基板烘烤设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种基板烘烤设备，包括：第一箱体，所述基板置于所述第一箱体内，所述第一箱体设有若干个喷气组件以用于输送气体干燥所述基板；第二箱体，所述第一箱体内置于所述第二箱体内，所述第二箱体的中空腔体通过所述喷气组件与所述第一箱体的中空腔体连通，所述第二箱体设有若干连接通道；第三箱体，所述第二箱体置于所述第三箱体内，所述第三箱体的中空腔体通过所述连接通道与所述第二箱体的中空腔体连通；以及输气装置，设于所述第三箱体外部并与所述第三箱体的中空腔体连通，以提供干燥气体。本申请提供基板烘烤设备，解决了现有技术中基板的膜层厚度不均匀及发光效果不一致的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
基板烘烤设备
本技术涉及有机发光显示器领域，尤其涉及一种基板烘烤设备。
技术介绍
在印刷式OLED(有机发光显示器)及QLED(量子点发光显示器)喷墨打印工艺中，喷墨打印机将功能层墨水打印在玻璃基板上，功能层墨水经过烘烤装置处理后，在玻璃基板的表面得到膜厚均一的固化层。但是，现行烘烤装置在对刚性玻璃基板或者柔性基板进行烘烤时，基板的各个位置受热不均匀，使得整个基板难以得到膜厚均匀的膜层，最终在点亮基板时，基板各区域发光效果不一致，形成视觉效果差异。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种基板烘烤设备，旨在解决现有技术中基板的膜层厚度不均匀及发光效果不一致的技术问题。为实现上述目的，本申请提出一种基板烘烤设备，所述设备包括：第一箱体，所述基板置于所述第一箱体内，所述第一箱体设有若干个喷气组件以用于输送气体干燥所述基板；第二箱体，所述第一箱体内置于所述第二箱体内，所述第二箱体的中空腔体通过所述喷气组件与所述第一箱体的中空腔体连通，所述第二箱体设有若干连接通道；第三箱体，所述第二箱体置于所述第三箱体内，所述第三箱体的中空腔体通过所述连接通道与所述第二箱体的中空腔体连通；以及输气装置，设于所述第三箱体外部并与所述第三箱体的中空腔体连通，以提供干燥气体。可选地，所述喷气组件包括：若干喷气孔，所述若干喷气孔沿所述第一箱体的侧面均匀阵列，所述若干喷气孔的喷气方向朝向所述基板。可选地，所述连接通道包括若干通气孔，所述若干通气孔沿所述第二箱体的侧面均匀阵列。r>可选地，所述输气装置包括进气管，所述进气管穿设所述第三箱体以将所述干燥气体通过所述第二箱体均匀输送至所述第一箱体的中空腔体内。可选地，所述通气孔的直径为4-10mm，所述喷气孔的直径为4-10mm。可选地，所述输气装置输出的气体为氮气或者压缩空气。可选地，所述设备还包括基板支撑机构，所述基板支撑机构设置在所述第一箱体内用于支撑所述基板。可选地，所述基板支撑机构为成组设置的支撑板，一组所述支撑板设置在所述第一箱体的相对侧面，所述支撑板的一端与所述第一箱体的侧面固定连接、另一端悬空置于所述第一箱体的中空腔体内。可选地，所述设备还包括排气管，所述排气管依次贯穿所述第三箱体、所述第二箱体后与所述第一箱体的中空腔体连通。可选地，所述第一箱体的每一侧面均设置有所述喷气孔，所述第二箱体的每一侧面均设置有所述通气孔。相对于现有技术，本技术提出的技术方案中，为了使得基板在烘烤时受热均匀，从而可以得到膜厚均匀的膜层、并保证基板各区域发光效果的一致性，设置了互相连通的第一箱体、第二箱体以及第三箱体，使得输气装置输送的干燥气体经过第三腔体以及第二腔体后能够均匀的进入到第一箱体的中空腔体内，能够从基板的各个不同侧面同时对基板进行烘烤或者是降温，使得基板各位置的干燥固化程度相对均匀，从而在基板上得到膜厚均匀的膜层，最终在点亮基板时，基板各区域的发光效果一致，不会造成视觉效果的差异。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术基板烘烤设备实施例的结构示意图一；图2为图1中AA剖面图；图3为本技术基板烘烤设备实施例的结构分解示意图；图4为本技术基板烘烤设备实施例的结构示意图二；图5为本技术基板烘烤设备实施例中部分透视图。附图标号说明：标号名称标号名称1第一箱体2喷气组件3输气装置4第三箱体5第二箱体6基板支撑机构7排气管8连接通道本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。如图1-图5所示，本技术实施例提出的一种基板烘烤设备，包括：第一箱体1，基板置于第一箱体1内，第一箱体1设有若干个喷气组件2以用于输送气体干燥基板；第二箱体5，第一箱体1置于第二箱体5内，第二箱体5的中空腔体通过喷气组件2与第一箱体1的中空腔体连通，第二箱体5设有若干连接通道8；第三箱体4，第二箱体5置于第三箱体4内，第三箱体4的中空腔体通过连接通道8与第二箱体5的中空腔体连通；以及输气装置3，设于第三箱体4外部并与第三箱体4的中空腔体连通，以提供干燥气体。在本实施例采用的技术方案中，为了使得基板在烘烤时受热相对均匀、可以得到膜厚均匀的膜层、并保证基板各区域发光效果的一致性，设置了互相连通的第一箱体1、第二箱体5以及第三箱体4，使得输气装置3输送的干燥气体经过第三腔体4以及第二腔体5后能够均匀的进入到第一箱体1的中空腔体内，喷气组件2能够从基板的各个不同侧面同时对基板进行烘烤或者是降温，基板各位置的干燥固化程度相对均匀，从而在基板上得到膜厚均匀的膜层，最终在点亮基板时，基板各区域的发光效果一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基板烘烤设备，其特征在于，所述设备包括：/n第一箱体，所述基板置于所述第一箱体内，所述第一箱体设有若干个喷气组件以用于输送气体干燥所述基板；/n第二箱体，所述第一箱体置于所述第二箱体内，所述第二箱体的中空腔体通过所述喷气组件与所述第一箱体的中空腔体连通，所述第二箱体设有若干连接通道；/n第三箱体，所述第二箱体置于所述第三箱体内，所述第三箱体的中空腔体通过所述连接通道与所述第二箱体的中空腔体连通；以及/n输气装置，设于所述第三箱体外部并与所述第三箱体的中空腔体连通，以提供干燥气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种基板烘烤设备，其特征在于，所述设备包括：
第一箱体，所述基板置于所述第一箱体内，所述第一箱体设有若干个喷气组件以用于输送气体干燥所述基板；
第二箱体，所述第一箱体置于所述第二箱体内，所述第二箱体的中空腔体通过所述喷气组件与所述第一箱体的中空腔体连通，所述第二箱体设有若干连接通道；
第三箱体，所述第二箱体置于所述第三箱体内，所述第三箱体的中空腔体通过所述连接通道与所述第二箱体的中空腔体连通；以及
输气装置，设于所述第三箱体外部并与所述第三箱体的中空腔体连通，以提供干燥气体。


2.如权利要求1所述的基板烘烤设备，其特征在于，所述喷气组件包括：若干喷气孔，所述若干喷气孔沿所述第一箱体的侧面均匀阵列，所述若干喷气孔的喷气方向朝向所述基板。


3.如权利要求2所述的基板烘烤设备，其特征在于，所述连接通道包括若干通气孔，所述若干通气孔沿所述第二箱体的侧面均匀阵列。


4.如权利要求1所述的基板烘烤设备，其特征在于，所述输气装置包括进气管，所述进气管穿设所述第三箱体以将所述干燥气体通过所述第二箱体均匀输送至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许剑，孙贤文，李启立，叶豪，
申请(专利权)人：广东聚华印刷显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44