一种铸铁板除砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铁板除砂装置，包括底板，所述底板上表面通过焊接固定有固定架，所述固定架上通过螺钉固定有第一顶板，所述第一顶板内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一丝杆，所述第一丝杆下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端通过焊接固定有电动推杆，所述电动推杆下方通过螺钉固定有第二顶板，所述第二顶板通过螺钉固定有打磨辊安装架，所述打磨辊安装架内部设置有打磨辊，所述底板上设置有工作台，所述工作台两侧分别设置有一组水槽，两组所述水槽贯穿底板，且固定连接有入水管，所述入水管另一端固定连接在水箱上，本实用新型专利技术可提高工作质量，节省水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁板除砂装置
本技术涉及铸铁板生产加工
，具体为一种铸铁板除砂装置。
技术介绍
铸铁板是指用铸造生铁为原料，在重熔后直接浇注成板型铸件，是含碳量>2％的铁碳合金，含碳量在2％以上的铁碳合金，工业用铸铁一般含碳量为2.5％～3.5％，碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在，除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素，合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素，铸铁板在铸成之后，表面会凹凸不平，存在大量细砂状的颗粒物，除砂就成了铸铁板生产必不可少的一道工序，现有的除砂装置在工作时，由于打磨头的位置固定，所以当需要对大面积铸铁板进行除砂时，就需要工作人员手动移动铸铁板的位置，不仅浪费工作时间，还容易造成打磨不均匀，降低了工作质量，且在除砂时，通常需要水对除砂位置进行降温，但现有的装置对已经喷出的水无法做到回收再利用，浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸铁板除砂装置，通过第一电机带动第一丝杆转动，从而带动第一滑块左右移动，实现打磨辊左右位移的目的，通过第二电机带动第二丝杆转动，从而带动第二滑块前后移动，实现打磨辊前后位移的目的，使打磨辊可以往四个方向自由移动，无需工作人员手动调整铸铁板位置，打磨的更加均匀，提高了工作质量，且当冷却用水通过喷水机构喷洒至铸铁板上后，分别流入左右两侧的水槽内，再由两侧水槽通过入水管流入水箱内，实现了水循环利用的目的，节省了水资源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：>一种铸铁板除砂装置，包括底板，所述底板上表面通过焊接固定有固定架，所述固定架上通过螺钉固定有第一顶板，所述第一顶板右侧通过螺钉固定有第一电机，所述第一顶板内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端通过联轴器与第一电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第一空腔内壁转动连接，所述第一丝杆下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端螺纹连接在第一丝杆上，且另一端通过焊接固定有电动推杆，所述电动推杆下方通过螺钉固定有第二顶板，所述第二顶板前端通过螺钉固定有第二电机，所述第二顶板内部开设有第二空腔，所述第二空腔内设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端通过联轴器与第二电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第二空腔内壁转动连接，所述第二丝杆下方设置有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一端螺纹连接在第二丝杆上，且另一端通过螺钉固定有打磨辊安装架，所述打磨辊安装架左侧通过螺钉固定有第三电机，所述打磨辊安装架内部设置有打磨辊，所述打磨辊一端通过联轴器与第三电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与打磨辊安装架内壁转动连接；所述打磨辊安装架右侧通过螺钉固定有喷头固定块，所述喷头固定块右侧卡接有喷水机构，所述喷水机构另一端固定连接有水箱，所述水箱位于底板下方，所述底板上设置有工作台，所述工作台位于打磨辊下方，所述工作台上开设有两组限位槽，两组所述限位槽内分别设置有一组滑杆，所述滑杆上滑动连接有限位机构，所述工作台上表面右侧设置有固定板，所述工作台两侧分别设置有一组水槽，两组所述水槽贯穿底板，且固定连接有入水管，所述入水管另一端固定连接在水箱上。优选的，所述喷水机构包括送水管、喷头和自吸泵，所述送水管一端连接在水箱上，所述送水管另一端贯穿底板且连接在喷头上，所述喷头通过卡接固定在喷头固定块上，所述自吸泵设置在喷头上。优选的，所述限位机构包括限位板、安装块、螺纹杆、螺纹板和手柄，所述限位板通过两组滑块分别与两组滑杆滑动连接，所述安装块通过焊接固定在限位板左侧，所述安装块左侧通过螺钉固定有螺纹杆，所述螺纹板通过螺钉固定在工作台上，且位于限位板左侧，所述螺纹板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与螺纹板螺纹连接，所述螺纹杆左侧设置有手柄。优选的，所述底板上设置有防水板，所述防水板位于工作台和水槽外部。优选的，所述底板下表面四角分别通过螺钉固定有一组支撑柱。优选的，底板下表面设置有挡板，所述挡板位于支撑柱外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一电机带动第一丝杆转动，从而带动第一滑块左右移动，实现打磨辊左右位移的目的，通过第二电机带动第二丝杆转动，从而带动第二滑块前后移动，实现打磨辊前后位移的目的，使打磨辊可以往四个方向自由移动，无需工作人员手动调整铸铁板位置，打磨的更加均匀，提高了工作质量；2、当冷却用水通过喷水机构喷洒至铸铁板上后，分别流入左右两侧的水槽内，再由两侧水槽通过入水管流入水箱内，实现了水循环利用的目的，节省了水资源。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视示意图；图3为本技术的工作台结构示意图；图4为本技术的第二顶板左视剖视示意图。图中：1、底板；2、固定架；3、第一顶板；4、第一电机；5、电动推杆；6、第二顶板；7、第二电机；8、第三电机；9、打磨辊安装架；10、打磨辊；11、喷水机构；111、送水管；112、喷头；113、自吸泵；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、喷头固定块；15、防水板；16、第一空腔；17、第一丝杆；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、工作台；21、固定板；22、限位机构；221、限位板；222、安装块；223、螺纹杆；224、螺纹板；225、手柄；23、水槽；24、入水管；25、水箱；26、支撑柱；27、限位槽；28、滑杆；29、第二空腔；30、第二丝杆；31、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铸铁板除砂装置，包括底板1，底板1上表面通过焊接固定有固定架2，固定架2上通过螺钉固定有第一顶板3，第一顶板3右侧通过螺钉固定有第一电机4，第一顶板3内开设有第一空腔16，第一空腔16内设置有第一丝杆17，第一丝杆17一端通过联轴器与第一电机4的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第一空腔16内壁转动连接，第一丝杆17下方设置有第一滑槽18，第一滑槽18上滑动连接有第一滑块19，第一滑块19一端螺纹连接在第一丝杆17上，且另一端通过焊接固定有电动推杆5，电动推杆5下方通过螺钉固定有第二顶板6，第二顶板6前端通过螺钉固定有第二电机7，第二顶板6内部开设有第二空腔29，第二空腔29内设置有第二丝杆30，第二丝杆30一端通过联轴器与第二电机7的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第二空腔29内壁转动连接，第二丝杆30下方设置有第二滑槽13，第二滑槽13上滑动连接有第二滑块12，第二滑块12一端螺纹连接在第二丝杆30上，且另一端通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁板除砂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面通过焊接固定有固定架(2)，所述固定架(2)上通过螺钉固定有第一顶板(3)，所述第一顶板(3)右侧通过螺钉固定有第一电机(4)，所述第一顶板(3)内开设有第一空腔(16)，所述第一空腔(16)内设置有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)一端通过联轴器与第一电机(4)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第一空腔(16)内壁转动连接，所述第一丝杆(17)下方设置有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)上滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)一端螺纹连接在第一丝杆(17)上，且另一端通过焊接固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)下方通过螺钉固定有第二顶板(6)，所述第二顶板(6)前端通过螺钉固定有第二电机(7)，所述第二顶板(6)内部开设有第二空腔(29)，所述第二空腔(29)内设置有第二丝杆(30)，所述第二丝杆(30)一端通过联轴器与第二电机(7)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第二空腔(29)内壁转动连接，所述第二丝杆(30)下方设置有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)上滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)一端螺纹连接在第二丝杆(30)上，且另一端通过螺钉固定有打磨辊安装架(9)，所述打磨辊安装架(9)左侧通过螺钉固定有第三电机(8)，所述打磨辊安装架(9)内部设置有打磨辊(10)，所述打磨辊(10)一端通过联轴器与第三电机(8)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与打磨辊安装架(9)内壁转动连接；/n所述打磨辊安装架(9)右侧通过螺钉固定有喷头固定块(14)，所述喷头固定块(14)右侧卡接有喷水机构(11)，所述喷水机构(11)另一端固定连接有水箱(25)，所述水箱(25)位于底板(1)下方，所述底板(1)上设置有工作台(20)，所述工作台(20)位于打磨辊(10)下方，所述工作台(20)上开设有两组限位槽(27)，两组所述限位槽(27)内分别设置有一组滑杆(28)，所述滑杆(28)上滑动连接有限位机构(22)，所述工作台(20)上表面右侧设置有固定板(21)，所述工作台(20)两侧分别设置有一组水槽(23)，两组所述水槽(23)贯穿底板(1)，且固定连接有入水管(24)，所述入水管(24)另一端固定连接在水箱(25)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸铁板除砂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面通过焊接固定有固定架(2)，所述固定架(2)上通过螺钉固定有第一顶板(3)，所述第一顶板(3)右侧通过螺钉固定有第一电机(4)，所述第一顶板(3)内开设有第一空腔(16)，所述第一空腔(16)内设置有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)一端通过联轴器与第一电机(4)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第一空腔(16)内壁转动连接，所述第一丝杆(17)下方设置有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)上滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)一端螺纹连接在第一丝杆(17)上，且另一端通过焊接固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)下方通过螺钉固定有第二顶板(6)，所述第二顶板(6)前端通过螺钉固定有第二电机(7)，所述第二顶板(6)内部开设有第二空腔(29)，所述第二空腔(29)内设置有第二丝杆(30)，所述第二丝杆(30)一端通过联轴器与第二电机(7)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第二空腔(29)内壁转动连接，所述第二丝杆(30)下方设置有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)上滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)一端螺纹连接在第二丝杆(30)上，且另一端通过螺钉固定有打磨辊安装架(9)，所述打磨辊安装架(9)左侧通过螺钉固定有第三电机(8)，所述打磨辊安装架(9)内部设置有打磨辊(10)，所述打磨辊(10)一端通过联轴器与第三电机(8)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与打磨辊安装架(9)内壁转动连接；
所述打磨辊安装架(9)右侧通过螺钉固定有喷头固定块(14)，所述喷头固定块(14)右侧卡接有喷水机构(11)，所述喷水机构(11)另一端固定连接有水箱(25)，所述水箱(25)位于底板(1)下方，所述底板(1)上设置有工作台(20)，所述工作台(20)位于打磨辊(10)下方，所述工作台(20)上开设有两组限位槽(27)，两组所述限位槽(27)内分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宛鑫，陈俊强，吴来珍，
申请(专利权)人：漳州恒昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35