与第二活动板构成旋转结构，且活动杆关于置纱杆的中轴线对称。优选的，所述收卷筒的中轴线与滚筒的中轴线相重合，且收卷筒的底端与滚筒的顶端相贴合。优选的，所述清理辊呈错位状分布于导向环的内侧，且清理辊等距设置有三组。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过活动轴与第二活动板构成旋转结构的活动杆的作用，使得纱筒安置于置纱杆处时，其下压第一活动板，故第二活动板带动活动杆上移，则活动杆沿着活动轴的中心进行旋转，并且在对称设置的活动杆背部内嵌的吸铁石呈同性排斥的作用下，直接加快对活动杆与第二活动板之间的转动、折叠工作，便于活动杆按压于纱筒的顶端，减少其外壁的纱线配合络筒机进行生产工作时的跳动程度。2、本技术中，在呈错位状分布于导向环的内侧的清理辊的作用下，使得纱线穿过导向环时，需经清理辊进行摩擦处理，故能够对生产工作中且移动的纱线周围的短纤维进行洁净处理，实现装置的自清理工作的目的。3、本技术中，在中轴线与滚筒的中轴线相重合的收卷筒的作用下，使得收卷筒对纱线进行收卷处理时，滚筒呈逆向旋转，能够对纱线进行涨紧操作，避免纱线缠绕于收卷筒的外侧因松散而造成挤压形变的现象产生。附图说明图1为本技术中结构示意图；图2为本技术中机架正面结构示意图；图3为本技术中置纱机构结构示意图；图4为本技术中清理机构结构示意图。图例说明：1、控制器；2、显示器；3、机架；4、置纱机构；401、置纱杆；402、第一活动板；403、第二活动板；404、滑块；405、滑槽；406、活动轴；407、活动杆；408、吸铁石；5、收卷筒；6、滚筒；7、清理机构；701、导向环；702、清理辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种自清理型化纤纱络筒机，包括控制器1、显示器2、机架3、置纱机构4、置纱杆401、第一活动板402、第二活动板403、滑块404、滑槽405、活动轴406、活动杆407、吸铁石408、收卷筒5、滚筒6、清理机构7、导向环701和清理辊702，控制器1的顶端安装有显示器2，且控制器1的一侧连接有机架3，机架3的一侧顶端安装有置纱机构4，且机架3的正面上方连接有收卷筒5，收卷筒5的下方安装有滚筒6，且滚筒6与机架3之间为活动连接，机架3的正面中部安装有清理机构7，且清理机构7的内侧包括有导向环701，导向环701与机架3之间通过螺栓连接，且导向环701的内部安装有清理辊702。进一步的，置纱机构4的内侧包括有置纱杆401，且置纱杆401的外壁两侧安装有第一活动板402，第一活动板402的一端连接有第二活动板403，且第二活动板403的背部安装有滑块404，滑块404的外侧滑动连接有滑槽405，第二活动板403的顶端安装有活动杆407，且活动杆407通过活动轴406与第二活动板403相连接，活动杆407的内部内嵌有吸铁石408。进一步的，第一活动板402通过轴体与第二活动板403构成提升机构，且第二活动板403通过滑块404、滑槽405与置纱杆401构成滑动结构，纱筒安置于置纱杆401处时，其下压第一活动板402，故通过轴体与其连接的第二活动板403带动活动杆407上移，完成对活动杆407的提升工作。进一步的，活动杆407通过活动轴406与第二活动板403构成旋转结构，且活动杆407关于置纱杆401的中轴线对称，在对称设置的活动杆407背部内嵌的吸铁石408呈同性排斥的作用下，直接加快对活动杆407与第二活动板403之间的转动、折叠工作，便于活动杆407按压于纱筒的顶端，完成对纱筒的稳固工作。进一步的，收卷筒5的中轴线与滚筒6的中轴线相重合，且收卷筒5的底端与滚筒6的顶端相贴合，收卷筒5对纱线进行收卷处理时，滚筒6呈逆向旋转，能够对纱线进行涨紧操作，增强收卷筒5对纱线的收卷效果。进一步的，清理辊702呈错位状分布于导向环701的内侧，且清理辊702等距设置有三组，纱线穿过导向环701时，需经清理辊702进行摩擦处理，故能够对生产工作中且移动的纱线周围的短纤维进行洁净处理。工作原理：使用时，首先通过工作人员将纱筒放置于置纱机构4处的置纱杆401上，同时，纱筒下压第一活动板402，故通过轴体与其连接的第二活动板403带动活动杆407上移，完成对活动杆407的提升工作，使得呈对称设置的活动杆407均通过背部内嵌的吸铁石408之间为同性排斥的作用迅速沿着活动轴406倒向两侧，故按压至纱筒的顶端，增强纱筒安置于置纱杆401处的稳固性，然后，将纱线的初始端拉出，并穿过导向环701，则需清理辊702进行摩擦处理，故能够对生产工作中且移动的纱线周围的短纤维进行洁净处理，再缠绕于收卷筒5的外壁，随后，启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清理型化纤纱络筒机，包括控制器(1)，其特征在于，所述控制器(1)的顶端安装有显示器(2)，且控制器(1)的一侧连接有机架(3)，所述机架(3)的一侧顶端安装有置纱机构(4)，且机架(3)的正面上方连接有收卷筒(5)，所述收卷筒(5)的下方安装有滚筒(6)，且滚筒(6)与机架(3)之间为活动连接，所述机架(3)的正面中部安装有清理机构(7)，且清理机构(7)的内侧包括有导向环(701)，所述导向环(701)与机架(3)之间通过螺栓连接，且导向环(701)的内部安装有清理辊(702)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清理型化纤纱络筒机，包括控制器(1)，其特征在于，所述控制器(1)的顶端安装有显示器(2)，且控制器(1)的一侧连接有机架(3)，所述机架(3)的一侧顶端安装有置纱机构(4)，且机架(3)的正面上方连接有收卷筒(5)，所述收卷筒(5)的下方安装有滚筒(6)，且滚筒(6)与机架(3)之间为活动连接，所述机架(3)的正面中部安装有清理机构(7)，且清理机构(7)的内侧包括有导向环(701)，所述导向环(701)与机架(3)之间通过螺栓连接，且导向环(701)的内部安装有清理辊(702)。


2.根据权利要求1所述的一种自清理型化纤纱络筒机，其特征在于，所述置纱机构(4)的内侧包括有置纱杆(401)，且置纱杆(401)的外壁两侧安装有第一活动板(402)，所述第一活动板(402)的一端连接有第二活动板(403)，且第二活动板(403)的背部安装有滑块(404)，所述滑块(404)的外侧滑动连接有滑槽(405)，所述第二活动板(403)的顶端安装有活动杆(407)，且活动杆(407)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昌正，郭傲琪，
申请(专利权)人：盐城强人化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32