一种胶合板用表面去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶合板加工技术领域，且公开了一种胶合板用表面去毛刺装置，包括机体。该胶合板用表面去毛刺装置，通过出料孔将胶合板放置在置物板上，并打开第一电机和第二电机使两个电机向相反方向转动，两个电机分别通过第一转杆和第二转杆来控制下磨辊和上磨辊转动，此时控制第二电推杆来控制盒体上下移动，从而能够使上磨辊刚好能够移动到能够打磨胶合板上表面的位置，控制第一电推杆推动胶合板向左移动，由于两个电机转动方向相反，使得胶合板与两个磨辊之间产生相反方向的摩擦力，使得打磨力度更大，毛刺去除也更加干净，而上磨辊的上下移动也能该设备能适应不同厚度的胶合板实现自动去毛刺，达到了方便使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板用表面去毛刺装置
本技术涉及胶合板加工
，具体为一种胶合板用表面去毛刺装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，一般需要借助去毛刺的装置来将胶合板表面的毛刺去除。目前市场上的去毛刺装置各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，传统的去毛刺方法是通过人工手持胶合板来配合打磨轮进行毛刺的去除，但是人工控制不够精准，很容易导致胶合板损坏，而有些设备能够完成自动化去除毛刺，但是普遍都只能对单面进行毛刺去除，一个胶合板需要重复两次打磨，且不能适应各种大小的胶合板，以上设备都不便于使用，故而提出一种胶合板用表面去毛刺装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶合板用表面去毛刺装置，具备方便使用等优点，解决了传统的去毛刺方法是通过人工手持胶合板来配合打磨轮进行毛刺的去除，但是人工控制不够精准，很容易导致胶合板损坏，而有些设备能够完成自动化去除毛刺，但是普遍都只能对单面进行毛刺去除，一个胶合板需要重复两次打磨，且不能适应各种大小的胶合板，以上设备都不便于使用的问题。（二）技术方案为实现上述方便使用目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板用表面去毛刺装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有置物板，所述机体的右侧开设有进料孔，所述机体的左侧开设有出料孔，所述机体内腔的右侧壁固定安装有第一电推杆，所述置物板顶部的正面和背面均固定安装有挡板，所述挡板相背的一侧均活动安装有螺杆，所述螺杆相对的一侧分别贯穿两个挡板并延伸至挡板相对的一侧之间，所述螺杆相对的一侧均固定安装有夹块，所述置物板的顶部开设有条形孔，所述置物板的顶部且位于条形孔的左右两侧均开设有漏料孔，所述机体内腔的正壁与背壁相对的一侧之间活动安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定安装有位于条形孔内部的下磨辊，所述第一转杆的背面固定安装有位于机体背面的第一电机，所述机体内腔的顶壁固定安装有数量为两个的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有盒体，所述盒体内腔的正面与背面相对的一侧之间活动安装有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定安装有上磨辊，所述第二转杆的背面且位于盒体的背面固定安装有第二电机，所述盒体的顶部固定安装有位于机体内腔顶壁的第二电推杆，所述机体内腔的左侧壁且位于出料孔的顶部固定安装有吹风机，所述机体内腔的左侧壁且位于出料孔的底部固定安装有一端与机体内腔底壁固定连接的斜板，所述机体的右侧固定安装有吸风机，所述吸风机的右侧活动安装有塑料袋，所述机体的底部固定安装有支脚滚轮。优选的，所述机体为内部空心的长方体，所述机体的正面和背面均为玻璃板，所述机体的顶面、底面和左右两侧面均为钢板。优选的，所述两个所述挡板相背的一侧均开设有螺孔，所述螺杆与螺孔螺纹连接，所述下磨辊的顶部与置物板的顶部位于同一水平线上。优选的，所述漏料孔的数量为二十四个，二十四个所述漏料孔均匀分布在置物板的顶部，且漏料孔的直径为一厘米。优选的，所述伸缩杆由套杆和套筒组成，所述套杆的外侧活动安装有套筒，两个所述伸缩杆呈对称分布于盒体中轴线的前后两侧。优选的，所述盒体为内部空心且底面缺失的长方体，所述盒体的高度小于上磨辊的直径。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种胶合板用表面去毛刺装置，具备以下有益效果：1、该胶合板用表面去毛刺装置，通过出料孔将需要打磨的胶合板放置在置物板上，并打开第一电机和第二电机使两个电机向相反方向转动，两个电机分别通过第一转杆和第二转杆来控制下磨辊和上磨辊转动，此时控制第二电推杆来控制盒体上下移动，从而能够使上磨辊刚好能够移动到能够打磨胶合板上表面的位置，控制第一电推杆推动胶合板向左移动，由于两个电机转动方向相反，使得胶合板与两个磨辊之间产生相反方向的摩擦力，使得打磨力度更大，毛刺去除也更加干净，而上磨辊的上下移动也能该设备能适应不同厚度的胶合板实现自动去毛刺，达到了方便使用的目的。2、该胶合板用表面去毛刺装置，通过吹风机的设置，使得粘附在胶合板和置物板上被去除的毛刺被吹落，毛刺通过漏料孔掉落在斜板上，最后通过吸风机将这些毛刺吸入塑料袋内，这样既保证了出来的胶合板表面干净光滑，也能将毛刺收集在一起，防止污染空气环境，并且通过转动螺杆使两个夹块相对移动，从而限制了胶合板的宽度，使得该装置能够适应不同宽度胶合板的毛刺去除，达到了方便使用的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下磨辊和上磨辊左视图；图3为本技术置物板俯视图。图中：1机体、2置物板、3进料孔、4出料孔、5第一电推杆、6挡板、7螺杆、8夹块、9条形孔、10漏料孔、11第一转杆、12下磨辊、13第一电机、14伸缩杆、15盒体、16第二转杆、17上磨辊、18第二电机、19第二电推杆、20吹风机、21斜板、22吸风机、23塑料袋、24支脚滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种胶合板用表面去毛刺装置，包括机体1，机体1为内部空心的长方体，机体1的正面和背面均为玻璃板，由于玻璃透光性好，正面和背面设为玻璃可以方便使用者观察内部情况，机体1的顶面、底面和左右两侧面均为钢板，钢板抗高温、高压、低温、腐蚀和磨损，其他面设为钢板使机器更加稳定安全，机体1的内部固定安装有置物板2，机体1的右侧开设有进料孔3，机体1的左侧开设有出料孔4，机体1内腔的右侧壁固定安装有第一电推杆5，第一电推杆5的型号可以为Y802-4，置物板2顶部的正面和背面均固定安装有挡板6，挡板6相背的一侧均活动安装有螺杆7，螺杆7相对的一侧分别贯穿两个挡板6并延伸至挡板6相对的一侧之间，螺杆7相对的一侧均固定安装有夹块8，置物板2的顶部开设有条形孔9，置物板2的顶部且位于条形孔9的左右两侧均开设有漏料孔10，漏料孔10的数量为二十四个，二十四个漏料孔10均匀分布在置物板2的顶部，且漏料孔10的直径为一厘米，机体1内腔的正壁与背壁相对的一侧之间活动安装有第一转杆11，第一转杆11的外侧固定安装有位于条形孔9内部的下磨辊12，两个挡板6相背的一侧均开设有螺孔，螺杆7与螺孔螺纹连接，下磨辊12的顶部与置物板2的顶部位于同一水平线上，第一转杆11的背面固定安装有位于机体1背面的第一电机13，第一电机13的型号可以为Y80M1-2，机体1内腔的顶壁固定安装有数量为两个的伸缩杆14，伸缩杆14的底部固定安装有盒体15，伸缩杆14由套杆和套筒组成，套杆的外侧活动安装有套筒，两个伸缩杆14呈对称分布于盒体15中轴线的前后两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板用表面去毛刺装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装有置物板（2），所述机体（1）的右侧开设有进料孔（3），所述机体（1）的左侧开设有出料孔（4），所述机体（1）内腔的右侧壁固定安装有第一电推杆（5），所述置物板（2）顶部的正面和背面均固定安装有挡板（6），所述挡板（6）相背的一侧均活动安装有螺杆（7），所述螺杆（7）相对的一侧分别贯穿两个挡板（6）并延伸至挡板（6）相对的一侧之间，所述螺杆（7）相对的一侧均固定安装有夹块（8），所述置物板（2）的顶部开设有条形孔（9），所述置物板（2）的顶部且位于条形孔（9）的左右两侧均开设有漏料孔（10），所述机体（1）内腔的正壁与背壁相对的一侧之间活动安装有第一转杆（11），所述第一转杆（11）的外侧固定安装有位于条形孔（9）内部的下磨辊（12），所述第一转杆（11）的背面固定安装有位于机体（1）背面的第一电机（13），所述机体（1）内腔的顶壁固定安装有数量为两个的伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底部固定安装有盒体（15），所述盒体（15）内腔的正面与背面相对的一侧之间活动安装有第二转杆（16），所述第二转杆（16）的外侧固定安装有上磨辊（17），所述第二转杆（16）的背面且位于盒体（15）的背面固定安装有第二电机（18），所述盒体（15）的顶部固定安装有位于机体（1）内腔顶壁的第二电推杆（19），所述机体（1）内腔的左侧壁且位于出料孔（4）的顶部固定安装有吹风机（20），所述机体（1）内腔的左侧壁且位于出料孔（4）的底部固定安装有一端与机体（1）内腔底壁固定连接的斜板（21），所述机体（1）的右侧固定安装有吸风机（22），所述吸风机（22）的右侧活动安装有塑料袋（23），所述机体（1）的底部固定安装有支脚滚轮（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶合板用表面去毛刺装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装有置物板（2），所述机体（1）的右侧开设有进料孔（3），所述机体（1）的左侧开设有出料孔（4），所述机体（1）内腔的右侧壁固定安装有第一电推杆（5），所述置物板（2）顶部的正面和背面均固定安装有挡板（6），所述挡板（6）相背的一侧均活动安装有螺杆（7），所述螺杆（7）相对的一侧分别贯穿两个挡板（6）并延伸至挡板（6）相对的一侧之间，所述螺杆（7）相对的一侧均固定安装有夹块（8），所述置物板（2）的顶部开设有条形孔（9），所述置物板（2）的顶部且位于条形孔（9）的左右两侧均开设有漏料孔（10），所述机体（1）内腔的正壁与背壁相对的一侧之间活动安装有第一转杆（11），所述第一转杆（11）的外侧固定安装有位于条形孔（9）内部的下磨辊（12），所述第一转杆（11）的背面固定安装有位于机体（1）背面的第一电机（13），所述机体（1）内腔的顶壁固定安装有数量为两个的伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底部固定安装有盒体（15），所述盒体（15）内腔的正面与背面相对的一侧之间活动安装有第二转杆（16），所述第二转杆（16）的外侧固定安装有上磨辊（17），所述第二转杆（16）的背面且位于盒体（15）的背面固定安装有第二电机（18），所述盒体（15）的顶部固定安装有位于机体（1）内腔顶壁的第二电推杆（19），所述机体（1）内腔的左侧壁且位于出料孔（4）的顶部固定安装有吹风机（20），所述机体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文新，
申请(专利权)人：宿迁市森泰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32