双面塑料膜数字印刷分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了双面塑料膜数字印刷分切机，包括输料口、输料机构和卷料机构，所述输料口外部设置有固定板，且固定板外部设置有固定架，所述输料机构设置于固定板前方，且输料机构前方设置有滚杆，且滚杆两侧设置有定位环，且卷料机构外部设置有气刀。该双面塑料膜数字印刷分切机设置有滚杆和撒料孔，滚杆呈“W”字形形状分布，能够与物料两面都进行接触，便于撒料孔所撒出的磁粉等通过滚杆与物料的充分接触而变得均匀，同时使得物料输送过程中位置准确，防止移动过程中出现位置偏移等情况，保证装置的精准度设置有卷料机构，通过卷杆上的滑槽将分料块进行分离，分料块呈梯形形状使得分料块之间的空隙，能够保护装置在切割过程中不被误伤。

【技术实现步骤摘要】
双面塑料膜数字印刷分切机
本技术涉及分切机
，具体为双面塑料膜数字印刷分切机。
技术介绍
随着印刷等技术的不断的提升，不仅能够大大丰富内容载体的色彩，而且有效的加速文化信息的传播，在印刷中纸张等物料的种类也大大增加，在这些物料的加工过程中，由于所需大小不同，需要对这些物料进行分切，分切机便出现解决这一问题。市场上的双面塑料膜数字印刷分切机，大部分不便于对物料进行及时的更换与装卸，影响装置的工作效率，同时在输送过程中，无法对物料进行校准与保护，而且在分切完毕之后不便于对物料进行收集的问题，为此，我们提出双面塑料膜数字印刷分切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双面塑料膜数字印刷分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的双面塑料膜数字印刷分切机，大部分不便于对物料进行及时的更换与装卸，影响装置的工作效率，同时在输送过程中，无法对物料进行校准与保护，而且在分切完毕之后不便于对物料进行收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双面塑料膜数字印刷分切机，包括输料口、输料机构和卷料机构，所述输料口外部设置有固定板，且固定板外部设置有固定架，所述输料机构设置于固定板前方，且输料机构前方设置有滚杆，所述滚杆外部设置有撒料孔，且滚杆两侧设置有定位环，所述卷料机构设置于固定架前方，且卷料机构外部设置有气刀。优选的，所述输料机构包括电机、传动杆、储料杆、固定口和固定环，所述电机设置于固定板前方一侧，且电机一端连接有传动杆，所述传动杆外部设置有储料杆，且储料杆两端设置有固定环，所述固定环外部设置有固定口。优选的，所述储料杆通过固定环与固定口构成固定结构，且固定环之间关于储料杆的纵向中心线对称，同时固定口呈一条直线均匀分布于固定架内部。优选的，所述滚杆长度与固定架内部长度相同，且撒料孔与滚杆之间角度为°，同时滚杆之间呈“W”形状均匀分布。优选的，所述卷料机构包括卷杆、分料块、滑槽和固定扣，所述卷杆设置于固定架前方，且卷杆外部设置有滑槽，所述滑槽外部设置有分料块，且分料块一侧固定有固定扣。优选的，所述分料块通过滑槽与卷杆构成活动结构，且分料块呈梯形形状，而且分料块内侧与卷杆外侧之间尺寸相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有输料机构，通过电机为传动杆提供动力，使得储料杆能够进行旋转从而使得物料进行旋转输送，而且通过设置多个固定口便于将备用物料进行储存，能够及时的跟上物料的输送，减少所需时间，提高装置的工作效率。2、本技术设置有滚杆和撒料孔，滚杆呈“W”字形形状分布，能够与物料两面都进行接触，便于撒料孔所撒出的磁粉等通过滚杆与物料的充分接触而变得均匀，同时使得物料输送过程中位置准确，防止移动过程中出现位置偏移等情况，保证装置的精准度。3、本技术设置有卷料机构，通过卷杆上的滑槽将分料块进行分离，分料块呈梯形形状使得分料块之间的空隙，能够保护装置在切割过程中不被误伤，从而提高装置的安全性，同时便于将物料分批卸下，提高装置的工作效率。附图说明图1为本技术前方内部剖析结构示意图；图2为本技术固定架侧面内部结构示意图；图3为本技术分料块侧面结构示意图。图中：1、输料口；2、固定板；3、固定架；4、输料机构；401、电机；402、传动杆；403、储料杆；404、固定口；405、固定环；5、滚杆；6、撒料孔；7、定位环；8、卷料机构；801、卷杆；802、分料块；803、滑槽；804、固定扣；9、气刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：双面塑料膜数字印刷分切机，包括输料口1、固定板2、固定架3、输料机构4、电机401、传动杆402、储料杆403、固定口404、固定环405、滚杆5、撒料孔6、定位环7、卷料机构8、卷杆801、分料块802、滑槽803、固定扣804和气刀9，输料口1外部设置有固定板2，且固定板2外部设置有固定架3，输料机构4设置于固定板2前方，且输料机构4前方设置有滚杆5，输料机构4包括电机401、传动杆402、储料杆403、固定口404和固定环405，电机401设置于固定板2前方一侧，且电机401一端连接有传动杆402，传动杆402外部设置有储料杆403，且储料杆403两端设置有固定环405，固定环405外部设置有固定口404，储料杆403通过固定环405与固定口404构成固定结构，且固定环405之间关于储料杆403的纵向中心线对称，同时固定口404呈一条直线均匀分布于固定架3内部，通过电机401为传动杆402提供动力，使得储料杆403能够进行旋转从而使得物料进行旋转输送，而且通过设置多个固定口404便于将备用物料进行储存，能够及时的跟上物料的输送，减少所需时间，提高装置的工作效率；滚杆5外部设置有撒料孔6，且滚杆5两侧设置有定位环7，滚杆5长度与固定架3内部长度相同，且撒料孔6与滚杆5之间角度为60°，同时滚杆5之间呈“W”形状均匀分布，滚杆5呈“W”字形形状分布，能够与物料两面都进行接触，便于撒料孔6所撒出的磁粉等通过滚杆5与物料的充分接触而变得均匀，同时使得物料输送过程中位置准确，防止移动过程中出现位置偏移等情况，保证装置的精准度；卷料机构8设置于固定架3前方，且卷料机构8外部设置有气刀9，卷料机构8包括卷杆801、分料块802、滑槽803和固定扣804，卷杆801设置于固定架3前方，且卷杆801外部设置有滑槽803，滑槽803外部设置有分料块802，且分料块802一侧固定有固定扣804，分料块802通过滑槽803与卷杆801构成活动结构，且分料块802呈梯形形状，而且分料块802内侧与卷杆801外侧之间尺寸相互配合，通过卷杆801上的滑槽803将分料块802进行分离，分料块802呈梯形形状使得分料块802之间的空隙，能够保护装置在切割过程中不被误伤，从而提高装置的安全性，同时便于将物料分批卸下，提高装置的工作效率。工作原理：对于这双面塑料膜数字印刷分切机，首先将物料放置于储料杆403上，然后通过储料杆403穿过固定环405与传动杆402进行连接，然后将电机401打开，使得电机401能够带动传动杆402进行转动，同时电机401通过皮带等带动卷杆801进行转动，然后物料通过输料口1进入装置内部，然后通过将物料从滚杆5中间穿过，然后通过滚杆5与定位环7配合，使得物料能够稳定快速的移动，然后通过撒料孔6将磁粉等撒落至物料上，从而对物料进行保护，然后物料进入卷料机构8内，将分料块802内部对准卷杆801，使得分料块802通过滑槽803在卷杆801上进行移动，然后通过固定扣804将分料块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双面塑料膜数字印刷分切机，包括输料口(1)、输料机构(4)和卷料机构(8)，其特征在于：所述输料口(1)外部设置有固定板(2)，且固定板(2)外部设置有固定架(3)，所述输料机构(4)设置于固定板(2)前方，且输料机构(4)前方设置有滚杆(5)，所述滚杆(5)外部设置有撒料孔(6)，且滚杆(5)两侧设置有定位环(7)，所述卷料机构(8)设置于固定架(3)前方，且卷料机构(8)外部设置有气刀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.双面塑料膜数字印刷分切机，包括输料口(1)、输料机构(4)和卷料机构(8)，其特征在于：所述输料口(1)外部设置有固定板(2)，且固定板(2)外部设置有固定架(3)，所述输料机构(4)设置于固定板(2)前方，且输料机构(4)前方设置有滚杆(5)，所述滚杆(5)外部设置有撒料孔(6)，且滚杆(5)两侧设置有定位环(7)，所述卷料机构(8)设置于固定架(3)前方，且卷料机构(8)外部设置有气刀(9)。


2.根据权利要求1所述的双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述输料机构(4)包括电机(401)、传动杆(402)、储料杆(403)、固定口(404)和固定环(405)，所述电机(401)设置于固定板(2)前方一侧，且电机(401)一端连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)外部设置有储料杆(403)，且储料杆(403)两端设置有固定环(405)，所述固定环(405)外部设置有固定口(404)。


3.根据权利要求2所述的双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述储料杆(403)通过固定环(405)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢英雄，
申请(专利权)人：深圳市德顺昌纸品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44