一种机械设备调平装置制造方法及图纸

一种机械设备调平装置，包括支座、螺纹支柱、螺母、弧形槽、转盘、第一螺纹孔、腔体和槽轮；支座上端面中部位置加工弧形槽，弧形槽内部安装转盘；转盘环形侧面上端加工第一螺纹孔，螺纹支柱下端通过螺纹啮合在第一螺纹孔内部；螺母通过螺纹啮合在螺纹支柱环形侧面上部位置；转盘一端面中间位置焊接槽轮，槽轮设置在腔体内部；腔体加工在弧形槽内壁上；本实用新型专利技术实现了螺纹支柱与支座之间夹角的调节，且调节操作方便，定位稳定性佳，便于在倾斜的平面上对机械设备进行调平，适应性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备调平装置
本技术涉及机械设备安装领域，尤其涉及一种机械设备调平装置。
技术介绍
机械设备在运行过程中，需要具有良好的稳定性，而机械设备的安装平稳度则与机械设备运行的稳定性息息相关，机械设备安装过程中，无法保证安装位置的平面平整，所以需要调平装置以辅助调平。但现有技术中，机械设备调平装置结构简单，调节支柱和支座之间夹角大小的操作困难，当安装位置的平面倾斜时，难以实现对机械设备的垂直支撑，且支撑稳定性不佳。因此，如何提高机械设备调平装置的适应性，方便在倾斜平面上对机械设备进行调平成为亟需解决的问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种机械设备调平装置，实现了螺纹支柱与支座之间夹角的调节，且调节操作方便，定位稳定性佳，便于在倾斜的平面上对机械设备进行调平，适应性佳。(二)技术方案本技术提供了一种机械设备调平装置，包括支座、螺纹支柱、螺母、弧形槽、转盘、第一螺纹孔、腔体、槽轮和转动杆；支座上端面中部位置加工弧形槽，弧形槽内部安装转盘；转盘环形侧面上端加工第一螺纹孔，螺纹支柱下端通过螺纹啮合在第一螺纹孔内部；螺母通过螺纹啮合在螺纹支柱环形侧面上部位置；转盘一端面中间位置焊接槽轮，槽轮设置在腔体内部；腔体加工在弧形槽内壁上；槽轮远离转盘的一侧中心位置焊接转动杆，转动杆远离槽轮的一端穿过腔体，并延伸至支座外侧；槽轮环形侧面前后对称设置两组定位机构。优选的，定位机构由定位块、弹簧、封堵盖、第二螺纹孔、压紧螺纹杆以及安装口构成，安装口加工在腔体内壁上环形侧面；定位块安装在安装口内部，定位块远离安装口的一端卡合在槽轮的卡槽内部；定位块远离槽轮的一端焊接弹簧；弹簧远离定位块的一端焊接在封堵盖内侧面；封堵盖安装在安装口内部远离定位块的一端；封堵盖远离弹簧的一端面加工第二螺纹孔；第二螺纹孔内部通过螺纹啮合压紧螺纹杆。优选的，安装口呈T字型结构；封堵盖呈T字型结构，且封堵盖远离定位块的一端通过螺钉连接在安装口内部。优选的，支座下侧面等距加工防滑槽，防滑槽横截面呈半圆形；防滑槽的中轴线与转盘的中轴线平行。优选的，螺母外表面包裹胶套，且胶套通过胶水与螺母外表面进行粘接；胶套外侧面加工防滑纹。优选的，转动杆远离槽轮的一端固定转把；转把环形侧面加工防滑纹，防滑纹横截面呈波浪形。优选的，定位块靠近槽轮的一端呈弧形结构；槽轮的卡槽横截面呈弧形结构。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过旋转转动杆，从而能够通过槽轮带动转盘旋转，继而使转盘带动螺纹支柱转动，实现角度调节，然后通过定位块与卡槽的卡合，实现槽轮定位，继而实现螺纹支柱与转盘，便于在倾斜的平面上对机械设备进行调平，适应性佳。附图说明图1为本技术提出的一种机械设备调平装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种机械设备调平装置的正视剖面结构示意图。图3为本技术提出的一种机械设备调平装置的俯视剖面结构示意图。图4为本技术提出的一种机械设备调平装置的左视剖面结构示意图。附图标记：2、支座；3、螺纹支柱；4、螺母；101、弧形槽；102、转盘；103、第一螺纹孔；104、腔体；105、槽轮；106、转动杆；107、定位块；108、弹簧；109、封堵盖；110、第二螺纹孔；111、压紧螺纹杆；112、安装口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种机械设备调平装置，一种机械设备调平装置，包括支座2、螺纹支柱3、螺母4、弧形槽101、转盘102、第一螺纹孔103、腔体104、槽轮105和转动杆106。支座2上端面中部位置加工弧形槽101，弧形槽101内部安装转盘102；转盘102环形侧面上端加工第一螺纹孔103，螺纹支柱3下端通过螺纹啮合在第一螺纹孔103内部；螺母4通过螺纹啮合在螺纹支柱3环形侧面上部位置；转盘102一端面中间位置焊接槽轮105，槽轮105设置在腔体104内部；腔体104加工在弧形槽101内壁上；槽轮105远离转盘102的一侧中心位置焊接转动杆106，转动杆106远离槽轮105的一端穿过腔体104，并延伸至支座2外侧；槽轮105环形侧面前后对称设置两组定位机构。本技术中，进行机械调平操作前，工作人员将支座2贴合在安装位置的平面上，然后工作人员旋转转动杆106，使转动杆106带动槽轮105旋转，槽轮105转动时带动卡槽转动，从而使卡槽内壁对定位块107产生推力，使定位块107向安装口112内部移动，并对弹簧108产生压缩力，使弹簧108收缩，从而定位块107与卡槽分离，使槽轮105转动顺利，槽轮105旋转带动转盘102转动，转盘102转动带动螺纹支柱3转动，当螺纹支柱3旋转至与机械设备的水平面相垂直时，使转动杆106保持静止，此时，在弹簧108恢复形变的弹力作用下，定位块107卡合在卡槽内部，然后工作人员转动压紧螺纹杆111，使压紧螺纹杆111在第二螺纹孔110内部向定位块107移动，从而顶紧在定位块107上，提高定位块107对槽轮105的限位稳定性，然后工作人员根据机械设备调平的高度旋转螺纹支柱3，使螺纹支柱3在第一螺纹孔103内部移动，当螺纹支柱3上端移动至合适高度后，停止转动螺纹支柱3，然后将螺纹支柱3上端与机械设备相连接，使螺母4对机械设备进行支撑，并通过转动螺母4，使螺母4沿着螺纹支柱3移动，从而对机械设备进行微调。在一个可选的实施例中，定位机构由定位块107、弹簧108、封堵盖109、第二螺纹孔110、压紧螺纹杆111以及安装口112构成，安装口112加工在腔体104内壁上环形侧面；定位块107安装在安装口112内部，定位块107远离安装口112的一端卡合在槽轮105的卡槽内部；定位块107远离槽轮105的一端焊接弹簧108；弹簧108远离定位块107的一端焊接在封堵盖109内侧面；封堵盖109安装在安装口112内部远离定位块107的一端；封堵盖109远离弹簧108的一端面加工第二螺纹孔110；第二螺纹孔110内部通过螺纹啮合压紧螺纹杆111。需要说明的是，两组定位机构中的定位块107对称布置对槽轮105进行夹持限位，限位稳定性佳，且操作方便，通过安装口112对封堵盖109进行安装，安装操作方便。在一个可选的实施例中，安装口112呈T字型结构；封堵盖109呈T字型结构，且封堵盖109远离定位块107的一端通过螺钉连接在安装口112内部。需要说明的是，T字型的封堵盖109和安装口112进行配合安装，连接方便，连接稳定性好。在一个可选的实施例中，支座2下侧面等距加工防滑槽，防滑槽横截面呈半圆形；防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备调平装置，其特征在于，包括支座(2)、螺纹支柱(3)、螺母(4)、弧形槽(101)、转盘(102)、第一螺纹孔(103)、腔体(104)、槽轮(105)和转动杆(106)；/n支座(2)上端面中部位置加工弧形槽(101)，弧形槽(101)内部安装转盘(102)；转盘(102)环形侧面上端加工第一螺纹孔(103)，螺纹支柱(3)下端通过螺纹啮合在第一螺纹孔(103)内部；螺母(4)通过螺纹啮合在螺纹支柱(3)环形侧面上部位置；转盘(102)一端面中间位置焊接槽轮(105)，槽轮(105)设置在腔体(104)内部；腔体(104)加工在弧形槽(101)内壁上；槽轮(105)远离转盘(102)的一侧中心位置焊接转动杆(106)，转动杆(106)远离槽轮(105)的一端穿过腔体(104)，并延伸至支座(2)外侧；槽轮(105)环形侧面前后对称设置两组定位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备调平装置，其特征在于，包括支座(2)、螺纹支柱(3)、螺母(4)、弧形槽(101)、转盘(102)、第一螺纹孔(103)、腔体(104)、槽轮(105)和转动杆(106)；
支座(2)上端面中部位置加工弧形槽(101)，弧形槽(101)内部安装转盘(102)；转盘(102)环形侧面上端加工第一螺纹孔(103)，螺纹支柱(3)下端通过螺纹啮合在第一螺纹孔(103)内部；螺母(4)通过螺纹啮合在螺纹支柱(3)环形侧面上部位置；转盘(102)一端面中间位置焊接槽轮(105)，槽轮(105)设置在腔体(104)内部；腔体(104)加工在弧形槽(101)内壁上；槽轮(105)远离转盘(102)的一侧中心位置焊接转动杆(106)，转动杆(106)远离槽轮(105)的一端穿过腔体(104)，并延伸至支座(2)外侧；槽轮(105)环形侧面前后对称设置两组定位机构。


2.根据权利要求1所述的一种机械设备调平装置，其特征在于，定位机构由定位块(107)、弹簧(108)、封堵盖(109)、第二螺纹孔(110)、压紧螺纹杆(111)以及安装口(112)构成，安装口(112)加工在腔体(104)内壁上环形侧面；定位块(107)安装在安装口(112)内部，定位块(107)远离安装口(112)的一端卡合在槽轮(105)的卡槽内部；定位块(107)远离槽轮(105)的一端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏浩，
申请(专利权)人：陈柏浩，
类型：新型
国别省市：北京;11