装配工装制造技术

一种装配工装，用于将隔板固定于集流管的卡槽内，装配工装包括基座、按压件以及限位组件，基座用于定位集流管，限位组件与基座连接，限位组件用于防止位于基座上的集流管沿其自身轴线方向相对于基座滑动；按压件与基座活动连接，按压件用于按压位于卡槽内的隔板。通过该装配工装装配隔板和集流管，能够减小隔板和集流管的装配误差。

【技术实现步骤摘要】
装配工装
本技术涉及冷凝器加工领域，具体而言，涉及一种装配工装。
技术介绍
目前，集流管加工制造时，为了满足使用需求，需要在集流管上设置卡槽，并在卡槽中安装隔板。经研究发现，现有的集流管加工制造过程中至少存在如下缺陷：隔板与集流管的装配误差大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配工装，其能够减小隔板与集流管装配误差。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供一种装配工装，用于将隔板固定于集流管的卡槽内，装配工装包括：基座、按压件以及限位组件，所述基座用于定位所述集流管，所述限位组件与所述基座连接，所述限位组件用于防止位于所述基座上的所述集流管沿其自身轴线方向相对于所述基座滑动；所述按压件与所述基座活动连接，所述按压件用于按压位于所述卡槽内的所述隔板。在可选的实施方式中，所述限位组件设有长度可调的且用于夹持所述集流管的夹持空间。在可选的实施方式中，所述限位组件包括第一挡件以及第二挡件，所述第一挡件和所述第二挡件二者中的至少一个与所述基座活动连接，所述第一挡件与所述第二挡件之间限定出所述夹持空间。在可选的实施方式中，所述第一挡件设置有第一导向开口，所述第一导向开口沿所述第一挡件向所述第二挡件的方向延伸；所述基座上设置有能够夹紧或者松开所述第一挡件的第一锁件，所述第一锁件与所述第一导向开口滑动配合。在可选的实施方式中，所述第二挡件设置有第二导向开口，所述第二导向开口沿所述第一挡件向第二挡件的方向延伸；所述基座上设置有能够夹紧或者松开所述第二挡件的第二锁件，所述第二锁件与所述第二导向开口滑动配合。在可选的实施方式中，限位组件还包括定位件，定位件与基座滑动连接，定位件用于防止位于基座上的集流管绕其自身轴线转动。在可选的实施方式中，定位件设置有用于与集流管的扁管槽卡接配合的第二插接部，第二插接部用于防止位于基座上的集流管绕其自身轴线转动。在可选的实施方式中，所述装配工装还包括夹持组件，所述夹持组件与所述基座连接，所述夹持组件用于夹持所述集流管且限制所述集流管沿其宽度方向的运动范围。在可选的实施方式中，装配工装还包括驱动件，驱动件与基座连接，驱动件与按压件传动连接，用于驱动按压件按压位于卡槽内的隔板。在可选的实施方式中，按压件包括按压板，按压板与基座活动连接。本技术实施例的有益效果是：综上，本实施例提供了一种装配工装，需要将隔板与集流管固定时，先将隔板装入集流管上对应的卡槽中实现隔板与集流管的初定位，然后将装有隔板的集流管放入到基座上，集流管通过限位组件限位，施加外力于按压件使按压件将隔板压入卡槽中，完成隔板与集流管的装配。在利用按压件按压隔板使隔板嵌入集流管上的卡槽内时，集流管沿其轴向的运动被限位组件限制，集流管的位置牢固不易移动，从而保证在装配过程中隔板与集流管之间的沿集流管的轴线方向的相对位置不易变动，隔板能够准确地嵌入卡槽中，减小集流管与隔板的装配误差，提高隔板与集流管的装配精度，隔板与集流管的装配质量高，集流管的使用安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的装配工装的一视角的结构示意图；图2为图1中II处的局部放大的结构示意图；图3为图1中III处的局部放大的结构示意图；图4为图1中IV处的局部放大的结构示意图；图5为本技术实施例的装配工装的另一视角的结构示意图；图6为本技术实施例的隔板和集流管未装配完成的配合示意图(其中，箭头表示按压隔板的方向)。图标:001-装配工装；002-集流管；003-隔板；100-基座；110-固定板；120-定位台；121-定位槽；130-安装架；131-支撑板；132-安装板；200-按压件；300-限位组件；310-第一挡件；311-第一板部；312-第二板部；313-第一导向开口；320-第二挡件；321-第三板部；322-第四板部；323-第二导向开口；324-插接部；330-第一锁件；340-第二锁件；350-定位件；351-定位座；3511-第三导向开口；352-定位片；353-第三锁件；400-夹持组件；410-第一夹块；420-第二夹块；500-驱动件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图6，本实施例提供一种装配工装001，用于将隔板003装配至集流管002上的卡槽中，以使集流管002的管腔被分隔形成多个独立的流动通道，满足使用需求。利用装配工装001装配隔板003与集流管002的过程中，隔板003与集流管002之间在集流管002的轴线方向上的相对位置不易变动，隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配工装，用于将隔板固定于集流管的卡槽内，其特征在于，所述装配工装包括：/n基座、按压件以及限位组件，所述基座用于定位所述集流管，所述限位组件与所述基座连接，所述限位组件用于防止位于所述基座上的所述集流管沿其自身轴线方向相对于所述基座滑动；所述按压件与所述基座活动连接，所述按压件用于按压位于所述卡槽内的所述隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配工装，用于将隔板固定于集流管的卡槽内，其特征在于，所述装配工装包括：
基座、按压件以及限位组件，所述基座用于定位所述集流管，所述限位组件与所述基座连接，所述限位组件用于防止位于所述基座上的所述集流管沿其自身轴线方向相对于所述基座滑动；所述按压件与所述基座活动连接，所述按压件用于按压位于所述卡槽内的所述隔板。


2.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于：
所述限位组件设有长度可调的且用于夹持所述集流管的夹持空间。


3.根据权利要求2所述的装配工装，其特征在于：
所述限位组件包括第一挡件以及第二挡件，所述第一挡件和所述第二挡件二者中的至少一个与所述基座活动连接，所述第一挡件与所述第二挡件之间限定出所述夹持空间。


4.根据权利要求3所述的装配工装，其特征在于：
所述第一挡件设置有第一导向开口，所述第一导向开口沿所述第一挡件向所述第二挡件的方向延伸；所述基座上设置有能够夹紧或者松开所述第一挡件的第一锁件，所述第一锁件与所述第一导向开口滑动配合。


5.根据权利要求3所述的装配工装，其特征在于：
所述第二挡件设置有第二导向开口，所述第二导向开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕琪，唐晨凌，
申请(专利权)人：重庆超力高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50