一种数控设备的刀头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控设备的刀头机构，包括刀头本体与空心固定部，所述刀头本体的顶部设置有连接部，所述连接部的外表面开设有若干卡槽，所述空心固定部的底部贯穿开设有出入口，所述空心固定部的两侧均穿插安装有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有与其相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有把手，所述螺纹杆通过其另一端设置的轴承转动连接有连接板。该数控设备的刀头机构，通过连接部、空心固定部、挡板、防扭块、防扭槽、卡板、连接板、限位滑杆、螺纹杆、螺纹套、把手、出入口与卡槽的配合使用，简化了对刀头本体的装拆步骤，从而降低了装拆的难度，可实现技术人员徒手对刀头本体进行更换，更换十分便捷，便于进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种数控设备的刀头机构
本技术涉及一种刀头，具体是一种数控设备的刀头机构。
技术介绍
数控设备是采用计算机实现数字程序控制的技术。数控设备就是指应用这种技术的设备。数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。刀头顾名思义就是刀具的头部，可分为金刚石刀头、合金刀头、碳钢刀头，其性能耐高温、耐磨、锋利度好，是五金加工、车床加工、石材加工的必须产品，随着科技的进步刀头产品也日新月异新产品不断推出。部分数控设备需要搭配刀头进行使用。但是，目前市面上传统的数控设备的刀头机构，其结构不够优化、设计不够合理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控设备的刀头机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控设备的刀头机构，包括刀头本体与空心固定部，所述刀头本体的顶部设置有连接部，所述连接部的外表面开设有若干卡槽，所述空心固定部的底部贯穿开设有出入口，所述空心固定部的两侧均穿插安装有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有与其相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有把手，所述螺纹杆通过其另一端设置的轴承转动连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有若干卡板，所述连接板通过其上贯穿设置的滑孔滑动连接有与其相适配的限位滑杆，且限位滑杆的一侧与空心固定部的内壁固定连接，所述空心固定部的内部固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有若干防扭块，所述连接部的顶部开设有若干防扭槽。作为本技术进一步的方案：所述连接部的两侧均开设有滑槽，所述出入口内部的两侧均固定安装有限位块，且限位块与滑槽相适配。作为本技术再进一步的方案：所述连接部的两侧且位于卡槽的内部均开设有加固槽，所述卡板的内表面固定安装有与加固槽相适配的加固块。作为本技术再进一步的方案：所述防扭块与防扭槽的数量一致，所述防扭块与防扭槽均呈等距圆形分布。作为本技术再进一步的方案：所述防扭块与防扭槽的形状均为圆形，且防扭块与防扭槽相适配。作为本技术再进一步的方案：所述卡板的形状为半圆形，且卡板与卡槽相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过连接部、空心固定部、挡板、防扭块、防扭槽、卡板、连接板、限位滑杆、螺纹杆、螺纹套、把手、出入口与卡槽的配合使用，简化了对刀头本体的装拆步骤，从而降低了装拆的难度，可实现技术人员徒手对刀头本体进行更换，更换十分便捷，便于进行维护，同时采用螺纹传动对连接板的位置进行调节控制，对卡板的锁紧效果好，有利于提高固定的稳定性，通过限位块与滑槽的配合使用，从而可对连接部的位置进行限定，无需人工对防扭块与防扭槽的位置进行对齐，进一步便于对刀头本体进行安装，通过加固槽与加固块的配合使用，可对刀头本体进行进一步的加固固定，对刀头本体的固定效果佳，其结构更加优化、设计更加合理。附图说明图1为一种数控设备的刀头机构的结构示意图。图2为一种数控设备的刀头机构的图1中A处放大图。图3为一种数控设备的刀头机构中连接部的侧视图。图4为一种数控设备的刀头机构中空心固定部的俯视剖视图。图中：刀头本体1、连接部2、空心固定部3、挡板4、防扭块5、防扭槽6、卡板7、限位块8、滑槽9、连接板10、限位滑杆11、螺纹杆12、螺纹套13、把手14、出入口15、加固槽16、卡槽17、加固块18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种数控设备的刀头机构，包括刀头本体1与空心固定部3，刀头本体1的顶部设置有连接部2，且连接部2的形状为圆形，连接部2的外表面开设有若干卡槽17，空心固定部3的底部贯穿开设有出入口15，空心固定部3的两侧均穿插安装有螺纹套13，螺纹套13螺纹连接有与其相适配的螺纹杆12，螺纹杆12的一端固定安装有把手14，螺纹杆12通过其另一端设置的轴承转动连接有连接板10，连接板10的一侧固定安装有若干卡板7，连接板10通过其上贯穿设置的滑孔滑动连接有与其相适配的限位滑杆11，且限位滑杆11的一侧与空心固定部3的内壁固定连接，限位滑杆11位于相邻的两侧卡板7之间，空心固定部3的内部固定安装有挡板4，挡板4的底部固定安装有若干防扭块5，连接部2的顶部开设有若干防扭槽6，连接部2的两侧均开设有滑槽9，且滑槽9与卡槽17连通，出入口15内部的两侧均固定安装有限位块8，且限位块8与滑槽9相适配，连接部2的两侧且位于卡槽17的内部均开设有加固槽16，卡板7的内表面固定安装有与加固槽16相适配的加固块18，防扭块5与防扭槽6的数量一致，防扭块5与防扭槽6均呈等距圆形分布，防扭块5与防扭槽6的形状均为圆形，且防扭块5与防扭槽6相适配，卡板7的形状为半圆形，且卡板7与卡槽17相适配。本技术的工作原理是：使用时，在对刀头本体1进行安装时，将连接部2通过出入口15插入空心固定部3的内部，然后连接部2的顶部与挡板4的底部进行接触，对连接部2进行限位，此时防扭块5进入防扭槽6的内部，然后旋转把手14带动螺纹杆12进行旋转，在螺纹杆12与螺纹套13的横向传动作用下，使连接板10向连接部2一侧移动，然后使卡板7的一侧进入卡槽17的内部，从而实现对刀头本体1进行固定，反之，反向旋转把手14，可对刀头本体1进行拆卸，简化了对刀头本体1的装拆步骤，从而降低了装拆的难度，可实现技术人员徒手对刀头本体1进行更换，更换十分便捷，便于进行维护，同时采用螺纹传动对连接板10的位置进行调节控制，对卡板7的锁紧效果好，有利于提高固定的稳定性，在使连接部2进入空心固定部3的内部时，使限位块8进入滑槽9的内部，从而可对连接部2的位置进行限定，无需人工对防扭块5与防扭槽6的位置进行对齐，进一步便于对刀头本体1进行安装，当卡板7进入卡槽17的内部时，加固块18会进入加固槽16的内部，可对刀头本体1进行进一步的加固固定，对刀头本体1的固定效果佳，其结构更加优化、设计更加合理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控设备的刀头机构，包括刀头本体(1)与空心固定部(3)，其特征在于：所述刀头本体(1)的顶部设置有连接部(2)，所述连接部(2)的外表面开设有若干卡槽(17)，所述空心固定部(3)的底部贯穿开设有出入口(15)，所述空心固定部(3)的两侧均穿插安装有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)螺纹连接有与其相适配的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端固定安装有把手(14)，所述螺纹杆(12)通过其另一端设置的轴承转动连接有连接板(10)，所述连接板(10)的一侧固定安装有若干卡板(7)，所述连接板(10)通过其上贯穿设置的滑孔滑动连接有与其相适配的限位滑杆(11)，且限位滑杆(11)的一侧与空心固定部(3)的内壁固定连接，所述空心固定部(3)的内部固定安装有挡板(4)，所述挡板(4)的底部固定安装有若干防扭块(5)，所述连接部(2)的顶部开设有若干防扭槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控设备的刀头机构，包括刀头本体(1)与空心固定部(3)，其特征在于：所述刀头本体(1)的顶部设置有连接部(2)，所述连接部(2)的外表面开设有若干卡槽(17)，所述空心固定部(3)的底部贯穿开设有出入口(15)，所述空心固定部(3)的两侧均穿插安装有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)螺纹连接有与其相适配的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端固定安装有把手(14)，所述螺纹杆(12)通过其另一端设置的轴承转动连接有连接板(10)，所述连接板(10)的一侧固定安装有若干卡板(7)，所述连接板(10)通过其上贯穿设置的滑孔滑动连接有与其相适配的限位滑杆(11)，且限位滑杆(11)的一侧与空心固定部(3)的内壁固定连接，所述空心固定部(3)的内部固定安装有挡板(4)，所述挡板(4)的底部固定安装有若干防扭块(5)，所述连接部(2)的顶部开设有若干防扭槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种数控设备的刀头机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶，
申请(专利权)人：吴鸿昌，
类型：新型
国别省市：福建;35