一种用于回流焊的电路板推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于回流焊的电路板推送装置。所述用于回流焊的电路板推送装置包括底板；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板上；两个转动槽，两个所述转动槽均开设在所述底板上；两个丝杠，两个所述丝杠分别转动安装在对应的所述转动槽内；两个第一链轮，两个所述第一链轮分别固定套设在对应的所述丝杠上；腔体，所述腔体开设在所述底板上，且所述腔体与两个所述转动槽相连通；转动柱，所述转动柱转动安装在所述腔体内；两个第二链轮，两个所述第二链轮均固定套设在所述转动柱上。本实用新型专利技术提供的用于回流焊的电路板推送装置具有操作简单、减震效果好、方便拿取的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回流焊的电路板推送装置
本技术涉及推送设备
，尤其涉及一种用于回流焊的电路板推送装置。
技术介绍
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。然而传统的用于回流焊的电路板推送装置大多是工作人员通过小推车进行输送，小推车的底板为固定安装，电路板推送至指定位置后不方便人们拿取，耗费时间。因此，有必要提供一种新的用于回流焊的电路板推送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、减震效果好、方便拿取的用于回流焊的电路板推送装置。为解决上述技术问题，本技术提供的用于回流焊的电路板推送装置包括：底板；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板上；两个转动槽，两个所述转动槽均开设在所述底板上；两个丝杠，两个所述丝杠分别转动安装在对应的所述转动槽内；两个第一链轮，两个所述第一链轮分别固定套设在对应的所述丝杠上；腔体，所述腔体开设在所述底板上，且所述腔体与两个所述转动槽相连通；转动柱，所述转动柱转动安装在所述腔体内；两个第二链轮，两个所述第二链轮均固定套设在所述转动柱上；两个链条，两个所述链条分别转动安装在对应的第一链轮与第二链轮上。优选的，所述底板的底部固定安装有电机，所述转动柱的底端贯穿所述底板并与所述电机的输出轴固定连接。优选的，两个所述丝杠的顶端分别延伸至对应的所述转动槽外，且两个所述丝杠上螺纹安装有同一个安装板，所述安装板的顶部固定安装有电路板放置箱。优选的，所述底板的底部固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的底端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动板，所述滑动槽的顶部内壁上固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端与对应的所述滑动板固定连接，所述滑动槽的两侧均开设有限位槽，所述滑动板与对应的限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述滑动板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底端延伸至的所述滑动槽外并安装有万向轮。优选的，两个所述竖板相互靠近的一侧均固定安装有限位块，所述限位块的顶部开设有转动孔，所述丝杠的顶端延伸至对应的所述转动孔内并与对应的所述转动孔的内壁转动连接。与相关技术相比较，本技术提供的用于回流焊的电路板推送装置具有如下有益效果：本技术提供一种用于回流焊的电路板推送装置，两个所述丝杠分别转动安装在对应的所述转动槽内，两个所述链条分别转动安装在对应的第一链轮与第二链轮，两个所述丝杠上螺纹安装有同一个安装板，所述安装板的顶部固定安装有电路板放置箱，便于调节安装板的高度，从而方便工作人员拿取电路板，所述滑动槽内滑动安装有滑动板，所述滑动槽的顶部内壁上固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端与对应的所述滑动板固定连接，所述滑动板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底端延伸至的所述滑动槽外并安装有万向轮，通过万向轮便于移动，通过减震弹簧可以有效的减小震动，降低对电路板的影响。附图说明图1为本技术提供的用于回流焊的电路板推送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。图中标号：1、底板，2、竖板，3、转动槽，4、丝杠，5、第一链轮，6、腔体，7、转动柱，8、第二链轮，9、链条，10、电机，11、安装板，12、支撑柱，13、滑动槽，14、滑动板，15、减震弹簧，16、固定杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3其中，图1为本技术提供的用于回流焊的电路板推送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。用于回流焊的电路板推送装置包括：底板1；两个竖板2，两个所述竖板2均固定安装在所述底板1上；两个转动槽3，两个所述转动槽3均开设在所述底板1上；两个丝杠4，两个所述丝杠4分别转动安装在对应的所述转动槽3内；两个第一链轮5，两个所述第一链轮5分别固定套设在对应的所述丝杠4上；腔体6，所述腔体6开设在所述底板1上，且所述腔体6与两个所述转动槽3相连通；转动柱7，所述转动柱7转动安装在所述腔体6内；两个第二链轮8，两个所述第二链轮8均固定套设在所述转动柱7上；两个链条9，两个所述链条9分别转动安装在对应的第一链轮5与第二链轮8上。所述底板1的底部固定安装有电机10，所述转动柱7的底端贯穿所述底板1并与所述电机10的输出轴固定连接。两个所述丝杠4的顶端分别延伸至对应的所述转动槽3外，且两个所述丝杠4上螺纹安装有同一个安装板11，所述安装板11的顶部固定安装有电路板放置箱。所述底板1的底部固定安装有四个支撑柱12，所述支撑柱12的底端开设有滑动槽13，所述滑动槽13内滑动安装有滑动板14，所述滑动槽13的顶部内壁上固定安装有减震弹簧15，所述减震弹簧15的底端与对应的所述滑动板14固定连接，所述滑动槽13的两侧均开设有限位槽，所述滑动板14与对应的限位槽的内壁滑动连接。所述滑动板14的底部固定安装有固定杆16，所述固定杆16的底端延伸至的所述滑动槽13外并安装有万向轮。两个所述竖板2相互靠近的一侧均固定安装有限位块，所述限位块的顶部开设有转动孔，所述丝杠4的顶端延伸至对应的所述转动孔内并与对应的所述转动孔的内壁转动连接，丝杠4上套设有轴承，所述轴承与对应的转动孔的内壁固定连接。本技术提供的用于回流焊的电路板推送装置的工作原理如下：竖板2的一侧设有扶手；使用时，把电路板放置在电路板放置箱内，需要运输时，推动扶手，通过万向轮便于移动，移动过程中出现震动时，固定杆16会带动滑动板14在滑动槽13内向上运动，滑动板14将挤压减震弹簧15，通过减震弹簧15可以降低震动，降低对电路板的影响，有利于电路板的运送；运送至指定位置时，通过万向轮上的脚刹便于固定，然后启动电机10，电机10的输出轴带动转动柱7转动，转动柱7带动两个第二链轮8转动，两个第二链轮8通过两个链条9带动两个第一链轮5转动，两个第一链轮5带动两个丝杠4转动，两个丝杠4带动安装板11向上运动，安装板11带动电路板放置箱向上运动，电路板放置箱上升至合适位置时，关闭电机10；通过调节电路板放置箱的高度，从而方便工作人员取放电路板。与相关技术相比较，本技术提供的用于回流焊的电路板推送装置具有如下有益效果：本技术提供一种用于回流焊的电路板推送装置，两个所述丝杠4分别转动安装在对应的所述转动槽3内，两个所述链条9分别转动安装在对应的第一链轮5与第二链轮8，两个所述丝杠4上螺纹安装有同一个安装板11，所述安装板11的顶部固定安装有电路板放置箱，便于调节安装板11的高度，从而方便工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回流焊的电路板推送装置，其特征在于，包括：/n底板；/n两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板上；/n两个转动槽，两个所述转动槽均开设在所述底板上；/n两个丝杠，两个所述丝杠分别转动安装在对应的所述转动槽内；/n两个第一链轮，两个所述第一链轮分别固定套设在对应的所述丝杠上；/n腔体，所述腔体开设在所述底板上，且所述腔体与两个所述转动槽相连通；/n转动柱，所述转动柱转动安装在所述腔体内；/n两个第二链轮，两个所述第二链轮均固定套设在所述转动柱上；/n两个链条，两个所述链条分别转动安装在对应的第一链轮与第二链轮上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于回流焊的电路板推送装置，其特征在于，包括：
底板；
两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板上；
两个转动槽，两个所述转动槽均开设在所述底板上；
两个丝杠，两个所述丝杠分别转动安装在对应的所述转动槽内；
两个第一链轮，两个所述第一链轮分别固定套设在对应的所述丝杠上；
腔体，所述腔体开设在所述底板上，且所述腔体与两个所述转动槽相连通；
转动柱，所述转动柱转动安装在所述腔体内；
两个第二链轮，两个所述第二链轮均固定套设在所述转动柱上；
两个链条，两个所述链条分别转动安装在对应的第一链轮与第二链轮上。


2.根据权利要求1所述的用于回流焊的电路板推送装置，其特征在于，所述底板的底部固定安装有电机，所述转动柱的底端贯穿所述底板并与所述电机的输出轴固定连接。


3.根据权利要求1所述的用于回流焊的电路板推送装置，其特征在于，两个所述丝杠的顶端分别延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖龙，
申请(专利权)人：南京达隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32