一种泡沫加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫加工相关技术领域，尤其涉及一种泡沫加工用切割装置，解决现有技术中没有设置有废料网，当该装置在运行加工时，会产生一定的边角料，而边角料积累在工作场地，难以清理，提高人工成本，且切割用的金属丝外部构造固定，面对不同切割对象时，不便于拆卸与更换及维护的缺点，包括机架、第一轨道和金属丝，所述机架的下方设置有底座，且机架的两侧均安装有废料网，所述机架的上方设置有操作平台，且操作平台的上方安装有固定夹，同时固定夹的左方设置有旋转杆，所述第一轨道均安装在操作平台的两侧内部内壁，且第一轨道的内部滑轮连接有立杆，所述立杆的内部两侧内壁均设置有第二轨道，且立杆的上方安装有第一横杆。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫加工用切割装置
本技术涉及泡沫加工相关
，尤其涉及一种泡沫加工用切割装置。
技术介绍
随着社会的发展需求，泡沫装置运用于多项领域，而面对不同的领域时，所需要泡沫的体型也随之改变，主要通过泡沫加工用切割来将泡沫原料进行加工达到所需体积。传统的泡沫加工用切割装置，没有设置有废料网，当该装置在运行加工时，会产生一定的边角料，而边角料积累在工作场地，难以清理，提高人工成本，且切割用的金属丝外部构造固定，面对不同切割对象时，不便于拆卸与更换及维护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在没有设置有废料网，当该装置在运行加工时，会产生一定的边角料，而边角料积累在工作场地，难以清理，提高人工成本，且切割用的金属丝外部构造固定，面对不同切割对象时，不便于拆卸与更换及维护的缺点，而提出的一种泡沫加工用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泡沫加工用切割装置，包括机架、第一轨道和金属丝，所述机架的下方设置有底座，且机架的两侧均安装有废料网，所述机架的上方设置有操作平台，且操作平台的上方安装有固定夹，同时固定夹的左方设置有旋转杆，所述第一轨道均安装在操作平台的两侧内部内壁，且第一轨道的内部滑轮连接有立杆，所述立杆的内部两侧内壁均设置有第二轨道，且立杆的上方安装有第一横杆，所述立杆的内侧设置有第二横杆，且第二横杆的内部前后两侧内壁设置有第三轨道，所述第三轨道的内部滑轮连接有操作盒，且操作盒的内部安装有加热电机，同时操作盒的下方设置有金属丝。优选的，所述废料网与机架之间为螺钉连接，且废料网关于机架的中轴线对称设置。优选的，所述固定夹的左端通过旋转杆的外壁与操作平台构成旋转连接，且固定夹与操作平台之间为卡槽连接。优选的，所述立杆的内壁通过第一轨道的内壁与操作平台的内壁构成滑动结构，且立杆关于操作平台的中轴线对称设置。优选的，第二横杆的外壁通过第二轨道的内壁与立杆的外壁构成升降结构，且立杆关于第二横杆的中轴线对称设置。优选的，所述操作盒的上端通过第三轨道的内壁与第二横杆的内壁构成滑动结构，且第三轨道关于第二横杆的中轴线对称设置。优选的，所述金属丝与操作盒之间为螺钉连接，且金属丝关于操作盒的中轴线对称设置。本技术的有益效果是：1、一种泡沫加工用切割装置，通过设置废料网，该装置在运行加工物料时，会产生一定的边角料，可以将边角料扫入废料网内，方便对工作场地的卫生清理，降低人工成本；2、一种泡沫加工用切割装置，通过设置固定夹，可以将固定夹通过旋转杆向下旋转至固定夹与操作平台卡合连接状态，这样可以固定所需加工的物品，使其平稳固定，避免在加工时所加工物品晃动带来不便；3、一种泡沫加工用切割装置，通过设置立杆，可以将立杆通过第一轨道滑动至合适位置，这样可以根据所加工的物品的长度来做出相对应的调节，方便操作人员的使用。附图说明图1为本技术提出的一种泡沫加工用切割装置的正面内部结构示意图；图2为本技术提出的一种泡沫加工用切割装置的正面结构示意图；图3为图1中A处放大结构示意图；图4为图1中B处放大结构示意图。图中：1机架、2底座、3废料网、4操作平台、5固定夹、6旋转杆、7第一轨道、8立杆、9第二轨道、10第一横杆、11第二横杆、12第三轨道、13操作盒、14加热电机、15金属丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种泡沫加工用切割装置，包括机架1、第一轨道7和金属丝15，机架1的下方设置有底座2，且机架1的两侧均安装有废料网3，机架1的上方设置有操作平台4，且操作平台4的上方安装有固定夹5，同时固定夹5的左方设置有旋转杆6，第一轨道7均安装在操作平台4的两侧内部内壁，且第一轨道7的内部滑轮连接有立杆8，立杆8的内部两侧内壁均设置有第二轨道9，且立杆8的上方安装有第一横杆10，立杆8的内侧设置有第二横杆11，且第二横杆11的内部前后两侧内壁设置有第三轨道12，第三轨道12的内部滑轮连接有操作盒13，且操作盒13的内部安装有加热电机14，同时操作盒13的下方设置有金属丝15。进一步地，废料网3与机架1之间为螺钉连接，且废料网3关于机架1的中轴线对称设置，通过设置废料网3，该装置在运行加工物料时，会产生一定的边角料，可以将边角料扫入废料网3内，方便对工作场地的卫生清理，降低人工成本。进一步地，固定夹5的左端通过旋转杆6的外壁与操作平台4构成旋转连接，且固定夹5与操作平台4之间为卡槽连接，通过设置固定夹5，可以将固定夹5通过旋转杆6向下旋转至固定夹5与操作平台4卡合连接状态，这样可以固定所需加工的物品，使其平稳固定，避免在加工时所加工物品晃动带来不便。进一步地，立杆8的内壁通过第一轨道7的内壁与操作平台4的内壁构成滑动结构，且立杆8关于操作平台4的中轴线对称设置，通过设置立杆8，可以将立杆8通过第一轨道7滑动至合适位置，这样可以根据所加工的物品的长度来做出相对应的调节，方便操作人员的使用。进一步地，第二横杆11的外壁通过第二轨道9的内壁与立杆8的外壁构成升降结构，且立杆8关于第二横杆11的中轴线对称设置，通过设置第二轨道9，可以将第二横杆11通过第二轨道9升降至合适位置，这样根据所需加工物品来调节相对应的高度，使该装置更加灵活。进一步地，操作盒13的上端通过第三轨道12的内壁与第二横杆11的内壁构成滑动结构，且第三轨道12关于第二横杆11的中轴线对称设置，通过设置操作盒13，可以将操作盒13通过第三轨道12滑动至合适位置，这样可以更加细致的调节该装置的位置，是该装置的使用范围更加广阔。进一步地，金属丝15与操作盒13之间为螺钉连接，且金属丝15关于操作盒13的中轴线对称设置，通过设置金属丝15，由于金属丝15与操作盒13之间为螺钉连接，当该装置遇到不同加工物品时，更换相对应的金属丝15，方便该装置金属丝15的更换与维护，提高工作效率。本实施例中，一种泡沫加工用切割装置的工作原理：首先将所需加工泡沫放入操作平台4上方，然后将固定夹5通过旋转杆6向下旋转至固定夹5与操作平台4卡合连接状态，这样可以固定所需加工的物品，使其平稳固定，随后根据加工需求将立杆8通过第一轨道7向前滑动至合适位置，接着将第二横杆11通过第二轨道9向上升降至合适位置，接下来将操作盒13通过第三轨道12向左滑动至合适位置，然后将加热电机14接通外部电源，打开开关，由于加热电机14与金属丝15相连接，且加热电机14通过金属丝15导热至所需加工物品进行切割加工，最后当所需加工物品进行加工完成后，产生的边角料扫入废料网3内部，方便对工作场地的卫生清理，降低人工成本，就这样一种泡沫加工用切割装置的使用过程完成了，本案例中加热电机14型号为CNT-18G，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫加工用切割装置，包括机架(1)、第一轨道(7)和金属丝(15)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有底座(2)，且机架(1)的两侧均安装有废料网(3)，所述机架(1)的上方设置有操作平台(4)，且操作平台(4)的上方安装有固定夹(5)，同时固定夹(5)的左方设置有旋转杆(6)，所述第一轨道(7)均安装在操作平台(4)的两侧内部内壁，且第一轨道(7)的内部滑轮连接有立杆(8)，所述立杆(8)的内部两侧内壁均设置有第二轨道(9)，且立杆(8)的上方安装有第一横杆(10)，所述立杆(8)的内侧设置有第二横杆(11)，且第二横杆(11)的内部前后两侧内壁设置有第三轨道(12)，所述第三轨道(12)的内部滑轮连接有操作盒(13)，且操作盒(13)的内部安装有加热电机(14)，同时操作盒(13)的下方设置有金属丝(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫加工用切割装置，包括机架(1)、第一轨道(7)和金属丝(15)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有底座(2)，且机架(1)的两侧均安装有废料网(3)，所述机架(1)的上方设置有操作平台(4)，且操作平台(4)的上方安装有固定夹(5)，同时固定夹(5)的左方设置有旋转杆(6)，所述第一轨道(7)均安装在操作平台(4)的两侧内部内壁，且第一轨道(7)的内部滑轮连接有立杆(8)，所述立杆(8)的内部两侧内壁均设置有第二轨道(9)，且立杆(8)的上方安装有第一横杆(10)，所述立杆(8)的内侧设置有第二横杆(11)，且第二横杆(11)的内部前后两侧内壁设置有第三轨道(12)，所述第三轨道(12)的内部滑轮连接有操作盒(13)，且操作盒(13)的内部安装有加热电机(14)，同时操作盒(13)的下方设置有金属丝(15)。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫加工用切割装置，其特征在于，所述废料网(3)与机架(1)之间为螺钉连接，且废料网(3)关于机架(1)的中轴线对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种泡沫加工用切割装...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫汉华，
申请(专利权)人：常州汉华泡塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32