一种加工硬性电路板槽孔的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工硬性电路板槽孔的钻床，属于钻床设备技术领域，解决了现有钻床在对槽孔加工时缺乏精度限位机构的问题，其技术要点是：包括钻床底座、导轨座、导轨、导向板和过渡板，所述钻床底座上端安装有钻床机架，钻床底座上方安装有电路板夹具，通过在电路板夹具与钻头之间设置导向板和过渡板，通过横向移动过渡板，使导向板上固定槽孔与过渡板上移动槽孔相交错，两槽孔相连通部分设为钻头通孔，在进行钻孔时，以钻头主轴在钻头通孔内移动进行钻孔，限定钻头对下方的硬性电路板加工槽孔的尺寸及大小，提高了加工硬性电路板槽孔的准确性，利于槽孔大小的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种加工硬性电路板槽孔的钻床
本技术涉及钻床设备
，具体是涉及一种加工硬性电路板槽孔的钻床。
技术介绍
电路板因为装配零部件的需要，常常需要钻出两端为半圆弧形且呈条形的槽孔，具体的该条形孔的孔沿呈跑道型。即该槽孔横截面两端为半圆中间为矩形，中间矩形内边的长度与半圆的直径相等，而矩形外边的长度不为零，其中矩形的内边指的是矩形上与半圆的直径弦重合的边，而矩形的外边指的是矩形上连两个半圆的边。即可知该条形孔的长度应当是两个半圆半径的和加上矩形外边的长度；而条形孔的宽度应当是两个半圆的半径的和，即内边的长度。中国专利CN205254163U公开了一种加工硬性电路板槽孔的钻床，包括钻头、用于向所述钻头提供扭矩的电机和带动所述钻头进给的升降机构，所述钻头的直径小于待加工槽孔的长度的一半，其通过钻出两个不相交且不相切的圆形通孔，从而完成钻孔，此种加工槽孔的方式，需要对钻头尺寸做严格要求，而且，开槽孔孔径无法灵活调节，其受钻孔直径影响，不利于硬性电路板开槽孔尺寸的灵活调节，因此，需要提供一种加工硬性电路板槽孔的钻床，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种加工硬性电路板槽孔的钻床，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工硬性电路板槽孔的钻床，包括钻床底座、导轨座、导轨、导向板和过渡板，所述钻床底座上端安装有钻床机架，钻床底座上方安装有电路板夹具，电路板夹具内固定有带加工槽孔的硬性电路板，电路板夹具上方设有导向板，导向板水平固定在钻床机架上，导向板上安装有导轨座，导轨座上设有导轨滑槽，导轨滑槽内设有导轨；所述导轨连接过渡板，过渡板设置在导向板底侧，导向板上设有若干固定槽孔，过渡板上设有若干移动槽孔，过渡板上的移动槽孔会与导向板上的固定槽孔位置相交错设置。作为本技术进一步的方案，所述钻床机架顶部设有主电机，主电机的电机轴连接钻头主轴，钻头主轴底部安装有钻头。作为本技术进一步的方案，所述主电机安装在伸缩杆上，伸缩杆连接钻床机架顶部的气缸。作为本技术进一步的方案，所述钻床底座下方设有碎屑承接箱，碎屑承接箱顶部的钻床底座上设有碎屑承接槽。作为本技术进一步的方案，所述导轨座通过螺钉固定在导向板底部，导轨底部设有齿条，齿条啮合连接齿轮，齿轮安装在旋转轴上，旋转轴一端穿出导轨座连接副电机的电机轴。作为本技术进一步的方案，所述导向板顶面与过渡板底面平齐，移动槽孔的数量与固定槽孔的数量相等且两者位置一一对应。作为本技术进一步的方案，所述移动槽孔和固定槽孔之间贯通部分为钻头通孔。作为本技术进一步的方案，所述电路板夹具为夹具槽内设有连接螺杆的夹持板。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的加工硬性电路板槽孔的钻床，通过在电路板夹具与钻头之间设置导向板和过渡板，通过横向移动过渡板，使导向板上固定槽孔与过渡板上移动槽孔相交错，两槽孔相连通部分设为钻头通孔，在进行钻孔时，以钻头主轴在钻头通孔内移动进行钻孔，限定钻头对下方的硬性电路板加工槽孔的尺寸及大小，提高了加工硬性电路板槽孔的准确性，利于槽孔大小的调节。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例的结构示意图。图2为技术实施例中导向板的结构示意图。图3为技术实施例中移动槽孔和固定槽孔的俯视图。图4为技术实施例中导轨座的结构示意图。附图标记：1-钻床底座、2-导轨座、3-螺钉、4-导轨滑槽、5-导轨、6-齿条、7-齿轮、8-旋转轴、9-副电机、10-导向板、11-过渡板、12-移动槽孔、13-固定槽孔、14-钻头通孔、15-电路板夹具、16-碎屑承接箱、17-钻床机架、18-钻头、19-钻头主轴、20-主电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1参见图1～图4，一种加工硬性电路板槽孔的钻床，包括钻床底座1、导轨座2、导轨5、导向板10和过渡板11，所述钻床底座1上端安装有钻床机架17，钻床机架17顶部设有主电机20，主电机20的电机轴连接钻头主轴19，钻头主轴19底部安装有钻头18，所述主电机20安装在伸缩杆上，伸缩杆连接钻床机架17顶部的气缸，在气缸的驱动下，方便调节钻头18的高度，并利于在主电机20驱动下钻头18旋转加工硬性电路板槽孔；所述钻床底座1上方安装有电路板夹具15，电路板夹具15内固定有带加工槽孔的硬性电路板，所述钻床底座1下方设有碎屑承接箱16，碎屑承接箱16顶部的钻床底座1上设有碎屑承接槽，用于收集碎屑；所述电路板夹具15上方设有导向板10，导向板10水平固定在钻床机架17上，导向板10上安装有导轨座2，导轨座2通过螺钉3固定在导向板10底部，所述导轨座2上设有导轨滑槽4，导轨滑槽4内设有导轨5，导轨5底部设有齿条6，齿条6啮合连接齿轮7，齿轮7安装在旋转轴8上，旋转轴8一端穿出导轨座2连接副电机9的电机轴，在副电机9启动后，其电机轴带动旋转轴8旋转，旋转轴8上的齿轮7带动齿条6及导轨5沿导轨滑槽4横向移动；所述导轨5连接过渡板11，过渡板11设置在导向板10底侧，导向板10顶面与过渡板11底面平齐，所述导向板10上设有若干固定槽孔13，过渡板11上设有若干移动槽孔12，所述移动槽孔12的数量与固定槽孔13的数量相等且两者位置一一对应，当导轨5沿导轨滑槽4横向移动时，其带动过渡板11横向移动，过渡板11上的移动槽孔12会与导向板10上的固定槽孔13位置相交错设置，从而利于调整移动槽孔12与固定槽孔13重合的孔径大小；所述移动槽孔12和固定槽孔13之间贯通部分为钻头通孔14，用于钻头18穿过钻头通孔14对下方的硬性电路板加工槽孔操作，钻头主轴19在钻头通孔14内活动，从而限定钻头18对下方的硬性电路板加工槽孔的尺寸及大小。实施例2参见图1～图4，一种加工硬性电路板槽孔的钻床，包括钻床底座1、导轨座2、导轨5、导向板10和过渡板11，所述钻床底座1上端安装有钻床机架17，钻床机架17顶部设有主电机20，主电机20的电机轴连接钻头主轴19，钻头主轴19底部安装有钻头18，所述主电机20安装在伸缩杆上，伸缩杆连接钻床机架17顶部的气缸，在本技术实施例中，所述气缸连接沿钻床机架17横向设置的移动滑块上，在气缸的驱动下，方便调节钻头18的高度，并利于在主电机20驱动下钻头18旋转加工硬性电路板槽孔，升降调节的同时，进行横向移动调整钻头18位置，与此同时，也可以安装纵向设置的移动滑块，在升降调节的同时，进行纵向移动调整钻头18位置。所述钻床底座1上方安装有电路板夹具15，电路板夹具15内固定有带加工槽孔的硬性电路板，所述钻床底座1下方设有碎屑承接箱16，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工硬性电路板槽孔的钻床，包括钻床底座(1)、导轨座(2)、导轨(5)、导向板(10)和过渡板(11)，其特征在于，所述钻床底座(1)上端安装有钻床机架(17)，钻床底座(1)上方安装有电路板夹具(15)，电路板夹具(15)内固定有带加工槽孔的硬性电路板，电路板夹具(15)上方设有导向板(10)，导向板(10)水平固定在钻床机架(17)上，导向板(10)上安装有导轨座(2)，导轨座(2)上设有导轨滑槽(4)，导轨滑槽(4)内设有导轨(5)；/n所述导轨(5)连接过渡板(11)，过渡板(11)设置在导向板(10)底侧，导向板(10)上设有若干固定槽孔(13)，过渡板(11)上设有若干移动槽孔(12)，过渡板(11)上的移动槽孔(12)会与导向板(10)上的固定槽孔(13)位置相交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工硬性电路板槽孔的钻床，包括钻床底座(1)、导轨座(2)、导轨(5)、导向板(10)和过渡板(11)，其特征在于，所述钻床底座(1)上端安装有钻床机架(17)，钻床底座(1)上方安装有电路板夹具(15)，电路板夹具(15)内固定有带加工槽孔的硬性电路板，电路板夹具(15)上方设有导向板(10)，导向板(10)水平固定在钻床机架(17)上，导向板(10)上安装有导轨座(2)，导轨座(2)上设有导轨滑槽(4)，导轨滑槽(4)内设有导轨(5)；
所述导轨(5)连接过渡板(11)，过渡板(11)设置在导向板(10)底侧，导向板(10)上设有若干固定槽孔(13)，过渡板(11)上设有若干移动槽孔(12)，过渡板(11)上的移动槽孔(12)会与导向板(10)上的固定槽孔(13)位置相交错设置。


2.根据权利要求1所述的加工硬性电路板槽孔的钻床，其特征在于，所述钻床机架(17)顶部设有主电机(20)，主电机(20)的电机轴连接钻头主轴(19)，钻头主轴(19)底部安装有钻头(18)。


3.根据权利要求2所述的加工硬性电路板槽孔的钻床，其特征在于，所述主电机(20)安装在伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖江宇，
申请(专利权)人：诸暨搏远网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33