本实用新型专利技术公开了一种大米加工装袋装置,包括装袋装置主体,所述装袋装置主体的内端侧部设有第二传输联架,所述第二传输联架的上端连接有第一传输联架,所述第一传输联架的内端底部设有底座,所述底座的上端位置固定连接有折杆,所述折杆的中心转动连接有转动辊,所述转动辊的侧端位置对称设有从动辊,所述第二传输联架的内端中心设有液压泵,所述液压泵的侧端位置伸缩连接有液压传输杆,所述液压传输杆的侧端位置伸缩连接有第二夹架,所述第二夹架的中心位置连接有第一导轨,所述第一导轨的对称端位置设有第二导轨。本实用新型专利技术为大米加工装袋装置,通过第一传输联架和第二传输联架的设置,实现内端传输的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工装袋装置
本技术涉及农业设备
,具体为一种大米加工装袋装置。
技术介绍
大米加工装袋装置可以帮助进行大米加工和装袋工作,解决传统大米加工装袋装置的不便,同时可以方便进行安装架设,使得大米加工装袋装置可以适应更多的环境,达到了省时省力的目的,方便进行维修工作,保证产品的质量,但是目前大米加工装袋装置存在以下问题,存在不便于进行袋体的转移的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工装袋装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米加工装袋装置,包括装袋装置主体,所述装袋装置主体的内端侧部设有第二传输联架,所述第二传输联架的上端连接有第一传输联架,所述第一传输联架的内端底部设有底座,所述底座的上端位置固定连接有折杆,所述折杆的中心转动连接有转动辊,所述转动辊的侧端位置对称设有从动辊,所述第二传输联架的内端中心设有液压泵,所述液压泵的侧端位置伸缩连接有液压传输杆,所述液压传输杆的侧端位置伸缩连接有第二夹架,所述第二夹架的中心位置连接有第一导轨,所述第一导轨的对称端位置设有第二导轨,所述第二导轨上滑动连接有第一夹架,所述底座的内端侧部设有挡板,所述挡板的中心位置转动连接有输料架,所述挡板的底部设有通口,所述通口的后端位置设有底板。优选的,所述第二传输联架内端的第二导轨和第一夹架均设在通口位置处。优选的,所述第二传输联架内端的液压泵通过液压传输杆与第二夹架在第一导轨上进行滑动连接。优选的,所述第一传输联架内端转动辊的顶部设有电机,且转动辊与从动辊采用贴合式连接设置。优选的,所述折杆位于转动辊和从动辊的位置处设有凸起。优选的,所述折杆中心位置处可设有吸附盘。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过安装第一传输联架内端的转动辊通过上端位置电机的带动,实现转动,通过转动辊的转动使得从动辊跟随转动,之间的间隙,能够带动侧端进入的袋体进行移动,使得内端的袋体进行位置的转换,且从动辊的底端位置通过轴体与底座相连接,实现底端的支撑目的。2、通过安装第二传输联架,第二传输联架内端的液压泵带动液压传输杆进行伸缩工作,使得改变第二夹架的位置,且第二夹架底端的第一导轨用于进行限位支撑,实现连接,位于液压泵的下端位置也设有电机,可推动第一导轨的带动,实现第一夹架与第二夹架的接触,通过连接,可带动第一夹架在第二导轨上进行滑动,且位于折杆的位置上设有吸附盘,可进行袋体吸附,同时可附加移动装置,实现袋体的运动,该移动装置和吸附盘采用现有技术使用,本文不做赘述。附图说明图1为本技术主体结构示意图;图2为本技术第一传输联架结构示意图;图3为本技术第二传输联架结构示意图;图4为本技术底座结构示意图。图中:1-装袋装置主体;2-第一传输联架;3-第二传输联架;4-转动辊;5-底座;6-从动辊;7-折杆;8-第一导轨;9-第二导轨;10-第一夹架;11-第二夹架;12-液压传输杆;13-液压泵;14-通口;15-挡板;16-输料架;17-底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种大米加工装袋装置,包括装袋装置主体1,装袋装置主体1的内端侧部设有第二传输联架3,第二传输联架3的上端连接有第一传输联架2,第一传输联架2的内端底部设有底座5,底座5的上端位置固定连接有折杆7,折杆7的中心转动连接有转动辊4,转动辊4的侧端位置对称设有从动辊6,第二传输联架3的内端中心设有液压泵13,液压泵13的侧端位置伸缩连接有液压传输杆12,液压传输杆12的侧端位置伸缩连接有第二夹架11,第二夹架11的中心位置连接有第一导轨8,第一导轨8的对称端位置设有第二导轨9,第二导轨9上滑动连接有第一夹架10,底座5的内端侧部设有挡板15,挡板15的中心位置转动连接有输料架16,挡板15的底部设有通口14,通口14的后端位置设有底板17,通过安装第一传输联架2内端的转动辊4通过上端位置电机的带动,实现转动,通过转动辊4的转动使得从动辊6跟随转动,之间的间隙,能够带动侧端进入的袋体进行移动,使得内端的袋体进行位置的转换,且从动辊6的底端位置通过轴体与底座5相连接,实现底端的支撑目的。第二传输联架3内端的第二导轨9和第一夹架10均设在通口14位置处,第二传输联架3内端的液压泵13通过液压传输杆12与第二夹架11在第一导轨8上进行滑动连接,第一传输联架2内端转动辊4的顶部设有电机,且转动辊4与从动辊6采用贴合式连接设置,折杆7位于转动辊4和从动辊6的位置处设有凸起,折杆7中心位置处可设有吸附盘,通过安装第二传输联架3,第二传输联架3内端的液压泵13带动液压传输杆12进行伸缩工作,使得改变第二夹架11的位置,且第二夹架11底端的第一导轨8用于进行限位支撑,实现连接,位于液压泵13的下端位置也设有电机,可推动第一导轨8的带动,实现第一夹架10与第二夹架11的接触,通过连接,可带动第一夹架10在第二导轨9上进行滑动,且位于折杆7的位置上设有吸附盘,可进行袋体吸附,同时可附加移动装置,实现袋体的运动,该移动装置和吸附盘采用现有技术使用,本文不做赘述。工作原理:在需要工作时,通过安装第一传输联架2内端的转动辊4通过上端位置电机的带动,实现转动,通过转动辊4的转动使得从动辊6跟随转动,之间的间隙,能够带动侧端进入的袋体进行移动,使得内端的袋体进行位置的转换,且从动辊6的底端位置通过轴体与底座5相连接,实现底端的支撑目的,通过安装第二传输联架3,第二传输联架3内端的液压泵13带动液压传输杆12进行伸缩工作,使得改变第二夹架11的位置,且第二夹架11底端的第一导轨8用于进行限位支撑,实现连接,位于液压泵13的下端位置也设有电机,可推动第一导轨8的带动,实现第一夹架10与第二夹架11的接触,通过连接,可带动第一夹架10在第二导轨9上进行滑动,且位于折杆7的位置上设有吸附盘,可进行袋体吸附,同时可附加移动装置,实现袋体的运动,该移动装置和吸附盘采用现有技术使用,本文不做赘述,完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米加工装袋装置,包括装袋装置主体(1),其特征在于:所述装袋装置主体(1)的内端侧部设有第二传输联架(3),所述第二传输联架(3)的上端连接有第一传输联架(2),所述第一传输联架(2)的内端底部设有底座(5),所述底座(5)的上端位置固定连接有折杆(7),所述折杆(7)的中心转动连接有转动辊(4),所述转动辊(4)的侧端位置对称设有从动辊(6),所述第二传输联架(3)的内端中心设有液压泵(13),所述液压泵(13)的侧端位置伸缩连接有液压传输杆(12),所述液压传输杆(12)的侧端位置伸缩连接有第二夹架(11),所述第二夹架(11)的中心位置连接有第一导轨(8),所述第一导轨(8)的对称端位置设有第二导轨(9),所述第二导轨(9)上滑动连接有第一夹架(10),所述底座(5)的内端侧部设有挡板(15),所述挡板(15)的中心位置转动连接有输料架(16),所述挡板(15)的底部设有通口(14),所述通口(14)的后端位置设有底板(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大米加工装袋装置,包括装袋装置主体(1),其特征在于:所述装袋装置主体(1)的内端侧部设有第二传输联架(3),所述第二传输联架(3)的上端连接有第一传输联架(2),所述第一传输联架(2)的内端底部设有底座(5),所述底座(5)的上端位置固定连接有折杆(7),所述折杆(7)的中心转动连接有转动辊(4),所述转动辊(4)的侧端位置对称设有从动辊(6),所述第二传输联架(3)的内端中心设有液压泵(13),所述液压泵(13)的侧端位置伸缩连接有液压传输杆(12),所述液压传输杆(12)的侧端位置伸缩连接有第二夹架(11),所述第二夹架(11)的中心位置连接有第一导轨(8),所述第一导轨(8)的对称端位置设有第二导轨(9),所述第二导轨(9)上滑动连接有第一夹架(10),所述底座(5)的内端侧部设有挡板(15),所述挡板(15)的中心位置转动连接有输料架(16),所述挡板(15)的底部设有通口(14),所述通口(14)的后端...
【专利技术属性】
技术研发人员:张朝胜,
申请(专利权)人:龙游良胜米业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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