铝制扁管或圆管翅片型散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种建筑采暖设备，尤其是一种铝制扁管或圆管翅片型散热器，其结构是左、右连箱，扁管或圆管翅片和丝扣管等部分组成，该散热器的显著特点打破现有翅片与对流气流构成０°角的习惯，采用翅片与对流气流构成９０°角，并通过样机实验发现传热系数增大，它的金属热强度大于２．３Ｗ／ｋｇ℃，该散热器与其它散热器相比采用全铝制型材（除丝扣外），易加工、成品率高，因此它具有广泛的使用价值。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种建筑供暖设备，具体说是一种高效的铝制扁管或圆管翅片型散热器。本技术的特点是打破现有翅片延伸方向与空气流动方向一致(即翅片与空气流动方向成0°角)。本技术的目的是提供一种高效率、耐腐蚀、使用寿命长、外型美观及占用室内有效空间小的铝制扁管或圆管翅片型散热器，它的特点是投资少、造价低、工艺简单、成品率高等优点，本使用新型在通过样机实验后得出结论，它的传热系数增大，它的金属热强度大于2.3W/Kg℃以上。本技术的目的是按以下方式实现的用两根铝制扁管或圆管竖向作为左、右连箱开长方形孔或圆孔，将铝制扁管或圆管翅片的二端去翅片插入左、右连箱采用铝焊接，粘接式挤压等方法相接。说明书附附图说明图1为本技术的正视图；说明书附图2为本技术的侧视图；说明书附图3为本技术的丝扣管内接剖面图；说明书附图4为本技术的丝扣管外接剖面图；参照说明书附图对本技术的散热器作以下详细说明本技术的铝制扁管或圆管翅片型散热器是由左、右连箱(1)、扁管或圆管翅片(2)和丝扣管(3)等部分组成。扁管或圆管翅片(2)与左右连箱(1)相接，扁管翅片(2)的中心线与连箱(1)的中心线构成倾斜角，或扁管或圆管翅片(2)的中心线与连箱(1)的中心线平行。丝扣管(3)分别与左、右连箱(1)相接，丝扣管(3)与已加工钢管丝扣(4)采用粘接，挤压以及公差配合相接。实施例本技术的铝制扁管或圆管翅片型散热器，除丝扣外，其余全由铝制型材采用焊接、挤压、粘接以及公差配合相接，安装使用和现有的各类散热器相同，采用丝扣或法兰相接。本技术加工设备投资少、易加工、成品率高、耐腐蚀、使用寿命长、占用室内有效面积小等特点，因此它具有广泛的使用价值。权利要求1.铝制扁管或圆管翅片型散热器包括左、右连箱，扁管或圆管翅片和丝机管，其特征在于扁管或圆管翅片与左、右连箱相接，丝机管分别与左和右连箱相接。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于扁管或圆管翅片与左、右连箱成90°角，此结构使对流气流与翅片形成90°角，以增强传热系数。3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于扁管或圆管翅片与左、右连箱采用铝焊接、粘接或挤压相接。4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于扁管翅片的中心线与左、右连箱的中心线形成倾斜角或0°角。5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于丝扣管分别与左、右连箱采用铝焊接、粘接或挤压相接。6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于丝扣管采用铝管与带丝扣钢管在铝管内或铝管外采用粘结、挤压和公差配合等方式相接。7.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于扁管或圆管翅片采用几根平行排列。专利摘要本技术提供一种建筑采暖设备，尤其是一种铝制扁管或圆管翅片型散热器，其结构是左、右连箱，扁管或圆管翅片和丝扣管等部分组成，该散热器的显著特点打破现有翅片与对流气流构成0°角的习惯，采用翅片与对流气流构成90°角，并通过样机实验发现传热系数增大，它的金属热强度大于2.3W/kg℃，该散热器与其它散热器相比采用全铝制型材(除丝扣外)，易加工、成品率高，因此它具有广泛的使用价值。文档编号F28D1/04GK2253457SQ9523526公开日1997年4月30日 申请日期1995年12月13日 优先权日1995年12月13日专利技术者张双喜 申请人:张双喜本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝制扁管或圆管翅片型散热器包括左、右连箱，扁管或圆管翅片和丝机管，其特征在于扁管或圆管翅片与左、右连箱相接，丝机管分别与左和右连箱相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张双喜，
申请(专利权)人：张双喜，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]