一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置制造方法及图纸

技术编号:24901744 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-14 18:27
本实用新型专利技术公开了一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置,包括收集罐本体,所述收集罐本体的上端通过合页铰接有上盖,所述上盖的上端开设有通孔,所述通孔的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定粘合有密封圈,所述通孔的内部滑动插接有立柱,所述立柱设置为表面光滑的立柱。本实用新型专利技术通过在在立柱的两端分别设置有限位压板和活塞块,以及在活塞块上固定套接有橡胶环,并且将橡胶环贴合于收集罐本体的内壁上,在需要将收集罐本体内部的提取液取出时,能手动压下限位压板,带动活塞块下压,不仅能将附着在收集罐本体的内壁上水珠形式的提取液刮下,也能给收集罐本体的内部加压,使收集罐本体内部的提取液能快速的被取出。

【技术实现步骤摘要】
一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置
本技术涉及废乙二醇蒸馏提炼收集
,具体为一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置。
技术介绍
蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具。其造型由具塞圆底蒸馏烧瓶与一支蛇形冷凝管经磨砂配套而成,而原理则是利用蒸馏方法使不同沸点的混合液在蒸馏烧瓶内逐渐地蒸发,并不断将生成的蒸气移出,在冷凝管内冷却,使混合物达到分离提纯目的,适用于自来水厂、防疫站、科研单位实验室对水质进行分析、各种有机溶剂的分馏提纯,蒸馏器需要配合专门的收集罐进行使用。现有的技术,收集罐内没有任何的刮壁装置,在蒸馏提取的过程中,会有部分提取液以水珠的形式附着在收集罐的内壁上,在收集罐内部的提取液被取出时,内壁上水珠形式的提取液不会被取出,造成资源的浪费,因此,我们提出一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置,本装置通过在上盖的上端开设有通孔,在通孔的内部设置有立柱,并且在立柱的两端分别设置有限位压板和活塞块,以及在活塞块上固定套接有橡胶环,并且将橡胶环贴合于收集罐本体的内壁上,在需要将收集罐本体内部的提取液取出时,能手动压下限位压板,从而带动活塞块下压,不仅能将附着在收集罐本体的内壁上水珠形式的提取液刮下,也能给收集罐本体的内部加压,使收集罐本体内部的提取液能快速的被取出,通过在通孔的内部开设有第一凹槽,在第一凹槽的内部固定粘合有密封圈,以及将密封圈的内圈贴合于立柱的表面,一定程度上确保了收集罐本体的密封性,避免提取液挥发照成环境污染,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置,包括收集罐本体,所述收集罐本体的上端通过合页铰接有上盖,所述上盖的上端开设有通孔,所述通孔的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定粘合有密封圈,所述通孔的内部滑动插接有立柱,所述立柱设置为表面光滑的立柱,且密封圈的内圈贴合于立柱的表面,所述立柱的上端固定焊接有限位压板,所述立柱上套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定焊接于限位压板的一侧,且压缩弹簧的另一端固定焊接于上盖的上端,所述立柱的下端固定安装有活塞块,所述活塞块上固定套接有橡胶环,所述活塞块位于收集罐本体的内部,且橡胶环贴合于收集罐本体的内壁上。优选的,所述活塞块上开设有第二凹槽,所述橡胶环固定粘合于第二凹槽的内部,且橡胶环设置为弹性橡胶环。优选的,所述上盖的上端固定焊接有用于将上盖打开的把手。优选的,所述收集罐本体的下端固定焊接有支腿,所述支腿的一侧固定焊接有斜撑柱,所述斜撑柱的一端固定焊接于收集罐本体的外表面。优选的,所述收集罐本体的一侧上端设置有连通于蒸馏器的进水管,所述收集罐本体的下端设置出料管,所述出料管上安装有阀门。优选的,所述上盖的一侧通过搭扣锁紧固定于收集罐本体的上,所述搭扣的锁舌固定安装于收集罐本体的一侧,所述搭扣的钩座固定安装于上盖的一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在上盖的上端开设有通孔,在通孔的内部设置有立柱,并且在立柱的两端分别设置有限位压板和活塞块,以及在活塞块上固定套接有橡胶环,并且将橡胶环贴合于收集罐本体的内壁上,在需要将收集罐本体内部的提取液取出时,能手动压下限位压板,从而带动活塞块下压,不仅能将附着在收集罐本体的内壁上水珠形式的提取液刮下,也能给收集罐本体的内部加压,使收集罐本体内部的提取液能快速的被取出;2、本技术通过在通孔的内部开设有第一凹槽,在第一凹槽的内部固定粘合有密封圈,以及将密封圈的内圈贴合于立柱的表面,一定程度上确保了收集罐本体的密封性,避免提取液挥发照成环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的上盖结构示意图;图3为本技术的活塞块结构示意图。图中:1、收集罐本体;2、合页;3、上盖;4、通孔;5、第一凹槽;6、密封圈;7、立柱;8、限位压板;9、压缩弹簧;10、活塞块;11、橡胶环;12、把手;13、支腿;14、斜撑柱;15、进水管;16、出料管;17、阀门;18、搭扣;19、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:该废乙二醇蒸馏提炼收集装置,包括收集罐本体1,收集罐本体1的上端通过合页2铰接有上盖3,上盖3的上端开设有通孔4,通孔4的内部开设有第一凹槽5,第一凹槽5的内部固定粘合有密封圈6,通孔4的内部滑动插接有立柱7,立柱7设置为表面光滑的立柱,且密封圈6的内圈贴合于立柱7的表面,立柱7的上端固定焊接有限位压板8,立柱7上套接有压缩弹簧9,压缩弹簧9的一端固定焊接于限位压板8的一侧,且压缩弹簧9的另一端固定焊接于上盖3的上端,立柱7的下端固定安装有活塞块10,活塞块10上固定套接有橡胶环11,活塞块10位于收集罐本体1的内部,且橡胶环11贴合于收集罐本体1的内壁上。具体的,活塞块10上开设有第二凹槽19,橡胶环11固定粘合于第二凹槽19的内部,且橡胶环11设置为弹性橡胶环。具体的,上盖3的上端固定焊接有用于将上盖3打开的把手12。便于通过把手12将上盖3打开,从而对收集罐本体1内部进行清理维护。具体的,收集罐本体1的下端固定焊接有支腿13,支腿13的一侧固定焊接有斜撑柱14,斜撑柱14的一端固定焊接于收集罐本体1的外表面。便于将收集罐本体1放置于地面上。具体的,收集罐本体1的一侧上端设置有连通于蒸馏器的进水管15,收集罐本体1的下端设置出料管16,出料管16上安装有阀门17。具体的,上盖3的一侧通过搭扣18锁紧固定于收集罐本体1的上,搭扣18的锁舌固定安装于收集罐本体1的一侧,搭扣18的钩座固定安装于上盖3的一侧。便于将上盖3通过搭扣18卡紧固定于收集罐本体1上。工作原理:本技术通过在上盖3的上端开设有通孔4,在通孔4的内部设置有立柱7,并且在立柱7的两端分别设置有限位压板8和活塞块10,以及在活塞块10上固定套接有橡胶环11,并且将橡胶环11贴合于收集罐本体1的内壁上,在需要将收集罐本体1内部的提取液取出时,能手动压下限位压板8,从而带动活塞块10下压,不仅能将附着在收集罐本体1的内壁上水珠形式的提取液刮下,也能给收集罐本体1的内部加压,使收集罐本体1内部的提取液能快速的被取出,通过在通孔4的内部开设有第一凹槽5,在第一凹槽5的内部固定粘合有密封圈6,以及将密封圈6的内圈贴合于立柱7的表面,一定程度上确保了收集罐本体1的密封性,避免提取液挥发照成环境污染。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置,包括收集罐本体(1),其特征在于:所述收集罐本体(1)的上端通过合页(2)铰接有上盖(3),所述上盖(3)的上端开设有通孔(4),所述通孔(4)的内部开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)的内部固定粘合有密封圈(6),所述通孔(4)的内部滑动插接有立柱(7),所述立柱(7)设置为表面光滑的立柱,且密封圈(6)的内圈贴合于立柱(7)的表面,所述立柱(7)的上端固定焊接有限位压板(8),所述立柱(7)上套接有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)的一端固定焊接于限位压板(8)的一侧,且压缩弹簧(9)的另一端固定焊接于上盖(3)的上端,所述立柱(7)的下端固定安装有活塞块(10),所述活塞块(10)上固定套接有橡胶环(11),所述活塞块(10)位于收集罐本体(1)的内部,且橡胶环(11)贴合于收集罐本体(1)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置,包括收集罐本体(1),其特征在于:所述收集罐本体(1)的上端通过合页(2)铰接有上盖(3),所述上盖(3)的上端开设有通孔(4),所述通孔(4)的内部开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)的内部固定粘合有密封圈(6),所述通孔(4)的内部滑动插接有立柱(7),所述立柱(7)设置为表面光滑的立柱,且密封圈(6)的内圈贴合于立柱(7)的表面,所述立柱(7)的上端固定焊接有限位压板(8),所述立柱(7)上套接有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)的一端固定焊接于限位压板(8)的一侧,且压缩弹簧(9)的另一端固定焊接于上盖(3)的上端,所述立柱(7)的下端固定安装有活塞块(10),所述活塞块(10)上固定套接有橡胶环(11),所述活塞块(10)位于收集罐本体(1)的内部,且橡胶环(11)贴合于收集罐本体(1)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种废乙二醇蒸馏提炼收集装置,其特征在于:所述活塞块(10)上开设有第二凹槽(19),所述橡胶环(11)固定粘合于第二凹槽(19)的内部,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓红
申请(专利权)人:奎屯独炼石化有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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