一种新型网片自动点焊组装装置制造方法及图纸

技术编号:24895015 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-14 18:20
本实用新型专利技术公开了一种新型网片自动点焊组装装置,包括点焊台、点焊设备和伺服电机,所述点焊台的上侧固定连接有固定罩,所述固定罩的后侧固定连接有两个对称设置的安装罩,所述安装罩内通过调节机构连接有滑套,所述安装罩的顶部开设有与滑套对应的通口,所述滑套的上端贯穿通口并固定连接有支撑板,所述固定罩内设有与调节机构对应的联动机构,两个所述支撑板之间固定连接有传动罩,所述传动罩内通过传动机构连接有移动座。本实用新型专利技术通过设置传动机构,从而可带动移动座移动,移动座移动带动点焊设备移动,从而可均匀的带动点焊设备移动,从而可为位于点焊台上的网片逐个的进行点焊工作,从而使得网片的点焊效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型网片自动点焊组装装置
本技术涉及点焊设备
,尤其涉及一种新型网片自动点焊组装装置。
技术介绍
点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法,点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点,现有的点焊机的传动机构往往是采用气缸或者油缸,传动的力量较大,不能够对点焊设备进行均匀的移动,从而使得批量的对网片点焊时的点焊效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的点焊机的传动机构往往是采用气缸或者油缸,传动的力量较大,不能够对点焊设备进行均匀的移动,从而使得批量的对网片点焊时的点焊效果较差的缺点,而提出的一种新型网片自动点焊组装装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型网片自动点焊组装装置,包括点焊台、点焊设备和伺服电机,所述点焊台的上侧固定连接有固定罩,所述固定罩的后侧固定连接有两个对称设置的安装罩,所述安装罩内通过调节机构连接有滑套,所述安装罩的顶部开设有与滑套对应的通口,所述滑套的上端贯穿通口并固定连接有支撑板,所述固定罩内设有与调节机构对应的联动机构,两个所述支撑板之间固定连接有传动罩,所述传动罩内通过传动机构连接有移动座,所述移动座的下侧与点焊设备固定连接,所述传动罩底部开设有与点焊设备对应的活动口。优选的,所述调节机构包括转动连接在安装罩内的第二丝杆,所述滑套螺纹套接在第二丝杆上,所述第二丝杆的一侧设有固定连接在安装罩内的限位杆,所述滑套上开设有与限位杆对应的滑口。优选的,所述联动机构包括转动连接在固定罩内的主传动轴,所述主传动轴的一端贯穿固定罩侧壁并固定连接有转盘,所述主传动轴上固定套设有主链轮,所述主链轮的两侧均设有子链轮,所述子链轮内固定套接有子传动轴,所述子传动轴的一端与固定罩内壁转动连接,所述子传动轴的另一端依次贯穿固定罩和安装罩并与第二丝杆固定连接,所述主链轮和子链轮之间通过链条连接。优选的,所述传动机构包括固定连接在传动罩顶部的伺服电机,所述伺服电机的驱动端贯穿传动罩顶部并通过第一传动轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内固定套接有第二传动轴,所述第二传动轴上转动套设有两个固定连接在传动罩内底部的轴承座。优选的,所述第二传动轴的一端固定连接有第一丝杆,所述移动座内开设有与第一丝杆对应的螺纹槽,所述移动座的上侧固定连接有两个T型滑块,所述传动罩内顶部开设有与T型滑块对应的T型滑槽。优选的,所述伺服电机通过电源线与外置电源连接,所述传动罩顶部安装有开关。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置传动机构,伺服电机转动带动第一传动轴转动,第一传动轴转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第二传动轴转动,第二传动轴转动带动第一丝杆转动,第一丝杆转动带动移动座移动,移动座移动带动点焊设备移动,从而可均匀的带动点焊设备移动,从而可为位于点焊台上的网片逐个的进行点焊工作,从而使得网片的点焊效果更好;2、通过设置联动机构和调节机构的配合,通过转动转盘,转盘转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮转动,主链轮转动通过链条带动子链轮转动,子链轮转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动第二丝杆转动,第二丝杆转动带动滑套移动,滑套移动带动支撑板移动,支撑板移动带动传动罩移动,传动罩移动从而带动点焊设备移动,从而可对点焊位置进行调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正面剖视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的图1中A处的结构放大示意图。图中:1、点焊台;2、固定罩;3、转盘;4、传动罩;5、点焊设备;6、伺服电机;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、第一丝杆;10、移动座;11、T型滑块;12、轴承座;13、安装罩;14、主链轮;15、子链轮;16、链条;17、第二丝杆;18、限位杆;19、滑套;20、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型网片自动点焊组装装置,包括点焊台1、点焊设备5和伺服电机6,点焊台1的上侧固定连接有固定罩2,固定罩2的后侧固定连接有两个对称设置的安装罩13,安装罩13内通过调节机构连接有滑套19,安装罩13的顶部开设有与滑套19对应的通口,滑套19的上端贯穿通口并固定连接有支撑板20,调节机构包括转动连接在安装罩13内的第二丝杆17,滑套19螺纹套接在第二丝杆17上,第二丝杆17的一侧设有固定连接在安装罩13内的限位杆18,滑套19上开设有与限位杆18对应的滑口,子传动轴转动带动第二丝杆17转动,第二丝杆17转动带动滑套19移动,滑套19移动带动支撑板20移动,支撑板20移动带动传动罩4移动,传动罩4移动从而带动点焊设备5移动,从而可对点焊位置进行调节。固定罩2内设有与调节机构对应的联动机构,联动机构包括转动连接在固定罩2内的主传动轴,主传动轴的一端贯穿固定罩2侧壁并固定连接有转盘3,主传动轴上固定套设有主链轮14,主链轮14的两侧均设有子链轮15,子链轮15内固定套接有子传动轴,子传动轴的一端与固定罩2内壁转动连接,子传动轴的另一端依次贯穿固定罩2和安装罩13并与第二丝杆17固定连接,主链轮14和子链轮15之间通过链条16连接,转盘3转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮14转动,主链轮14转动通过链条16带动子链轮15转动,子链轮15转动带动子传动轴转动。两个支撑板20之间固定连接有传动罩4,传动罩4内通过传动机构连接有移动座10,传动机构包括固定连接在传动罩4顶部的伺服电机6,伺服电机6的型号为QXSS-D4010E,伺服电机6通过电源线与外置电源连接,传动罩4顶部安装有开关,伺服电机6的驱动端贯穿传动罩4顶部并通过第一传动轴固定连接有第一锥齿轮7,第一锥齿轮7的下侧啮合连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8内固定套接有第二传动轴,第二传动轴上转动套设有两个固定连接在传动罩4内底部的轴承座12,移动座10的下侧与点焊设备5固定连接,第二传动轴的一端固定连接有第一丝杆9,移动座10内开设有与第一丝杆9对应的螺纹槽,移动座10的上侧固定连接有两个T型滑块11,传动罩4内顶部开设有与T型滑块11对应的T型滑槽,T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型网片自动点焊组装装置,包括点焊台(1)、点焊设备(5)和伺服电机(6),其特征在于:所述点焊台(1)的上侧固定连接有固定罩(2),所述固定罩(2)的后侧固定连接有两个对称设置的安装罩(13),所述安装罩(13)内通过调节机构连接有滑套(19),所述安装罩(13)的顶部开设有与滑套(19)对应的通口,所述滑套(19)的上端贯穿通口并固定连接有支撑板(20),所述固定罩(2)内设有与调节机构对应的联动机构,两个所述支撑板(20)之间固定连接有传动罩(4),所述传动罩(4)内通过传动机构连接有移动座(10),所述移动座(10)的下侧与点焊设备(5)固定连接,所述传动罩(4)底部开设有与点焊设备(5)对应的活动口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型网片自动点焊组装装置,包括点焊台(1)、点焊设备(5)和伺服电机(6),其特征在于:所述点焊台(1)的上侧固定连接有固定罩(2),所述固定罩(2)的后侧固定连接有两个对称设置的安装罩(13),所述安装罩(13)内通过调节机构连接有滑套(19),所述安装罩(13)的顶部开设有与滑套(19)对应的通口,所述滑套(19)的上端贯穿通口并固定连接有支撑板(20),所述固定罩(2)内设有与调节机构对应的联动机构,两个所述支撑板(20)之间固定连接有传动罩(4),所述传动罩(4)内通过传动机构连接有移动座(10),所述移动座(10)的下侧与点焊设备(5)固定连接,所述传动罩(4)底部开设有与点焊设备(5)对应的活动口。


2.根据权利要求1所述的一种新型网片自动点焊组装装置,其特征在于:所述调节机构包括转动连接在安装罩(13)内的第二丝杆(17),所述滑套(19)螺纹套接在第二丝杆(17)上,所述第二丝杆(17)的一侧设有固定连接在安装罩(13)内的限位杆(18),所述滑套(19)上开设有与限位杆(18)对应的滑口。


3.根据权利要求2所述的一种新型网片自动点焊组装装置,其特征在于:所述联动机构包括转动连接在固定罩(2)内的主传动轴,所述主传动轴的一端贯穿固定罩(2)侧壁并固定连接有转盘(3),所述主传动轴上固定套设有主...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫慧强
申请(专利权)人:江苏瑞航全自动焊割设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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