一种制鞋设备中的超声波磨打设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于制鞋技术领域，具体为一种制鞋设备中的超声波磨打设备，包括底座，所述底座的顶部一体成型有支架，所述支架的后侧安装有超声波发生器，所述支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端底部贯穿支架，所述液压缸的输出端底部连接有升降板，所述升降板的底部安装有打磨盘，本实用新型专利技术通过设置有固定槽和与固定槽等大的打磨盘，对鞋料进行全面超声波打磨，避免锥形打磨导致部分地区打磨过久，进而导致鞋料出现坑洼问题，导致制品报废，通过设置有卡接的固定盘，底部设置有散热箱，有效的提高了对固定在固定盘上的鞋料的散热效果，避免温度过高导致材料出现焦糊现象。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋设备中的超声波磨打设备
本技术涉及制鞋
，具体为一种制鞋设备中的超声波磨打设备。
技术介绍
在制鞋过程中，需要对最后的成品进行毛刺打磨和抛光处理，而现有的申请号为CN201620316249.8的一种用于制鞋设备上的超声波打磨机，包括打磨机本体、超声波换能器、升降轴杆、打磨头、支撑杆、超声波频率显示器和超声波发生器，该种打磨机过超声波发生器可以将电信号转化为与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，再通过超声波换能器将高频交流电信号转化为超声波，打磨头中发出的超声波和鞋接触，鞋中的分子因而相互摩擦而熔化，从而达到消除鞋上的毛刺以及抛光的目的。在使用过程中，因为超声波接触是相对均匀且迅速的，所以该技术文件中采用接触面积较小的锥形打磨头，容易导致毛刺被去除的同时导致对产品造成伤害，使得产品出现坑洼现象，并且超声波打磨容易带来大量的热量，而该技术文件中，只采用了对打磨装置进行冷却，容易对橡胶制等鞋面造成温度过高导致出现烧焦问题，所以需要增加对鞋体的散热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制鞋设备中的超声波磨打设备，以解决上述
技术介绍
中提出的实现均匀打磨和对鞋体散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋设备中的超声波磨打设备，包括底座，所述底座的顶部一体成型有支架，所述支架的后侧安装有超声波发生器，所述支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端底部贯穿支架，所述液压缸的输出端底部连接有升降板，所述升降板的底部安装有打磨盘，所述底座的顶部内腔中安装有散热箱，所述散热箱的顶部安装有两个散热风扇，所述底座的顶部焊接有两个导轨，且导轨位于散热箱的前后两侧，所述导轨的顶部卡接有固定盖，所述固定盖的顶部开设有固定槽，所述固定槽的左右两侧内壁上均开设有散热孔，所述固定盖的前侧壁上螺接有螺栓，所述固定盖的底部前后两侧均开设有导向槽，所述固定盖的底部开设有两个与散热风扇相匹配的通风孔，所述升降板的内腔中安装有超声波换能器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接，所述超声波换能器通过连接线与打磨盘连接。优选的，所述底座的底部开设有换气孔，且换气孔通过连接管与散热箱的左右两侧外壁连接。优选的，所述底座的顶部内腔中均匀一体成型有卡块，且所述散热箱卡接在卡块上。优选的，所述打磨盘为大小与固定槽相等的矩形打磨盘。优选的，所述螺栓为蝶形螺栓，且所述螺栓的底部贯穿固定盖的外壁，且所述螺栓的底部连接有圆形橡胶垫。优选的，所述底座上安装有开关，且开关与打磨盘和散热风扇电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有如下优点：1)本技术通过设置有固定槽和与固定槽等大的打磨盘，对鞋料进行全面超声波打磨，避免锥形打磨导致部分地区打磨过久，进而导致鞋料出现坑洼问题，导致制品报废；2)本技术通过设置有卡接的固定盘，底部设置有散热箱，有效的提高了对固定在固定盘上的鞋料的散热效果，避免温度过高导致材料出现焦糊现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定盖结构示意图；图3为本实用升降板结构示意图。图中：1底座、2支架、3超声波发生器、4液压缸、5升降板、6打磨盘、7散热箱、8散热风扇、9导轨、10固定盖、11螺栓、12固定槽、13散热孔、14导向槽、15通风孔、16超声波换能器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制鞋设备中的超声波磨打设备，包括底座1，所述底座1的顶部一体成型有支架2，所述支架2的后侧安装有超声波发生器3，超声波发生器3是一种将市电转换为换能器相应的高频交流电以驱动换能器进行工作的设备，配合超声波换能器16实现对鞋料的超声波打磨效果，所述支架2的顶部安装有液压缸4，所述液压缸4的输出端底部贯穿支架2，所述液压缸4的输出端底部连接有升降板5，液压缸带动升降板5的升降，并带动打磨盘6直接与鞋料接触，避免超声波在空气中传播能量快速衰退，所述升降板5的底部安装有打磨盘6，所述底座1的顶部内腔中安装有散热箱7，所述散热箱7的顶部安装有两个散热风扇8，通过在散热箱7中添加冷却液，配合散热风扇8提高对顶部固定盖10的冷却效果，避免温度过高导致鞋料出现焦糊问题，所述底座1的顶部焊接有两个导轨9，且导轨9位于散热箱7的前后两侧，所述导轨9的顶部卡接有固定盖10，通过导轨9实现对固定盖10的快速拆装，所述固定盖10的顶部开设有固定槽12，根据鞋料的高度，将需要打磨的一侧留在固定槽12的外侧，不需要的一面留在固定槽12中，实现毛刺与打磨盘6接触被打磨去除，非打磨部位通过固定槽12的限制进行保护，所述固定槽12的左右两侧内壁上均开设有散热孔13，通过散热孔13将散热风扇8与通风孔15通风，提高散热效果，所述固定盖10的前侧壁上螺接有螺栓11，便于对固定盖10的固定，所述固定盖10的底部前后两侧均开设有导向槽14，所述固定盖10的底部开设有两个与散热风扇8相匹配的通风孔15，将散热孔13开设在通风孔15上，实现散热风扇8通过通风孔15和散热孔13对上侧固定盖10上的鞋料进行散热，所述升降板5的内腔中安装有超声波换能器16，所述超声波发生器3与超声波换能器16电性连接，所述超声波换能器16通过连接线与打磨盘6连接。其中，所述底座1的底部开设有换气孔，且换气孔通过连接管与散热箱7的左右两侧外壁连接，实现与外部的空气交换，提高换气效果，所述底座1的顶部内腔中均匀一体成型有卡块，且所述散热箱7卡接在卡块上，便于清洗和添加冷却液，所述打磨盘6为大小与固定槽12相等的矩形打磨盘，实现在固定槽12上的限位效果和全面打磨的效果，所述螺栓11为蝶形螺栓，且所述螺栓11的底部贯穿固定盖10的外壁，且所述螺栓11的底部连接有圆形橡胶垫，便于人工调节固定，实现将毛刺面调节到打磨盘6下，所述底座1上安装有开关，且开关与打磨盘6和散热风扇8电性连接。工作原理：本技术通过设置有矩形打磨盘6，实现对固定在固定槽12中的鞋料的毛刺面(突出部位)矩形全面打磨，避免了点对点打磨容易导致打磨力度过大导致凹槽的问题，并且通过设置有散热风扇8和散热孔13，对被升温的鞋料(非毛刺部)进行通风散热，正常部位位于固定槽12以下，不与打磨盘6直接接触，毛刺部位直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋设备中的超声波磨打设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一体成型有支架(2)，所述支架(2)的后侧安装有超声波发生器(3)，所述支架(2)的顶部安装有液压缸(4)，其特征在于：所述液压缸(4)的输出端底部贯穿支架(2)，所述液压缸(4)的输出端底部连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部安装有打磨盘(6)，所述底座(1)的顶部内腔中安装有散热箱(7)，所述散热箱(7)的顶部安装有两个散热风扇(8)，所述底座(1)的顶部焊接有两个导轨(9)，且导轨(9)位于散热箱(7)的前后两侧，所述导轨(9)的顶部卡接有固定盖(10)，所述固定盖(10)的顶部开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的左右两侧内壁上均开设有散热孔(13)，所述固定盖(10)的前侧壁上螺接有螺栓(11)，所述固定盖(10)的底部前后两侧均开设有导向槽(14)，所述固定盖(10)的底部开设有两个与散热风扇(8)相匹配的通风孔(15)，所述升降板(5)的内腔中安装有超声波换能器(16)，所述超声波发生器(3)与超声波换能器(16)电性连接，所述超声波换能器(16)通过连接线与打磨盘(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制鞋设备中的超声波磨打设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一体成型有支架(2)，所述支架(2)的后侧安装有超声波发生器(3)，所述支架(2)的顶部安装有液压缸(4)，其特征在于：所述液压缸(4)的输出端底部贯穿支架(2)，所述液压缸(4)的输出端底部连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部安装有打磨盘(6)，所述底座(1)的顶部内腔中安装有散热箱(7)，所述散热箱(7)的顶部安装有两个散热风扇(8)，所述底座(1)的顶部焊接有两个导轨(9)，且导轨(9)位于散热箱(7)的前后两侧，所述导轨(9)的顶部卡接有固定盖(10)，所述固定盖(10)的顶部开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的左右两侧内壁上均开设有散热孔(13)，所述固定盖(10)的前侧壁上螺接有螺栓(11)，所述固定盖(10)的底部前后两侧均开设有导向槽(14)，所述固定盖(10)的底部开设有两个与散热风扇(8)相匹配的通风孔(15)，所述升降板(5)的内腔中安装有超声波换能器(16)，所述超声波发生器(3)与超声波换能器(16)电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石狮市友联服装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35