本实用新型专利技术提供了一种用于污泥切条成型的装置,包括支撑框架、主动轴和从动轴,主动轴和从动轴沿轴向均匀设置有多个齿刀槽,齿刀槽之间设有齿刀,主动轴与从动轴的齿刀沿旋转方向错角设置;主动轴的圆刀底部设有主动刮刀;从动轴底部设有从动刮刀;主动刮刀和从动刮刀与主动轴和从动轴的齿刀槽匹配设置;主动刮刀和从动刮刀都由交替设置的高齿和低齿组成,高齿与齿刀槽匹配设置;低齿与齿刀匹配设置。通过把圆刀改成齿刀,减少物料在齿刀上打滑,提高了装置的吃料能力;把轴与刮刀同时固定在刮刀座上,解决刮刀与齿刀不同步问题。整体上实现增强吃料能力,提高切条效率,扩大对污泥种类、特性的适应范围,提高干化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥切条成型的装置
本技术涉污泥处理设备领域,更具体地说涉及一种用于污泥切条成型的装置。
技术介绍
目前,在很多需要对原材料进行切碎加工的行业,特别是污泥烘干行业,很大部分机器设备都配备了切条机部件,对原材料进行切条处理,将原料切成适合后续工序处理的形状。现有的污泥切条成形装置中,通过圆刀与圆刀相互啮合挤压实现切条的目的,具有实用性的特点。目前,污泥切条机存在以下缺点:1.吃料能力较差,料容易在圆刀上打滑,降低切条效率。2.刮刀容易变形,更换不便,导致圆刀槽内得不到较好的清洁效果。3.调节圆刀与圆刀啮合刀隙时,刮刀与圆刀不同步,操作不便的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提高污泥切条成型的装置的吃料能力和解决刮刀和齿刀不同步的问题。为了解决以上问题本技术提供了一种用于污泥切条成型的装置,包括支撑框架、主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴设置在支撑框架上并排设置,由主动轴带动从动轴旋转;所述主动轴和从动轴沿轴向均匀设置有多个齿刀槽,齿刀槽之间设有齿刀,所述主动轴与从动轴的齿刀沿旋转方向错角设置;所述主动轴的圆刀底部设有主动刮刀;所述从动轴底部设有从动刮刀;所述主动刮刀和从动刮刀与主动轴和从动轴的齿刀槽匹配设置;主动刮刀和从动刮刀都由交替设置的高齿和低齿组成,高齿与齿刀槽匹配设置;低齿与齿刀匹配设置。所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于所述支撑框架上设有滑轨框架,主动刮刀固定在主动刮刀座上,主动刮刀座固定在滑轨框架的滑轨的固定端;从动刮刀固定在从动刮刀座上,从动刮刀座固定在滑轨框架的滑轨的可移动端。所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于所述从动刮刀和所述主动刮刀都由两个以上的带有刮刀分部串联组成;所述刮刀分部包括1组以上齿刀槽和带齿刀的凸部。所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于所述刮刀分部的一端部沿轴心设有凹部,另一端设有与凹部匹配的凸部。所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于所述刮刀分部为一模4~15个齿,并排分别固定在刮刀座上。所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于所述主动轴在支撑框架的位置固定连接;所述从动轴设置在调节机构上,通过调节机构调节从动轴与主动轴之间的间隙。所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于调节机构由套头、调节螺杆、固定螺母和锁紧螺母组成,套头固定在从动刮刀座,套头连接调节螺杆。所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于所述主动轴的轴固定在主动刮刀座上;所述从动轴的轴固定在从动刮刀座上。轴与刮刀分别同时固定在各自对应的刮刀座上,解决刮刀与齿刀不同步问题。所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于调节螺杆是细牙螺纹。实施本技术带来的有益效果:通过把圆刀改成齿刀,减少物料在齿刀上打滑,提高了装置的吃料能力;把轴与刮刀同时固定在刮刀座上,解决刮刀与齿刀不同步问题。把一定数量的刮刀齿设置成一模,解决更换不便问题。整体上实现增强吃料能力,提高切条效率,扩大对污泥种类、特性的适应范围,提高干化效率。附图说明图1是污泥切条成型的装置的整体剖面图;图2是刮刀座的刮刀与齿刀的配合立体示意图;图3是刮刀座的刮刀与齿刀的配合剖面图;图4是刮刀的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于污泥切条成形的装置。包含支撑框架,支撑框架由两端滑轨框架和两边侧板组成,支撑框架内部设有主动轴与从动轴,所述主动轴与从动轴都由齿刀和齿刀槽组成的一个整体,把圆刀改成齿刀,两轴挤压啮合时,防止料在刀上打滑,解决吃料能力差的问题。其次,两轴增加刮刀座,把轴与刮刀同时固定在刮刀座上,解决刮刀与齿刀不同步问题。最后,把一定数量的刮刀齿设置成一模,可在出现受损时局部更换,解决更换不便问题。滑轨框架上设有调节机构,主动刮刀座固定在滑轨一端,从动刮刀座可在滑轨另一端移动,调节机构与从动刮刀座连接,通过调节机构调节啮合刀隙,操作方便。本装置增强吃料能力,提高切条效率,扩大对污泥种类、特性的适应范围,提高干化效率。以下结合具体实施例来说明其具体结构和工作原理。图1是污泥切条成型的装置的剖面图,装置主要包括啮合机构、固定机构、调节机构和滑动机构,通过这几个机构的配合实现吃料能力增强要求,实现切条的稳定。其中啮合机构由主动轴13与从动轴9组成,主动轴13与从动轴9的将过去常用的圆刀变为齿刀1,齿刀1上的齿均匀设置;安装时从动轴9相对于主动轴13整体转动一定角度安装;优选是将从动轴9的齿对准主动轴13的两个齿中间,这样分布得更为均匀。其中固定机构由主轴刮刀座12和从动刮刀座10组成,实现刮刀11固定;图2是刮刀座的刮刀与齿刀的配合立体示意图;图3是刮刀座的刮刀与齿刀的配合剖面图;图4是刮刀的局部结构示意图;刮刀由交替设置的高齿111和低齿112构成,高齿对准对准齿刀槽,低齿对应齿刀,可调节啮合刀隙时,防止齿刀1与刮刀11不同步。刮刀一般都采用强度较高的材料制成,以增强其使用寿命和刮泥效果,防止折弯和变形失效;但实际应用中该刮刀也是易损件,因此为了方便更换,防止一个刀齿损坏就需要整体更换的问题,一般将刮刀设置为模块化,一个刮刀由多个模块化的刮刀分部组成,一个刮刀分部包括多个刮刀齿,每个刮刀分部分布固定在刮刀座上,对应只需更换损坏的刮刀分部即可。安装和维护都更方便。其中调节机构由头套7、调节螺杆4、固定螺纹5和锁定螺纹6组成,头套7与从动刮刀座10固定连接,固定螺纹5固定在侧板8上,调节螺杆5是细螺纹,通过旋转扭动使从动刮刀座10移动,从而调节两轴啮合时刀隙。其中滑动机构由滑轨框架3组成,主动刮刀座12固定在滑轨框架3滑轨的一端,从动刮刀座10在滑轨另一端可移动。其具体工作原理为:污泥进入切条装置后,停留在啮合机构上方,先通过调节机构调节好啮合刀隙,然后主动轴13转动,带动从动轴9转动,两轴同时转动形成啮合挤压,把停留在啮合机构上方的污泥向下挤压,由于两轴角度差的关系,主动轴13与从动轴9上的齿刀1依次挤压污泥。刮刀11把卡在齿刀槽2内污泥和齿刀1表面污泥清理掉,挤压出来的条形污泥进入干化设备干化。以上所揭露的仅为本技术一种实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本技术权利要求所作的等同变化,仍属于技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于污泥切条成型的装置,包括支撑框架、主动轴和从动轴,其特征在于所述主动轴和从动轴设置在支撑框架上并排设置,由主动轴带动从动轴旋转;所述主动轴和从动轴沿轴向均匀设置有多个齿刀槽,齿刀槽之间设有齿刀,所述主动轴与从动轴的齿刀沿旋转方向错角设置;所述主动轴的圆刀底部设有主动刮刀;所述从动轴底部设有从动刮刀;所述主动刮刀和从动刮刀与主动轴和从动轴的齿刀槽匹配设置;主动刮刀和从动刮刀都由交替设置的高齿和低齿组成,高齿与齿刀槽匹配设置;低齿与齿刀匹配设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥切条成型的装置,包括支撑框架、主动轴和从动轴,其特征在于所述主动轴和从动轴设置在支撑框架上并排设置,由主动轴带动从动轴旋转;所述主动轴和从动轴沿轴向均匀设置有多个齿刀槽,齿刀槽之间设有齿刀,所述主动轴与从动轴的齿刀沿旋转方向错角设置;所述主动轴的圆刀底部设有主动刮刀;所述从动轴底部设有从动刮刀;所述主动刮刀和从动刮刀与主动轴和从动轴的齿刀槽匹配设置;主动刮刀和从动刮刀都由交替设置的高齿和低齿组成,高齿与齿刀槽匹配设置;低齿与齿刀匹配设置。
2.根据权利要求1所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于所述支撑框架上设有滑轨框架,主动刮刀固定在主动刮刀座上,主动刮刀座固定在滑轨框架的滑轨的固定端;从动刮刀固定在从动刮刀座上,从动刮刀座固定在滑轨框架的滑轨的可移动端。
3.根据权利要求1所述的用于污泥切条成型的装置,其特征在于所述从动刮刀和所述主动刮刀都由两个以上的带有刮刀分部串联组成;所述刮刀分部包括1组以上齿刀槽和带齿刀的凸部。...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫锡航,
申请(专利权)人:广东派沃新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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