一种预制叠合板生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制叠合板生产用模具，包括底模，所述底模包括若干底模板，所述底模板平行放置在同一平面内，底模板之间通过拼接机构固定连接，底模的四周固定连接有垂直于底模向外凸出的边模，所述边模包括若干边模板，所述边模板一边与底模板连接，边模板远离底模板的一边通过锁紧机构相连接。本实用新型专利技术是一种结构简单，拆装方便，适用性强，可重复使用的预制叠合板生产用模具。

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合板生产用模具
本技术涉及建筑构件
，具体为一种预制叠合板生产用模具。
技术介绍
预制叠合板是常用的装配式建筑构件之一，是在专用模具中浇筑成型。当前使用预制叠合板模具大多是整体式结构，尺寸无法调整，因此只能是一件模具对应一种尺寸的叠合板，通用性差。不同建筑项目需要的叠合板长、宽等尺寸往往不同，就要更换整套模具，甚至有的模具只能废弃，浪费模具材料、增加生产成本。少量的可调整尺寸的模具也存在安装复杂，调节不便的弊端。所以，亟需一种新型的预制叠合板生产用模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制叠合板生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制叠合板生产用模具，包括底模，所述底模包括若干底模板，所述底模板平行放置在同一平面内，底模板之间通过拼接机构固定连接，底模的四周固定连接有垂直于底模向外凸出的边模，所述边模包括若干边模板，所述边模板一边与底模板连接，边模板远离底模板的一边通过锁紧机构相连接。优选的，所述拼接机构包括插块槽和插块，所述插块槽设置在底模板的四周侧端面上，相邻的底模板上的插块槽相对齐，所述插块插接在插块槽中。优选的，所述底模板和插块中设置有螺纹孔，所述螺纹孔中配合安装有螺钉。优选的，所述边模板与底模板相连的一端设置插接头，所述插接头插接在插块槽中，插接头中也设置有螺纹孔，螺纹孔中也配合安装有螺钉。优选的，所述锁紧机构包括锁杆和锁杆槽，所述锁杆与锁杆槽卡接配合，锁杆槽设置在边模板远离底模板一端的一侧，锁杆设置在边模板远离底模板一端的另一侧，边模板上设置有避空槽，所述避空槽的下方设置有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动座，所述转动座上设置有铰接座，所述锁杆铰接在铰接座上，锁杆远离铰接座的一端设置提手。优选的，所述边模板背向底模的一侧表面上固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，可根据预制叠合板的实际大小，选择若干底模板拼接处底模，然后在底模的四周连接上边模板，再通过锁紧机构将边模板锁紧，即可进行浇筑；浇筑完成后，可对边模板及底模板进行拆卸，用于下次使用。插块插接在插块槽中，拆装方便，便于底模板的重复利用。锁紧机构用于实现相邻的边模板之间的相互锁紧，锁杆与锁杆槽卡接即可完成锁紧操作，通过提拉提手即可将锁杆从锁杆槽中移出即完成解锁，操作方便。把手便于将边模板从底模板中拔出。本技术是一种结构简单，拆装方便，适用性强，可重复使用的预制叠合板生产用模具。附图说明图1为一种预制叠合板生产用模具的结构示意图；图2为图1中K处的局部结构示意图；图3为一种预制叠合板生产用模具中锁紧机构的结构示意图；图4为一种预制叠合板生产用模具中边模板的结构示意图。图中：1-底模，2-底模板，3-边模，4-边模板，5-拼接机构，6-插块槽，7-插块，8-螺纹孔，9-螺钉，10-插接头，11-把手，12-锁紧机构，13-避空槽，14-铰接座，15-安装槽，16-转动座，17-锁杆，18-提手，19-锁杆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种预制叠合板生产用模具，包括底模1，所述底模1包括若干底模板2，所述底模板2平行放置在同一平面内，底模板2之间通过拼接机构5固定连接，底模1的四周固定连接有垂直于底模1向外凸出的边模3，所述边模3包括若干边模板4，所述边模板4一边与底模板2连接，边模板4远离底模板2的一边通过锁紧机构12相连接。使用过程中，根据预制叠合板的实际大小，选择若干底模板2拼接处底模1，然后在底模1的四周连接上边模板4，再通过锁紧机构12将边模板4锁紧，即可进行浇筑；浇筑完成后，可对边模板4及底模板2进行拆卸，用于下次使用。可优选地，所述拼接机构5包括插块槽6和插块7，所述插块槽6设置在底模板2的四周侧端面上，相邻的底模板2上的插块槽6相对齐，所述插块7插接在插块槽6中。插块7插接在插块槽6中，拆装方便，便于底模板2的重复利用。可优选地，所述底模板2和插块7中设置有螺纹孔8，所述螺纹孔8中配合安装有螺钉9。螺钉9用于将插块7锁死在插块槽6中。可优选地，所述边模板4与底模板2相连的一端设置插接头10，所述插接头10插接在插块槽6中，插接头10中也设置有螺纹孔8，螺纹孔8中也配合安装有螺钉9。插接头10插接在插块槽6中，实现将边模板4连接到底模板2上，螺钉9用于将边模板4锁紧到底模板2上。可优选地，所述锁紧机构12包括锁杆17和锁杆槽19，所述锁杆17与锁杆槽19卡接配合，锁杆槽19设置在边模板4远离底模板2一端的一侧，锁杆17设置在边模板4远离底模板2一端的另一侧，边模板4上设置有避空槽13，所述避空槽13的下方设置有安装槽15，所述安装槽15内转动安装有转动座16，所述转动座16上设置有铰接座14，所述锁杆17铰接在铰接座14上，锁杆17远离铰接座14的一端设置提手18。锁紧机构12用于实现相邻的边模板4之间的相互锁紧，锁杆17与锁杆槽19卡接即可完成锁紧操作，通过提拉提手18即可将锁杆17从锁杆槽19中移出，完成解锁。可优选地，所述边模板4背向底模1的一侧表面上固定连接有把手11。把手11便于将边模板4从底模板2中拔出。本技术的工作原理是：本技术是一种预制叠合板生产用模具，使用过程中，根据预制叠合板的实际大小，选择若干底模板2拼接处底模1，然后在底模1的四周连接上边模板4，再通过锁紧机构12将边模板4锁紧，即可进行浇筑；浇筑完成后，可对边模板4及底模板2进行拆卸，用于下次使用。插块7插接在插块槽6中，拆装方便，便于底模板2的重复利用。螺钉9用于将插块7锁死在插块槽6中。插接头10插接在插块槽6中，实现将边模板4连接到底模板2上，螺钉9用于将边模板4锁紧到底模板2上。锁紧机构12用于实现相邻的边模板4之间的相互锁紧，锁杆17与锁杆槽19卡接即可完成锁紧操作，通过提拉提手18即可将锁杆17从锁杆槽19中移出，完成解锁。把手11便于将边模板4从底模板2中拔出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制叠合板生产用模具，包括底模(1)，其特征在于：所述底模(1)包括若干底模板(2)，所述底模板(2)平行放置在同一平面内，底模板(2)之间通过拼接机构(5)固定连接，底模(1)的四周固定连接有垂直于底模(1)向外凸出的边模(3)，所述边模(3)包括若干边模板(4)，所述边模板(4)一边与底模板(2)连接，边模板(4)远离底模板(2)的一边通过锁紧机构(12)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合板生产用模具，包括底模(1)，其特征在于：所述底模(1)包括若干底模板(2)，所述底模板(2)平行放置在同一平面内，底模板(2)之间通过拼接机构(5)固定连接，底模(1)的四周固定连接有垂直于底模(1)向外凸出的边模(3)，所述边模(3)包括若干边模板(4)，所述边模板(4)一边与底模板(2)连接，边模板(4)远离底模板(2)的一边通过锁紧机构(12)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板生产用模具，其特征在于：所述拼接机构(5)包括插块槽(6)和插块(7)，所述插块槽(6)设置在底模板(2)的四周侧端面上，相邻的底模板(2)上的插块槽(6)相对齐，所述插块(7)插接在插块槽(6)中。


3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板生产用模具，其特征在于：所述底模板(2)和插块(7)中设置有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)中配合安装有螺钉(9)。


4.根据权利要求3所述的一种预制叠合板生产用模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德明，
申请(专利权)人：常熟汉东建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32