一种罗茨风机端盖面加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罗茨风机端盖面加工工装，属于罗茨风机端盖加工技术领域，包括固定架，固定架的中部设有固定槽，固定槽内设有第一限制块和第二限制块，第一限制块设置在固定槽一端，第二限制块设置在固定槽的一侧，第一限制块和第二限制块均与固定架通过螺丝固定连接，固定槽内设有限制组件和夹持组件，限制组件和夹持组件分别与第一限制块和第二限制块相对设置，固定架的上端设有承托组件。本实用新型专利技术通过第一限制块、第二限制块和夹持组件的配合能够将不同尺寸端盖的下端进行夹持，通过承托组件的调节设置和固定架的配合能够承托不同尺寸的端盖，防止端盖在加工过程中会向下滑动，提高了本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨风机端盖面加工工装
本技术涉及罗茨风机端盖加工
，尤其是涉及一种罗茨风机端盖面加工工装。
技术介绍
端盖是罗茨风机的组成部分之一，端盖在生产过呈中需要对端盖进行打磨、钻孔等操作。现有技术中，在对端盖进行加工时，需要使用加工工装对端盖进行固定。但是，现有技术中的加工工装还存在不足之处，现有的加工工装只能对一种端盖进行固定，其功能有限，无法根据端盖尺寸的不同进行调节，使得加工工装的实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罗茨风机端盖面加工工装，以解决现有技术中端盖加工工装无法固定多种不同尺寸的端盖的技术问题。本技术提供一种罗茨风机端盖面加工工装，包括固定架，所述固定架的中部设有固定槽，所述固定槽内设有第一限制块和第二限制块，所述第一限制块设置在固定槽一端，所述第二限制块设置在固定槽的一侧，所述第一限制块和第二限制块均与固定架通过螺丝固定连接，所述固定槽内设有限制组件和夹持组件，所述限制组件和夹持组件分别与第一限制块和第二限制块相对设置，所述固定架的上端设有承托组件。进一步，所述限制组件包括限制杆，所述限制杆呈水平设置且限制杆的两端均设有连接头，每个所述连接头均与固定架通过螺栓固定连接。进一步，所述夹持组件包括螺纹杆、旋钮、夹持块和两个导杆，两个导杆均呈水平设置在固定槽内，所述夹持块套设在两个导杆上且夹持块与两个导杆均滑动配合，所述螺纹杆贯穿固定架的侧壁且螺纹杆与固定架螺纹配合，所述螺纹杆的一端与夹持块转动连接，所述旋钮安装在夹持块的另一端，所述夹持块的上端设有与其固定连接的夹持片。进一步，所述承托组件包括至少一个承托杆和若干个卡合槽组，每个所述卡合槽组均包括两个卡合槽，两个所述卡合槽呈对称设置在固定架上端的两侧，所述承托杆的两端分别与两个卡合槽卡接配合。进一步，所述第二限制块上设有与导杆配合的槽体。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：本技术在使用时，根据端盖的尺寸选择合适大小的第一限制块和第二限制块，将第一限制块和第二限制块与固定架固定连接，将限制组件移动至合适的位置，之后，将承托组件设置好，把端盖放置在固定架的上端，端盖的下部位于第一限制块、第二限制块、限制组件和夹持组件之间，端盖下部的两端分别与第一限制块和限制组件贴合，端盖的一侧与第二限制块贴合，再通过夹持组件工作固定端盖的另一侧，同时，端盖上部的边缘搭在固定架的侧壁上和承托组件上；通过第一限制块、第二限制块和夹持组件的配合能够将不同尺寸端盖的下端进行夹持，通过承托组件的调节设置和固定架的配合能够承托不同尺寸的端盖，防止端盖在加工过程中会向下滑动，提高了本技术的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术在使用时的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图。附图标记：固定架1，固定槽2，第一限制块3，第二限制块4，限制组件5，限制杆51，连接头52，夹持组件6，螺纹杆61，旋钮62，夹持块63，导杆64，夹持片65，承托组件7，承托杆71，卡合槽组72，槽体8。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图2所示，本技术实施例提供了一种罗茨风机端盖面加工工装，包括固定架1，所述固定架1的中部设有固定槽2，所述固定槽2内设有第一限制块3和第二限制块4，所述第一限制块3设置在固定槽2一端，所述第二限制块4设置在固定槽2的一侧，所述第一限制块3和第二限制块4均与固定架1通过螺丝固定连接，所述固定槽2内设有限制组件5和夹持组件6，所述限制组件5和夹持组件6分别与第一限制块3和第二限制块4相对设置，所述固定架1的上端设有承托组件7；本技术在使用时，根据端盖的尺寸选择合适大小的第一限制块3和第二限制块4，将第一限制块3和第二限制块4与固定架1固定连接，将限制组件5移动至合适的位置，之后，将承托组件7设置好，把端盖放置在固定架1的上端，端盖的下部位于第一限制块3、第二限制块4、限制组件5和夹持组件6之间，端盖下部的两端分别与第一限制块3和限制组件5贴合，端盖的一侧与第二限制块4贴合，再通过夹持组件6工作固定端盖的另一侧，同时，端盖上部的边缘搭在固定架1的侧壁上和承托组件7上。具体地，所述限制组件5包括限制杆51，所述限制杆51呈水平设置且限制杆51的两端均设有连接头52，每个所述连接头52均与固定架1通过螺栓固定连接；通过螺丝连接便于调节限制杆51的位置。具体地，所述夹持组件6包括螺纹杆61、旋钮62、夹持块63和两个导杆64，两个导杆64均呈水平设置在固定槽2内，所述夹持块63套设在两个导杆64上且夹持块63与两个导杆64均滑动配合，所述螺纹杆61贯穿固定架1的侧壁且螺纹杆61与固定架1螺纹配合，所述螺纹杆61的一端与夹持块63转动连接，所述旋钮62安装在夹持块63的另一端，所述夹持块63的上端设有与其固定连接的夹持片65；通过转动旋钮62带动螺纹杆61转动，螺纹杆61与固定架1的螺纹配合使得螺纹杆61沿着其轴线方向移动，进而推动夹持块63移动，夹持块63推动夹持片65移动，通过夹持片65和第二限制块4将端盖的下部夹持固定住。具体地，所述承托组件7包括至少一个承托杆71和若干个卡合槽组72，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罗茨风机端盖面加工工装，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的中部设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内设有第一限制块(3)和第二限制块(4)，所述第一限制块(3)设置在固定槽(2)一端，所述第二限制块(4)设置在固定槽(2)的一侧，所述第一限制块(3)和第二限制块(4)均与固定架(1)通过螺丝固定连接，所述固定槽(2)内设有限制组件(5)和夹持组件(6)，所述限制组件(5)和夹持组件(6)分别与第一限制块(3)和第二限制块(4)相对设置，所述固定架(1)的上端设有承托组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机端盖面加工工装，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的中部设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内设有第一限制块(3)和第二限制块(4)，所述第一限制块(3)设置在固定槽(2)一端，所述第二限制块(4)设置在固定槽(2)的一侧，所述第一限制块(3)和第二限制块(4)均与固定架(1)通过螺丝固定连接，所述固定槽(2)内设有限制组件(5)和夹持组件(6)，所述限制组件(5)和夹持组件(6)分别与第一限制块(3)和第二限制块(4)相对设置，所述固定架(1)的上端设有承托组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机端盖面加工工装，其特征在于：所述限制组件(5)包括限制杆(51)，所述限制杆(51)呈水平设置且限制杆(51)的两端均设有连接头(52)，每个所述连接头(52)均与固定架(1)通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种罗茨风机端盖面加工工装，其特征在于：所述夹持组件(6)包括螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆丹，黄毅衡，
申请(专利权)人：江苏优纳特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32