盘条同步自动放线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘条同步自动放线机，包括转动的底座和与底座上表面固定的钢架；所述钢架包括四个与底座垂直的竖杆，其中两个相对的竖杆上设置有轴承座，轴承座内安装丝杠，丝杠的中部设置驱动丝杠转动的驱动机构；所述竖杆上还固定有与丝杠平行的滑杆；驱动机构两侧的丝杠上对称地设置两个螺母；所述螺母与丝杠通过传动螺纹配合，驱动机构两侧的传动螺纹旋向相反；每个所述的螺母上均固定有与丝杠垂直的竖板，竖板上设置支撑盘条的内撑架，竖板上还开设用于滑杆穿过的通孔。本实用新型专利技术具有定心功能，不同内径的盘条均可稳定地固定，适用于放置多种内径盘条，在使用过程中也不易发生缠线现象，进而可以提升企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
盘条同步自动放线机
本技术涉及线材加工设备
，具体涉及一种盘条同步自动放线机。
技术介绍
钢丝绳在加工之前，都是缠绕在一起的，需要通过放线装置将钢丝绳导出，从而进行加工，钢丝在缠绕时往往会被缠绕成不同内径的盘条。目前市场上的主动旋转式放线装置（例如申请号为CN201621138658.X的技术专利中公开的一种高速主动上提式钢丝放线设备），其用于放置盘条的钢架直径是固定的，在放置内径稍大的盘条时，盘条容易放偏，而不是放置在放线装置的中心位置，放置的盘条不稳定，在放线的过程中容易卡料，甚至无法正常放线，影响正常生产。因此，针对以上问题，亟需对此类放线装置用于放置盘条的部位进行改进。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的不足，提供了一种采用新型结构的盘条同步自动放线机，使其具有定心功能，适用于多种内径盘条，在使用过程中不易卡料。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种盘条同步自动放线机，包括转动的底座和与底座上表面固定的钢架；所述钢架包括四个与底座垂直的竖杆，其中两个相对的竖杆上设置有轴承座，轴承座内安装丝杠，丝杠的中部设置驱动丝杠转动的驱动机构；所述竖杆上还固定有与丝杠平行的滑杆；驱动机构两侧的丝杠上对称地设置两个螺母；所述螺母与丝杠通过传动螺纹配合，驱动机构两侧的传动螺纹旋向相反；每个所述的螺母上均固定有与丝杠垂直的竖板，竖板上设置支撑盘条的内撑架，竖板上还开设用于滑杆穿过的通孔。进一步的，所述内撑架包括与底座垂直的内撑杆以及连接在竖板与内撑杆之间的连接杆。进一步的，所述连接杆为弧形，其中部与竖板固定，其两端均固定内撑杆。进一步的，所述驱动机构包括设置在丝杠中部的蜗轮、设置在蜗轮下方的电机以及设置在电机转轴上的蜗杆，蜗轮与蜗杆相互啮合，所述电机与设置在底座上方的电机座固定。与现有技术相比，本技术具有定心功能，不同内径的盘条均可稳定地固定，适用于放置多种内径盘条，在使用过程中也不易发生卡料的现象，进而可以提升企业的生产效率；此外，本技术通过电机进行盘条的定心调节，具有操作简单、调节迅速的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是图1中沿A-A方向的剖视图；图4是图3中沿B-B方向的剖视图；图5是图3中的内撑杆移动至丝杠两端时的示意图。附图标记说明如下：图中：1、底座；2、钢架；201、竖杆；3、丝杠；4、滑杆；5、螺母；6、竖板；7、轴承座；8、连接杆；9、内撑杆；10、蜗杆；11、蜗轮；12、电机；13、电机座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图5所示，本技术提供了一种盘条同步自动放线机，包括转动的底座1和与底座1上表面固定的钢架2；钢架2包括四个与底座1垂直的竖杆201，其中两个相对的竖杆201上设置有轴承座7，轴承座7内安装丝杠3，丝杠3的中部设置驱动丝杠3转动的驱动机构；所述竖杆201上还固定有与丝杠3平行的滑杆4；驱动机构两侧的丝杠3上对称地设置两个螺母5；所述螺母5与丝杠3通过传动螺纹配合，驱动机构两侧的传动螺纹旋向相反；每个所述的螺母5上均固定有与丝杠3垂直的竖板6，竖板6上设置用于支撑盘条的内撑架，竖板6上还开设用于滑杆4穿过的通孔。本技术中，所述内撑架包括与底座1垂直的内撑杆9以及连接在竖板6与内撑杆9之间的连接杆8。参见图4所示，为了便于加工同时使内撑杆9可以撑开较大内径的盘条，本技术中所述连接杆8为弧形，此时连接杆8可以直接通过钢材折弯成型；连接杆8的中部与竖板6固定，其两端均固定内撑杆9。当丝杠3上的两个螺母5距离最近时（即图4所示的位置），四个内撑杆9所在的圆的直径小于四个竖杆201所在的圆的直径（亦即钢架2的直径）。本技术中，所述驱动机构包括设置在丝杠中部的蜗轮11、设置在蜗轮11下方的电机12以及设置在电机12转轴上的蜗杆10，蜗轮11与蜗杆10相互啮合，所述电机12与设置在底座1上方的电机座13固定。本技术在使用时，在钢丝盘条放入底盘1上之前，两个螺母5处于之间距离最近的位置，即图4所示的位置，盘条从钢架2的上方放在底盘1上；若盘条的内经大于钢架2的直径，则可以启动电机12，由电机12驱动丝杠3转动，进一步带动两个内撑杆9分别向丝杠3的两端移动，进而实现对盘条内部钢丝的支撑，保证盘条可以稳定地放置在底盘1上，同时盘条与钢架2同心。底盘1的下方设置旋转机构，驱动底盘1转动，随着底盘1的转动盘条自动放线。本技术具有定心功能，不同内径的盘条均可稳定地固定，适用于放置多种内径盘条，在使用过程中也不易发生卡料的现象，进而可以提升企业的生产效率；此外，本技术通过电机进行盘条的定心调节，具有操作简单、调节迅速的特点。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘条同步自动放线机，包括转动的底座和与底座上表面固定的钢架，其特征在于:所述钢架包括四个与底座垂直的竖杆，其中两个相对的竖杆上设置有轴承座，轴承座内安装丝杠，丝杠的中部设置驱动丝杠转动的驱动机构；所述竖杆上还固定有与丝杠平行的滑杆；驱动机构两侧的丝杠上对称地设置两个螺母；所述螺母与丝杠通过传动螺纹配合，驱动机构两侧的传动螺纹旋向相反；每个所述的螺母上均固定有与丝杠垂直的竖板，竖板上设置支撑盘条的内撑架，竖板上还开设用于滑杆穿过的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘条同步自动放线机，包括转动的底座和与底座上表面固定的钢架，其特征在于:所述钢架包括四个与底座垂直的竖杆，其中两个相对的竖杆上设置有轴承座，轴承座内安装丝杠，丝杠的中部设置驱动丝杠转动的驱动机构；所述竖杆上还固定有与丝杠平行的滑杆；驱动机构两侧的丝杠上对称地设置两个螺母；所述螺母与丝杠通过传动螺纹配合，驱动机构两侧的传动螺纹旋向相反；每个所述的螺母上均固定有与丝杠垂直的竖板，竖板上设置支撑盘条的内撑架，竖板上还开设用于滑杆穿过的通孔。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏斌，
申请(专利权)人：巩义市恒铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41