一种PVC三层共挤管生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC三层共挤管生产设备，包括水箱，所述水箱的顶部设置有冷却筒，所述水箱内腔的背侧固定连接有冷凝器，所述水箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述抽水管远离水泵的一侧贯穿水箱并延伸至水箱的内腔。本实用新型专利技术通过注水管将水注入水箱内，然后通过水泵、抽水管、排水管、分流管与喷头的配合，将冷水喷至PVC三层共挤管的表面，喷出的水会通过连接管的配合，再次流至水箱内，然后通过冷凝器进行制冷，电机带动搅拌辊进行转动，使得水翻动，避免了连接管流下的水还未冷却就被水泵抽出，由于分流管呈环状，使得喷出的水可以遍布PVC三层共挤管的表面，使得冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC三层共挤管生产设备
本技术涉及PVC三层共挤管生产
，具体为一种PVC三层共挤管生产设备。
技术介绍
PVC三层共挤管属于PVC管材中的一种，为了使得在PVC三层共挤管生产效率高，会在PVC三层共挤管塑形后对其进行冷却，为了提倡节约水资源，会在冷却时对水进行循环使用，然而现有的冷却设备缺乏制冷机构，造成循环后的水会缓慢升温，并且目前的出水头都是设置在管道的顶部，使得冷却不均匀，从而降低了冷却的效果，使得PVC三层共挤管生产效率低，为此，我们提出一种PVC三层共挤管生产设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC三层共挤管生产设备，具备生产效率高的优点，解决了现有的冷却设备缺乏制冷机构，造成循环后的水会缓慢升温，并且目前的出水头都是设置在管道的顶部，使得冷却不均匀，从而降低了冷却的效果，使得PVC三层共挤管生产效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC三层共挤管生产设备，包括水箱，所述水箱的顶部设置有冷却筒，所述水箱内腔的背侧固定连接有冷凝器，所述水箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述抽水管远离水泵的一侧贯穿水箱并延伸至水箱的内腔，所述水泵的顶部固定连接有排水管，所述排水管远离水泵的一侧贯穿冷却筒并延伸至冷却筒的内腔，所述冷却筒的内壁固定连接有分流管，所述排水管远离水泵的一侧与分流管连通，所述分流管的内侧固定连接有喷头。优选的，所述冷却筒的左侧连通有进料管，所述冷却筒的右侧连通有出料管，所述冷却筒底部的中轴处连通有连接管，所述连接管的底部与水箱连通，所述水箱右侧的顶部连通有注水管，所述水箱内腔底部的右侧固定连接有导流板，所述水箱的底部并位于中轴处的左侧连通有排污管，所述水箱内壁的左侧固定连接有过滤网。优选的，所述水箱顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与冷却筒固定连接。优选的，所述水箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述水箱右侧的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的左侧贯穿水箱并延伸至水箱的内腔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种PVC三层共挤管生产设备，具备以下有益效果：1、本技术通过注水管将水注入水箱内，然后通过水泵、抽水管、排水管、分流管与喷头的配合，将冷水喷至PVC三层共挤管的表面，喷出的水会通过连接管的配合，再次流至水箱内，然后通过冷凝器进行制冷，电机带动搅拌辊进行转动，使得水翻动，避免了连接管流下的水还未冷却就被水泵抽出，由于分流管呈环状，使得喷出的水可以遍布PVC三层共挤管的表面，使得冷却效果好，解决了现有的冷却设备缺乏制冷机构，造成循环后的水会缓慢升温，并且目前的出水头都是设置在管道的顶部，使得冷却不均匀，从而降低了冷却的效果，使得PVC三层共挤管生产效率低的问题。2、本技术通过设置过滤网，对水泵抽出的水进行了过滤，避免了水中的杂质喷至PVC三层共挤管的表面，从而使得杂质沾附在PVC三层共挤管的表面，通过设置支撑柱，稳定了冷却筒的工作，对冷却筒进行了平衡支撑，避免了冷却筒工作时不稳定，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术水箱剖视结构示意图；图3为本技术冷却筒侧视结构示意图。图中：1、水箱；2、冷却筒；3、支撑柱；4、冷凝器；5、水泵；6、抽水管；7、排水管；8、分流管；9、喷头；10、过滤网；11、进料管；12、出料管；13、连接管；14、注水管；15、排污管；16、支撑腿；17、防滑垫；18、电机；19、搅拌辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的水箱1、冷却筒2、支撑柱3、冷凝器4、水泵5、抽水管6、排水管7、分流管8、喷头9、过滤网10、进料管11、出料管12、连接管13、注水管14、排污管15、支撑腿16、防滑垫17、电机18和搅拌辊19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种PVC三层共挤管生产设备，包括水箱1，水箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有防滑垫17，通过设置防滑垫17，增加了支撑腿16与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象，水箱1的顶部设置有冷却筒2，水箱1顶部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部与冷却筒2固定连接，通过设置支撑柱3，稳定了冷却筒2的工作，对冷却筒2进行了平衡支撑，避免了冷却筒2工作时不稳定，水箱1内腔的背侧固定连接有冷凝器4，水箱1右侧的中轴处固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有搅拌辊19，搅拌辊19的左侧贯穿水箱1并延伸至水箱1的内腔，水箱1的左侧固定连接有水泵5，水泵5的底部固定连接有抽水管6，抽水管6远离水泵5的一侧贯穿水箱1并延伸至水箱1的内腔，水泵5的顶部固定连接有排水管7，排水管7远离水泵5的一侧贯穿冷却筒2并延伸至冷却筒2的内腔，冷却筒2的内壁固定连接有分流管8，排水管7远离水泵5的一侧与分流管8连通，分流管8的内侧固定连接有喷头9，冷却筒2的左侧连通有进料管11，冷却筒2的右侧连通有出料管12，冷却筒2底部的中轴处连通有连接管13，连接管13的底部与水箱1连通，水箱1右侧的顶部连通有注水管14，水箱1内腔底部的右侧固定连接有导流板，水箱1的底部并位于中轴处的左侧连通有排污管15，水箱1内壁的左侧固定连接有过滤网10，通过设置过滤网10，对水泵5抽出的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC三层共挤管生产设备，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的顶部设置有冷却筒(2)，所述水箱(1)内腔的背侧固定连接有冷凝器(4)，所述水箱(1)的左侧固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的底部固定连接有抽水管(6)，所述抽水管(6)远离水泵(5)的一侧贯穿水箱(1)并延伸至水箱(1)的内腔，所述水泵(5)的顶部固定连接有排水管(7)，所述排水管(7)远离水泵(5)的一侧贯穿冷却筒(2)并延伸至冷却筒(2)的内腔，所述冷却筒(2)的内壁固定连接有分流管(8)，所述排水管(7)远离水泵(5)的一侧与分流管(8)连通，所述分流管(8)的内侧固定连接有喷头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC三层共挤管生产设备，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的顶部设置有冷却筒(2)，所述水箱(1)内腔的背侧固定连接有冷凝器(4)，所述水箱(1)的左侧固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的底部固定连接有抽水管(6)，所述抽水管(6)远离水泵(5)的一侧贯穿水箱(1)并延伸至水箱(1)的内腔，所述水泵(5)的顶部固定连接有排水管(7)，所述排水管(7)远离水泵(5)的一侧贯穿冷却筒(2)并延伸至冷却筒(2)的内腔，所述冷却筒(2)的内壁固定连接有分流管(8)，所述排水管(7)远离水泵(5)的一侧与分流管(8)连通，所述分流管(8)的内侧固定连接有喷头(9)。


2.根据权利要求1所述的一种PVC三层共挤管生产设备，其特征在于：所述冷却筒(2)的左侧连通有进料管(11)，所述冷却筒(2)的右侧连通有出料管(12)，所述冷却筒(2)底部的中轴处连通有连接管(13)，所述连接管(13)的底部与水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军成，王成文，
申请(专利权)人：江苏聚格管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32