真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置制造方法及图纸

真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置，包括真空室盖和真空室台，所述真空室盖两侧通过摇臂与真空室台翻转连接；所述摇臂下端之间连接有长轴；所述长轴穿设于真空室台底部内，长轴上套接有定位法兰盘、左摆臂和右摆臂；所述左摆臂和右摆臂设置于定位法兰盘两侧；所述定位法兰盘上设置有定位销轴；所述左摆臂和右摆臂外侧开设有与定位销轴外圆面相匹配的弧形槽；所述左摆臂与真空室台内壁之间设置有左拉簧，所述右摆臂与真空室台内壁之间设置有右拉簧。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置，采用拉簧结构，通过人手轻微作用力的驱动，使启盖、盒盖变得更加轻巧，而且纯机械结构使得市场销售面更广更大。

【技术实现步骤摘要】
真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置
本技术涉及真空包装机领域，具体是指一种真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置。
技术介绍
现有市场上超过650mm封口长度的左右交换式室盖真空包装机，都是通过双摇臂在气缸的作用下进行左右启盖动作，第一此种真空包装机的启盖结构，成本高；第二气缸的可靠性有待提高，气缸容易受使用企业的环境影响，出现故障；第三对一些没有压缩空气的用户无法使用，销售产生了一定的局限性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置，包括真空室盖和真空室台，所述真空室盖两侧通过摇臂与真空室台翻转连接；所述摇臂下端之间连接有长轴；所述长轴穿设于真空室台底部内，长轴上套接有定位法兰盘和滑套；所述滑套分别设置于定位法兰盘两侧；所述定位法兰盘上绕中心均布有若干安装通孔；所述安装通孔内设置有定位销轴；所述滑套上分别连接有左摆臂和右摆臂；所述左摆臂和右摆臂外侧开设有与定位销轴外圆面相匹配的弧形槽；所述左摆臂与真空室台内壁之间设置有左拉簧，所述右摆臂与真空室台内壁之间设置有右拉簧。进一步的，所述摇臂上端通过轴一与真空室盖连接，所述轴一与摇臂之间设置有轴承。进一步的，所述真空室盖和真空室台外侧设置有一平衡杆，平衡杆两端通过轴二分别与真空室盖和真空室台连接。进一步的，所述长轴两端通过轴承座与真空室台底部转动连接。进一步的，所述定位法兰盘为圆形，定位法兰盘上设置有两根定位销轴，定位销轴位于定位法兰盘同一直径的路径上；所述定位销轴一端设置有螺纹段，另一端设置有光杆段；所述定位销轴的螺纹段通过螺母、垫片与定位法兰盘连接；所述定位销轴的光杆段朝向相反。进一步的，所述真空室台两侧内壁上均连接有加强块；所述加强块、左摆臂和右摆臂的端面上均依次连接有关节轴承和丝杆；所述丝杆通过拉簧塞子分别与左拉簧和右拉簧连接。与现有技术相比，本技术的一种真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置，采用拉簧结构，使启盖、盒盖变得更加轻巧，通过人手轻微作用力的驱动，改变拉簧的平衡结构，实现了启盖、盒盖功能，大大节约了机器成本，纯机械结构可靠性也得到了一定提升，市场销售面更广更大。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1A处的放大图；其中，1、真空室盖，2、真空室台，3、摇臂，4、长轴，5、轴承座，6、定位法兰盘，7、滑套，8、定位销轴，9、左摆臂，10、右摆臂，11、弧形槽，12、左拉簧，13、右拉簧，14、加强块，15、关节轴承，16、丝杆，17、拉簧塞子，18、平衡杆。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和2所示，真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置，包括真空室盖1和真空室台2，真空室盖1设置于真空室台2上方；所述真空室盖1两侧通过摇臂3与真空室台2翻转连接，真空室盖1与真空室台2左侧闭合时形成左真空室腔，真空室盖1与真空室台2右侧闭合时形成右真空室腔；所述摇臂3上端通过轴一与真空室盖1连接，所述轴一与摇臂3之间设置有轴承，轴一通过轴承与摇臂3之间转动连接；所述摇臂3下端之间连接有长轴4；所述长轴4穿设于真空室台2底部内，长轴4两端通过轴承座5与真空室台2底部转动连接；所述长轴4上套接有定位法兰盘6和滑套7；所述滑套7分别设置于定位法兰盘6两侧。所述定位法兰盘6上绕中心均布有若干安装通孔；所述安装通孔内设置有定位销轴8；所述滑套7上分别连接有左摆臂9和右摆臂10；所述左摆臂9和右摆臂10外侧开设有与定位销轴8外圆面相匹配的弧形槽11；在本实施例中，所述定位法兰盘6为圆形，定位法兰盘6上设置有两根定位销轴8，定位销轴8位于定位法兰盘6同一直径的路径上；所述定位销轴8一端设置有螺纹段，另一端设置有光杆段；所述定位销轴8的螺纹段通过螺母、垫片与定位法兰盘6连接；所述定位销轴8的光杆段朝向相反。所述左摆臂9与真空室台2内壁之间设置有左拉簧12，所述右摆臂10与真空室台2内壁之间设置有右拉簧13；在本实施例中，所述真空室台2两侧内壁上均连接有加强块14；所述加强块14、左摆臂9和右摆臂10的端面上均依次连接有关节轴承15和丝杆16；所述丝杆16通过拉簧塞子17分别与左拉簧12和右拉簧13连接。所述真空室盖1和真空室台2外侧设置有一平衡杆18，平衡杆18两端通过轴二分别与真空室盖1和真空室台2连接。工作原理：当真空室盖1从真空室台2左真空室腔位置开始启盖过程中，人手抬起真空室盖1，通过摆臂3带动长轴4转动，长轴4上的左摆臂9和右摆臂10同时转动，此时左摆臂9通过弧形槽11卡接定位销轴8带动法兰定位盘6转动，左拉簧12开始工作，由于左拉簧12存有预紧的拉力，左拉簧12辅助真空室盖1启盖，右拉簧13此时处于压缩，且右拉簧13与右摆臂10处于一条直线上，右拉簧13对真空室盖1没有作用力；当定位法兰盘6上的定位销轴8与右摆臂10的弧形槽11卡接时，定位销轴8带动右摆臂10转动；当左摆臂9与左拉簧12处于一条直线上时，定位法兰盘上的定位销轴8与左摆臂9脱离，左拉簧12对真空室盖1没有作用力，由于此前右拉簧13具有压缩预紧力，右拉簧13会继续推送右摆臂10，最终真空室盖1会自动降下与真空室台2形成右真空室腔。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置，包括真空室盖和真空室台，所述真空室盖两侧通过摇臂与真空室台翻转连接，其特征在于：所述摇臂下端之间连接有长轴；所述长轴穿设于真空室台底部内，长轴上套接有定位法兰盘和滑套；所述滑套分别设置于定位法兰盘两侧；所述定位法兰盘上绕中心均布有若干安装通孔；所述安装通孔内设置有定位销轴；所述滑套上分别连接有左摆臂和右摆臂；所述左摆臂和右摆臂外侧开设有与定位销轴外圆面相匹配的弧形槽；所述左摆臂与真空室台内壁之间设置有左拉簧，所述右摆臂与真空室台内壁之间设置有右拉簧。/n

【技术特征摘要】
1.真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置，包括真空室盖和真空室台，所述真空室盖两侧通过摇臂与真空室台翻转连接，其特征在于：所述摇臂下端之间连接有长轴；所述长轴穿设于真空室台底部内，长轴上套接有定位法兰盘和滑套；所述滑套分别设置于定位法兰盘两侧；所述定位法兰盘上绕中心均布有若干安装通孔；所述安装通孔内设置有定位销轴；所述滑套上分别连接有左摆臂和右摆臂；所述左摆臂和右摆臂外侧开设有与定位销轴外圆面相匹配的弧形槽；所述左摆臂与真空室台内壁之间设置有左拉簧，所述右摆臂与真空室台内壁之间设置有右拉簧。


2.根据权利要求1所述的真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置，其特征在于：所述摇臂上端通过轴一与真空室盖连接，所述轴一与摇臂之间设置有轴承。


3.根据权利要求1所述的真空包装机双腔位单盖弹簧式启合盖装置，其特征在于：所述真空室盖和真空室台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，沈四祥，
申请(专利权)人：江苏腾通包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32