【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷热介质进行热量交换的装置，特别是一种强化传热型管壳式换热器。目前，广泛应用干石油、化工、冶金等领域的换热器，有管壳式、板式、螺旋板式、振动盘管式、板翅式等换热器。因其在不同程度上存在一些缺陷，故应用均有局限性。如现有传统的管壳式换热器虽然运行平稳、安全牢固，但其体积大、传热系数低、易堵、易结垢。板式换热器虽然传热系数高、体积小，但仍易堵塞，而且极易泄漏，不宜推广。现有波纹管式换热器在一定程度上解决了上述换热器存在的缺点，但由于其所用换热管壁较薄(厚度不大于1mm)故使用也有局限性。因此，现有换热器有待进一步改进。本技术的目的是提供一种强化传热型管壳式换热器，它结构简便、密封可靠，不易结垢、不堵塞，运行安全平稳，传热效率高，其应用范围较广。本技术的目的是这样实现的该装置包括带有封头、壳体和通过折流极、管板组装其内的换热管，其中换热管为管壁有由外向内分段成型的外凹内凸环形体的厚壁管。由于本技术是在现有立式或卧式管壳式换热器结构基础上改进的，所以很容易实现。现有管壳式换热器主要的传热元件是换热管，一般均采用光滑平直的圆管制成；也有的采用薄壁波纹管制作。前者平滑管在流体流过时易在管壁面上形成边界层，易结垢、堵塞通路，影响管内外的传热效率后者波纹管连续波纹的波谷也易积垢、易腐蚀，不仅影响管内外的传热效率，而且降低波纹管使用寿命。该装置采用厚壁管作为换热管，同时又以分段成型的方式在管壁上加工出外凹内凸的环形体，使流体流经换热管内外时，既减薄边界层，又不易积垢，流体在管内外壁面形成充分强化湍流，提高传热效率。即使在流速很小的情况下，流体在管内外也可...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丰艳春，申明俭，王玉，邱广涛，钱江，丛文滋，常阳，詹玉璋，李鑫，段军武，
申请(专利权)人：机械工业部沈阳仪器仪表工艺研究所，
类型：实用新型
国别省市：
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