本实用新型专利技术涉及配件生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的机械配件生产切割装置，可便于对切刀的更换；包括底板、四组支腿、四组支撑杆、横板、气缸、四组滑动杆、移动板、固定座、安装杆、支杆、电机和切刀，气缸底部输出端设置有伸缩杆，固定座底端中央区域设置有固定槽，固定座右侧壁下半区域横向设置有转动孔，电机左部输出端设置有传动轴；还包括安装板、第一转轴、第二转轴、第一压板、第二压板、两组支板和两组螺栓，安装板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第一转轴与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第一压板右侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组固定销，第二转轴与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的机械配件生产切割装置
本技术涉及配件生产附属装置的
，特别是涉及一种新型的机械配件生产切割装置。
技术介绍
众所周知，机械配件生产切割装置是一种用于机械配件生产的过程中对机械配件进行切割的辅助装置，其在配件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的机械配件生产切割装置包括底板、四组支腿、四组支撑杆、横板、气缸、四组滑动杆、移动板、固定座、安装杆、支杆、电机和切刀，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组滑动孔，四组滑动杆底端分别穿过四组滑动孔并分别与移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，固定座顶端与移动板底端中央区域连接，固定座底端中央区域设置有固定槽，固定槽分别与固定座前端和后端连通，固定座右侧壁下半区域横向设置有转动孔，支杆左端与固定座右侧壁中央区域连接，安装杆顶端与支杆底端右半区域连接，安装杆底端与电机顶端连接，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端穿过转动孔并与切刀右侧壁中央区域连接，底板顶端中央区域纵向设置有方形孔；现有的机械配件生产切割装置使用时，工作人员把机械配件放置于底板上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动移动板向下移动，固定座带动切刀向下移动，通过切刀对机械配件进行切割；现有的机械配件生产切割装置使用中发现，切刀为固定连接，使得对切刀的更换较为困难，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于对切刀的更换，提高使用便利性的新型的机械配件生产切割装置。本技术的一种新型的机械配件生产切割装置，包括底板、四组支腿、四组支撑杆、横板、气缸、四组滑动杆、移动板、固定座、安装杆、支杆、电机和切刀，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组滑动孔，四组滑动杆底端分别穿过四组滑动孔并分别与移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，固定座顶端与移动板底端中央区域连接，固定座底端中央区域设置有固定槽，固定槽分别与固定座前端和后端连通，固定座右侧壁下半区域横向设置有转动孔，支杆左端与固定座右侧壁中央区域连接，安装杆顶端与支杆底端右半区域连接，安装杆底端与电机顶端连接，电机左部输出端设置有传动轴，底板顶端中央区域纵向设置有方形孔；还包括安装板、第一转轴、第二转轴、第一压板、第二压板、两组支板和两组螺栓，固定座左侧壁中央区域横向设置有连接孔，所述两组支板分别安装在安装板顶端和底端左半区域，固定座左侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组螺纹槽，两组支板左侧壁中央区域分别横向设置有两组螺纹孔，所述两组螺栓右端分别螺装穿过两组螺纹孔并分别螺装至两组螺纹槽内，所述安装板右端穿过连接孔，安装板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，所述第一转轴右端穿过贯通孔并与第一压板左侧壁中央区域连接，第一转轴与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，切刀左侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组卡位孔，第一压板右侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组固定销，第二转轴左端穿过转动孔并与第二压板右侧壁中央区域连接，第二转轴与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，传动轴左端与第二转轴右侧壁中央区域连接，第二压板左侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组卡位槽，两组固定销后端分别穿过两组卡位孔并分别插入至两组卡位槽内。本技术的一种新型的机械配件生产切割装置，还包括左加强杆和右加强杆，所述左加强杆和右加强杆顶端分别与气缸左端和右端连接，左加强杆和右加强杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种新型的机械配件生产切割装置，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板和右限位板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种新型的机械配件生产切割装置，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种新型的机械配件生产切割装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种新型的机械配件生产切割装置，还包括把手，所述把手底端与横板顶端左半区域连接，把手外侧壁中央区域设置有防滑垫。本技术的一种新型的机械配件生产切割装置，还包括四组挡板，四组滑动杆顶端分别与四组挡板底端中央区域连接。本技术的一种新型的机械配件生产切割装置，移动板顶端左半区域和右半区域分别设置有左缓冲垫和右缓冲垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员把机械配件放置于底板上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动移动板向下移动，固定座带动切刀向下移动，通过切刀对机械配件进行切割，需要对切刀进行更换时，把电机断点，拧掉两组螺栓，把安装板从连接孔内拔出，此时两组固定销分别从两组固定槽内伸出，两组固定销解除对切刀的限位作用，可将切刀从固定槽内取出，之后换上新的切刀，可便于对切刀的更换，提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是横板、把手和防滑垫的连接示意左视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、支撑杆；4、横板；5、气缸；6、滑动杆；7、移动板；8、固定座；9、安装杆；10、支杆；11、电机；12、切刀；13、伸缩杆；14、传动轴；15、安装板；16、第一转轴；17、第二转轴；18、第一压板；19、第二压板；20、支板；21、螺栓；22、第一滚珠轴承；23、固定销；24、第二滚珠轴承；25、左加强杆；26、右加强杆；27、左限位板；28、右限位板；29、稳定板；30、滚轮；31、把手；32、防滑垫；33、挡板；34、左缓冲垫；35、右缓冲垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种新型的机械配件生产切割装置，包括底板1、四组支腿2、四组支撑杆3、横板4、气缸5、四组滑动杆6、移动板7、固定座8、安装杆9、支杆10、电机11和切刀12，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆3顶端分别与横板4底端左前侧、右前侧、左本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的机械配件生产切割装置，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组支撑杆(3)、横板(4)、气缸(5)、四组滑动杆(6)、移动板(7)、固定座(8)、安装杆(9)、支杆(10)、电机(11)和切刀(12)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)顶端分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(4)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组滑动孔，四组滑动杆(6)底端分别穿过四组滑动孔并分别与移动板(7)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(4)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸(5)安装在横板(4)顶端中央区域，气缸(5)底部输出端设置有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)底端穿过伸缩孔并与移动板(7)顶端中央区域连接，固定座(8)顶端与移动板(7)底端中央区域连接，固定座(8)底端中央区域设置有固定槽，固定槽分别与固定座(8)前端和后端连通，固定座(8)右侧壁下半区域横向设置有转动孔，支杆(10)左端与固定座(8)右侧壁中央区域连接，安装杆(9)顶端与支杆(10)底端右半区域连接，安装杆(9)底端与电机(11)顶端连接，电机(11)左部输出端设置有传动轴(14)，底板(1)顶端中央区域纵向设置有方形孔；其特征在于，还包括安装板(15)、第一转轴(16)、第二转轴(17)、第一压板(18)、第二压板(19)、两组支板(20)和两组螺栓(21)，固定座(8)左侧壁中央区域横向设置有连接孔，所述两组支板(20)分别安装在安装板(15)顶端和底端左半区域，固定座(8)左侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组螺纹槽，两组支板(20)左侧壁中央区域分别横向设置有两组螺纹孔，所述两组螺栓(21)右端分别螺装穿过两组螺纹孔并分别螺装至两组螺纹槽内，所述安装板(15)右端穿过连接孔，安装板(15)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，所述第一转轴(16)右端穿过贯通孔并与第一压板(18)左侧壁中央区域连接，第一转轴(16)与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(22)，切刀(12)左侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组卡位孔，第一压板(18)右侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组固定销(23)，第二转轴(17)左端穿过转动孔并与第二压板(19)右侧壁中央区域连接，第二转轴(17)与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(24)，传动轴(14)左端与第二转轴(17)右侧壁中央区域连接，第二压板(19)左侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组卡位槽，两组固定销(23)后端分别穿过两组卡位孔并分别插入至两组卡位槽内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型的机械配件生产切割装置，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组支撑杆(3)、横板(4)、气缸(5)、四组滑动杆(6)、移动板(7)、固定座(8)、安装杆(9)、支杆(10)、电机(11)和切刀(12)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)顶端分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(4)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组滑动孔，四组滑动杆(6)底端分别穿过四组滑动孔并分别与移动板(7)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(4)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸(5)安装在横板(4)顶端中央区域，气缸(5)底部输出端设置有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)底端穿过伸缩孔并与移动板(7)顶端中央区域连接，固定座(8)顶端与移动板(7)底端中央区域连接，固定座(8)底端中央区域设置有固定槽，固定槽分别与固定座(8)前端和后端连通，固定座(8)右侧壁下半区域横向设置有转动孔，支杆(10)左端与固定座(8)右侧壁中央区域连接，安装杆(9)顶端与支杆(10)底端右半区域连接，安装杆(9)底端与电机(11)顶端连接，电机(11)左部输出端设置有传动轴(14)，底板(1)顶端中央区域纵向设置有方形孔；其特征在于，还包括安装板(15)、第一转轴(16)、第二转轴(17)、第一压板(18)、第二压板(19)、两组支板(20)和两组螺栓(21)，固定座(8)左侧壁中央区域横向设置有连接孔，所述两组支板(20)分别安装在安装板(15)顶端和底端左半区域，固定座(8)左侧壁上半区域和下半区域分别设置有两组螺纹槽，两组支板(20)左侧壁中央区域分别横向设置有两组螺纹孔，所述两组螺栓(21)右端分别螺装穿过两组螺纹孔并分别螺装至两组螺纹槽内，所述安装板(15)右端穿过连接孔，安装板(15)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，所述第一转轴(16)右端穿过贯通孔并与第一压板(18)左侧壁中央区域连接，第一转轴(16)与贯通孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁尚兵，鲁建楠，张继华，
申请(专利权)人：苏州捷达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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