可拆型板翅式换热器制造技术

本实用新型专利技术是一种换热器，基本由换热板、流体出入接口和紧压板构成，其特征是：由主导热翅片、导流翅片、有垫片槽的边缘封条焊接在一块隔板上构成单元件。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种换热器，准确的说是板翅式换热器。
技术介绍
公知板翅式换热器基本单元件是在两块隔板之间放上波状翅片，两边用边缘条构成一个通道经焊接而成。单元件经不同组合焊接成换热器，具有传热效率高、结构紧凑、轻巧耐用、适应性强以及经济性好等优点，但因其流道狭小，容易引起阻塞增大了阻力，容易结垢。由于不可拆，清洗十分困难，隔板和翅片是很薄的铝板作成，一但因腐蚀做成内部串漏，则很难修补，降低了使用寿命。
技术实现思路
针对板翅式换热器引起缺陷的原因，本技术提供一种可拆型板翅式换热器，可分为全拆型和半拆型两种，两种类型的基本结构相同，主要由换热板、流体出入接口和紧压板构成。单元件由主导热翅片、导流翅片、有垫片槽的边缘封条焊接在一块隔板上构成，可拆型板翅式换热器由一组有密封垫片、定位孔的换热板组成，换热板安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，与活动压紧板一样由上导杆下导杆定位，杆端则固定在支撑柱，换热板用螺栓夹紧密。两块基本单元件叠加焊接成半拆型板翅式换热器组合件，组合件根据可拆型所述的安装工艺组装成半拆型板翅式换器。本技术除继承了不可拆板翅式换热器的优点外，还填补了其缺陷。应该指出的是，由于可拆型板翅式换热器的翅片其中一面没有焊接，靠紧压接触，半拆型另一流道依靠密封垫片密封，可能令换热器在传热效率、耐温、介质等方面受到影响，但通过合理分配介质流道，可影响减少。具体选型计算、技术参数、流程组合等涉及供方和用户，也有大量的专业文献记载，本说明书不再叙述。下面参照可拆型板式换热器的安装工艺，根据附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是可拆型板翅式换热器实施例的安装简图。图2是实施例中单元件的平面图。图3是实施例中全拆型换热板的截面图。图4是实施例中半拆型换热板的截面图。具体实施方式图1中，可拆型板翅式换热器由一组有定位孔(10)的换热板(5)组成，换热板(5)安装在一个侧面有固定板(3)和活动压紧板(4)的框架内，与活动压紧板(3)一样由上导杆(1)下导杆(7)定位，杆端则固定在支撑柱(6)，换热板(5)用螺栓(2)夹紧密。图2中，换热板(5)由主导热翅片组成的翅片区(13)、导流翅片(12)、以及边缘封环(11)焊接在隔板(14)上而成。隔板上有A流体孔(8)和B流体孔(9)，主导热翅片(16)和导流翅片(12)的高度相同，略高于边缘封环(11)，而边缘封环(11)加垫片(15)高度的高度后应略高于翅片高度，令组合时，翅片能与令一隔板紧密相接，提高传热效果。图3中，全拆型的单元件由主导翅片(16)、导流翅片、有垫片槽的边缘封条(11)焊接在隔板(14)上构成。图4中，半拆型的组合件由两块单元件叠交焊接而成，应用时清洁、不易阻塞、给热系数较少的流体(如空气)使用不可拆流道(18)，容易阻塞、给热系数相对较高的流体使用可拆流道(17)。权利要求1，本技术是一种换热器，基本由换热板、流体出入接口和紧压板构成，其特征是由主导热翅片、导流翅片、有垫片槽的边缘封条焊接在一块隔板上构成单元件。2，根据权利要求1所述的换热器，其特征是可拆型板翅式换热器由一组有密封垫片、定位孔的换热板组成，换热板安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，与活动压紧板一样由上导杆下导杆定位，杆端则固定在支撑柱，换热板用螺栓夹紧密。3，根据权利要求1所述的换热器，其特征是半拆型板翅式换热器由一组有一不可拆流道、密封垫片、定位孔的换热板组成，换热板安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，与活动压紧板一样由上导杆下导杆定位，杆端则固定在支撑柱，换热板用螺栓夹紧密。专利摘要本技术是一种换热器，提供一种可拆型板翅式换热器，可分为全拆型和半拆型两种，两种类型的基本结构相同，主要由换热板、流体出入接口和紧压板构成。由主导热翅片、导流翅片、有垫片槽的边缘封条焊接在一块隔板上构成全拆型板翅式换热器换热板单元件，两块基本单元件叠加焊接成半拆型板翅式换热器换热板组合件，除继承了不可拆板翅式换热器的优点外，还填补了其清洗困难缺陷。文档编号F28D1/04GK2709907SQ0327360公开日2005年7月13日 申请日期2003年8月19日 优先权日2003年8月19日专利技术者郑伟杨 申请人:郑伟杨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟杨，
申请(专利权)人：郑伟杨，
类型：实用新型
国别省市：