一种轧臼壁定位压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧臼壁定位压紧装置，包括锁紧组件，锁紧组件包括定位孔，套体，第一球体，第二球体和定位件，所述定位孔中设有卡槽，所述套体设置在定位孔中，套体中部设有螺孔，套体底部设有容纳孔，容纳孔设置在套体侧面，多个容纳孔间隔设置，每个容纳孔中设有一个第一球体，所述螺孔中设有一个第二球体且位于第一球体上方，压紧装置锁紧时，定位件推动第二球体迫使第一球体的部分球体进入卡槽，卡槽设置在定位孔底部，所述定位件与螺孔螺纹连接，所述套体顶部设有限位部，限位部环绕螺孔设置。本实用新型专利技术无需在定位孔中设置螺纹即可实现锁固，避免了使用过程中导致螺纹磨损引起的定位不稳问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轧臼壁定位压紧装置
本技术涉及破碎机加工设备
，特别涉及一种轧臼壁定位压紧装置。
技术介绍
轧臼壁是圆锥破碎机的重要配件，与机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、下破碎壁、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统共同构成圆锥破碎机。轧臼壁可以用高锰钢、优质高锰钢、新型复合材料等材料制成。目前，在轧臼壁加工时，需要采用夹具等定位装置对轧臼壁进行定位。为了能够适用于不同尺寸的轧臼壁定位，定位装置的基座通常设有多个螺孔，通过螺钉将夹具锁固在基座上。但是，螺孔在长期使用后容易磨损，磨损失效后定位不稳，影响加工精度，此外，一个螺孔损坏即需要将整个基板更换，从而导致使用成本较高。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于轧臼壁加工定位，无需基座设置螺孔，使用方便，使用较低的轧臼壁定位压紧装置。具体技术方案如下：一种轧臼壁定位压紧装置，包括锁紧组件，锁紧组件包括定位孔，套体，第一球体，第二球体和定位件，所述定位孔中设有卡槽，所述套体设置在定位孔中，套体中部设有螺孔，套体底部设有容纳孔，容纳孔设置在套体侧面，多个容纳孔间隔设置，每个容纳孔中设有一个第一球体，所述螺孔中设有一个第二球体且位于第一球体上方，压紧装置锁紧时，定位件推动第二球体迫使第一球体的部分球体进入卡槽，卡槽设置在定位孔底部，所述定位件与螺孔螺纹连接，所述套体顶部设有限位部，限位部环绕螺孔设置。以下为本技术的附属技术方案。进一步的，所述容纳孔中设有定位环，所述第一球体抵靠定位环。进一步的，轧臼壁定位压紧装置包括底盖，底盖与套体底部的底孔螺纹连接。进一步的，所述底盖设有弧形部，弧形部与容纳孔对应设置，所述第一球体设置在弧形部和容纳孔之间。进一步的，所述卡槽具有竖直壁面和倾斜壁面，倾斜壁面位于竖直壁面上方。进一步的，轧臼壁定位压紧装置包括基座，定位孔设置在基座中，基座设有多个定位孔。进一步的，基座上设有夹具，夹具通过锁紧组件固定在基座上。进一步的，所述夹具包括安装部和限位头，限位头与安装部连接，安装部固定在基座上。本技术的技术效果：本技术的一种轧臼壁定位压紧装置无需在定位孔中设置螺纹即可实现锁固，避免了使用过程中导致螺纹磨损引起的定位不稳问题。附图说明图1是本技术实施例的一种轧臼壁定位压紧装置锁紧时的示意图。图2是本技术实施例的锁紧组件的示意图。图3是本技术实施例的基座的示意图。图4是本技术实施例的夹具的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图4所示，本实施例的一种轧臼壁定位压紧装置包括定位孔1和锁紧组件2，锁紧组件2包括套体21，第一球体22，第二球体23和定位件24，所述定位孔1中设有卡槽11，所述套体21设置在定位孔1中，套体21中部设有螺孔211，套体21底部设有容纳孔212，容纳孔212设置在套体21侧面，多个容纳孔间隔设置，每个容纳孔212中设有一个第一球体22。所述螺孔211中设有一个第二球体23且位于第一球体22上方，压紧装置锁紧时，定位件24推动第二球体23迫使第一球体22的部分球体进入卡槽25，卡槽25设置在定位孔1底部，所述定位件24与螺孔211螺纹连接，所述套体21顶部设有限位部213，限位部213环绕螺孔设置。上述技术方案中，当需要锁紧时，利用起子等工具转动定位件24，使其向螺孔211下方运动，从而推动第二球体23下行，第二球体23推动第一球体22进入定位孔1中，通过第二球体23卡在卡槽25中，实现套体21固定。通过上述技术方案，能够使得定位孔1无需设置螺纹，即可实现套体固定在定位孔中，从而避免了定位孔中的螺纹长期使用后受损导致的定位不稳固问题。本实施例中，所述第一球体有三个，三个第一球体能够从不同方向卡入三个卡槽中，从而使锁紧装置更稳固。通过设置限位部213，能够将用于轧臼壁定位的夹具定位在定位孔上。本实施例中，所述容纳孔212中设有定位环214，所述第一球体22抵靠定位环214，从而避免第一球体22从容纳孔212中脱出，本实施例中，定位环由橡胶材料制成。本实施例中，轧臼壁定位压紧装置包括底盖3，底盖3与套体21底部的底孔215螺纹连接，从而能够封闭套体底部的底孔215。本实施例中，所述底盖3设有弧形部31，弧形部31与容纳孔212对应设置，所述第一球体22设置在弧形部31和容纳孔212之间，从而使得第一球体22在未弹出时，能够抵靠弧形部实现限位。本实施例中，所述卡槽25具有竖直壁面251和倾斜壁面252，倾斜壁面252位于竖直壁面251上方，从而当部分第一球体进入卡槽后，倾斜壁面能够对第一球体限位。本实施例中，轧臼壁定位压紧装置包括基座4，定位孔1设置在基座4中，基座4设有多个定位孔1，通过设置多个定位孔1，能够调整锁紧组件的位置。本实施例中，基座4上设有夹具5，夹具5通过锁紧组件2固定在基座4上，夹具5用于对轧臼壁10进行定位，轧臼壁套设在定位座6上，然后通过锁紧组件2固定后，能够避免轧臼壁晃动。本实施例中，所述夹具5包括安装部51和限位头52，限位头52与安装部51连接，安装部51固定在基座4上。通过限位头52抵靠轧臼壁，从而对轧臼壁限位，通过多个方向的夹具5能够将轧臼壁定位，定位件24穿过安装部51上的安装孔511，套体的限位部213能够压住安装部51，将夹具固定在基座4上。本实施例的一种轧臼壁定位压紧装置无需在定位孔中设置螺纹即可实现锁固，避免了使用过程中导致螺纹磨损引起的定位不稳问题。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧臼壁定位压紧装置，其特征在于，包括锁紧组件，锁紧组件包括定位孔，套体，第一球体，第二球体和定位件，所述定位孔中设有卡槽，所述套体设置在定位孔中，套体中部设有螺孔，套体底部设有容纳孔，容纳孔设置在套体侧面，多个容纳孔间隔设置，每个容纳孔中设有一个第一球体，所述螺孔中设有一个第二球体且位于第一球体上方，压紧装置锁紧时，定位件推动第二球体迫使第一球体的部分球体进入卡槽，卡槽设置在定位孔底部，所述定位件与螺孔螺纹连接，所述套体顶部设有限位部，限位部环绕螺孔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧臼壁定位压紧装置，其特征在于，包括锁紧组件，锁紧组件包括定位孔，套体，第一球体，第二球体和定位件，所述定位孔中设有卡槽，所述套体设置在定位孔中，套体中部设有螺孔，套体底部设有容纳孔，容纳孔设置在套体侧面，多个容纳孔间隔设置，每个容纳孔中设有一个第一球体，所述螺孔中设有一个第二球体且位于第一球体上方，压紧装置锁紧时，定位件推动第二球体迫使第一球体的部分球体进入卡槽，卡槽设置在定位孔底部，所述定位件与螺孔螺纹连接，所述套体顶部设有限位部，限位部环绕螺孔设置。


2.根据权利要求1所述的轧臼壁定位压紧装置，其特征在于，所述容纳孔中设有定位环，所述第一球体抵靠定位环。


3.根据权利要求2所述的轧臼壁定位压紧装置，其特征在于，轧臼壁定位压紧装置包括底盖，底盖与套体底部的底孔螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：程娟，
申请(专利权)人：重庆德蒙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50