一种塑料制品用修边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品用修边设备，包括加工台，加工台的顶部两侧均固定设有支撑板，第一电动液压缸底部的输出端穿过横板固定连接有升降板，升降板的两侧均通过连接杆固定连接有切刀，加工台的顶部两侧均固定设有夹板，本实用新型专利技术通过设置有置于夹板两侧的磨板和磨块，两者可通过步进电机和滚珠丝杠带动其作往复运动，同时通过第二电动液压缸将磨块推至工件两侧，往复运动中可有效将工件两侧残留的碎屑和毛刺清理掉，通过在夹板的正面设置有夹持槽，夹持槽可由于夹持产品的两端，同时置于夹板顶部两侧的机械伸缩杆可将压板压至产品表面，从而对产品进行夹紧，避免加工时产品滑动影响修边效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品用修边设备
本技术涉及一种修边设备，特别涉及一种塑料制品用修边设备。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品在生产过程中，成型时一般需要将其两边的边料去除，以提高成型效果。而现有的塑料制品用修边设备，在将塑料制品两侧的边料切除后，产品被切除的两边往往会残留较多的碎屑和毛刺，修边效果不佳，必要时还需将产品进行清屑处理，从而大大降低了产品包装成型的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品用修边设备，以解决上述
技术介绍
中现有的塑料制品用修边设备，会使产品两侧残留碎屑和毛刺，修边效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品用修边设备，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均固定设有支撑板，两块所述支撑板的顶部之间固定连接有横板，所述横板的顶部中间固定设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸底部的输出端穿过横板固定连接有升降板，所述升降板的两侧均固定设有滑杆，两个所述支撑板的一侧均开设有条形槽，所述滑杆嵌设于条形槽的内部，所述升降板的两侧均通过连接杆固定连接有切刀，所述加工台的顶部两侧均固定设有夹板。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台两侧的两个边角处均固定设有固定块，每两个位置相对的所述固定块之间穿插连接有滚珠丝杠，其中一个所述滚珠丝杠的一端穿过其中一个固定块与步进电机的输出轴固定连接，两个所述滚珠丝杠的另一端分别穿过另外两个固定块内壁嵌设的轴承，且固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滚珠丝杠的中部均套设有滑动块，所述滑动块的顶部固定设有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸一侧的活动端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定设有磨板，所述磨板的正面固定设有多个磨块。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹板的正面一侧开设有夹持槽，两个所述夹板的顶部两侧均固定设有机械伸缩杆，所述机械伸缩杆的一端穿过夹板的内壁置于夹持槽的内部，所述机械伸缩杆置于夹持槽内部的一端固定连接有压紧板。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台底部的四个边角处均固定设有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定设有减震脚垫，每两个位置相对的所述支撑腿之间均固定连接有多根加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台的背面一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有步进电机开关、第一电动液压缸开关和两个第二电动液压缸开关，所述步进电机通过步进电机开关、第一电动液压缸通过第一电动液压缸开关和两个第二电动液压缸分别通过两个第二电动液压缸开关均与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种塑料制品用修边设备：1、通过设置有置于夹板两侧的磨板和磨块，两者可通过步进电机和滚珠丝杠带动其作往复运动，同时通过第二电动液压缸将磨块推至工件两侧，往复运动中可有效将工件两侧残留的碎屑和毛刺清理掉，有效提高了修边效果和产品包装成型的效率。2、通过在夹板的正面设置有夹持槽，夹持槽可由于夹持产品的两端，同时置于夹板顶部两侧的机械伸缩杆可将压板压至产品表面，从而对产品进行夹紧，避免加工时产品滑动影响修边效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术磨块的结构示意图；图3为本技术夹板的内部结构示意图。图中：1、加工台；2、支撑腿；3、减震脚垫；4、支撑板；5、条形槽；6、横板；7、第一电动液压缸；8、切刀；9、升降板；10、夹板；11、固定块；12、滚珠丝杠；13、滑动块；14、第二电动液压缸；15、步进电机；16、传动轮；17、皮带；18、固定板；19、磨块；20、夹持槽；21、机械伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种塑料制品用修边设备的技术方案：包括加工台1，加工台1的顶部两侧均固定设有支撑板4，两块支撑板4的顶部之间固定连接有横板6，横板6的顶部中间固定设有第一电动液压缸7，第一电动液压缸7底部的输出端穿过横板6固定连接有升降板9，升降板9的两侧均固定设有滑杆，两个支撑板4的一侧均开设有条形槽5，滑杆嵌设于条形槽5的内部，升降板9的两侧均通过连接杆固定连接有切刀8，加工台1的顶部两侧均固定设有夹板10，两个切刀8分别两块置于夹板10的顶部两侧。根据图1和图2所示，加工台1两侧的两个边角处均固定设有固定块11，每两个位置相对的固定块11之间穿插连接有滚珠丝杠12，处于加工台1同一侧的每两个固定块11之间穿插连接滚珠丝杠12，其中一个滚珠丝杠12的一端穿过其中一个固定块11与步进电机15的输出轴固定连接，步进电机15通过底部固定设有的连接板与加工台1的一侧固定连接，两个滚珠丝杠12的另一端分别穿过另外两个固定块11内壁嵌设的轴承，且固定连接有传动轮16，两个传动轮16之间通过皮带17传动连接，两个滚珠丝杠12的中部均套设有滑动块13，滑动块13的顶部固定设有第二电动液压缸14，第二电动液压缸14一侧的活动端固定连接有固定板18，固定板18的底部固定设有磨板，磨板的正面固定设有多个磨块19，多个磨块19均等距分布在磨板的表面，且与夹板10的位置正对，滚珠丝杠12将回转运动转化为直线运动，从而带动滑动块13和第二电动液压缸14在加工台1的表面往复运动，此时打开两个第二电动液压缸开关，第二电动液压缸14工作将磨板和磨块19推动至产品的两侧，使磨块19在产品的两侧来回运动，将残留在产品两边的碎屑和毛刺清理掉。根据图1和图3所示，两个夹板10的正面一侧开设有夹持槽20，两个夹板10的顶部两侧均固定设有机械伸缩杆21，机械伸缩杆21的一端穿过夹板10的内壁置于夹持槽20的内部，机械伸缩杆21置于夹持槽20内部的一端固定连接有压紧板，加工台1底部的四个边角处均固定设有支撑腿2，每个支撑腿2的底部均固定设有减震脚垫3，每两个位置相对的支撑腿2之间均固定连接有多根加强筋，加工台1的背面一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有步进电机开关、第一电动液压缸开关和两个第二电动液压缸开关，步进电机15通过步进电机开关、第一电动液压缸7通过第一电动液压缸开关和两个第二电动液压缸14分别通过两个第二电动液压缸开关均与外接电源电性连接。具体使用时，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品用修边设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部两侧均固定设有支撑板（4），两块所述支撑板（4）的顶部之间固定连接有横板（6），所述横板（6）的顶部中间固定设有第一电动液压缸（7），所述第一电动液压缸（7）底部的输出端穿过横板（6）固定连接有升降板（9），所述升降板（9）的两侧均固定设有滑杆，两个所述支撑板（4）的一侧均开设有条形槽（5），所述滑杆嵌设于条形槽（5）的内部，所述升降板（9）的两侧均通过连接杆固定连接有切刀（8），所述加工台（1）的顶部两侧均固定设有夹板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品用修边设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部两侧均固定设有支撑板（4），两块所述支撑板（4）的顶部之间固定连接有横板（6），所述横板（6）的顶部中间固定设有第一电动液压缸（7），所述第一电动液压缸（7）底部的输出端穿过横板（6）固定连接有升降板（9），所述升降板（9）的两侧均固定设有滑杆，两个所述支撑板（4）的一侧均开设有条形槽（5），所述滑杆嵌设于条形槽（5）的内部，所述升降板（9）的两侧均通过连接杆固定连接有切刀（8），所述加工台（1）的顶部两侧均固定设有夹板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用修边设备，其特征在于：所述加工台（1）两侧的两个边角处均固定设有固定块（11），每两个位置相对的所述固定块（11）之间穿插连接有滚珠丝杠（12），其中一个所述滚珠丝杠（12）的一端穿过其中一个固定块（11）与步进电机（15）的输出轴固定连接，两个所述滚珠丝杠（12）的另一端分别穿过另外两个固定块（11）内壁嵌设的轴承，且固定连接有传动轮（16），两个所述传动轮（16）之间通过皮带（17）传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用修边设备，其特征在于：两个所述滚珠丝杠（12）的中部均套设有滑动块（13），所述滑动块（13）的顶部固定设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜中明，
申请(专利权)人：衢州市明宇塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33