电机轴热后键槽精铣工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机轴热后键槽精铣工装，其包括平板及固定其上的压紧支撑座、键槽定位座和压紧定位支撑座；所述压紧支撑座和压紧定位支撑座各包括一与平板固接的座体；座体的上端中部开设有深V槽；还各包括一压紧板，其中部下表面设有浅V槽；键槽定位座包括与平板固接的定位底座；定位底座上端中部开有用于电机轴穿过的匚型通过槽；还包括键槽定位板，其中部下表面设有向下凸起的与待加工电机轴上的键槽相匹配的假键块。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，并可适用于不同宽度键槽的精铣加工。

【技术实现步骤摘要】
电机轴热后键槽精铣工装
本技术属于电机轴加工辅助设备领域，尤其是涉及一种对新能源汽车用电机轴热后键槽精铣工装。
技术介绍
新能源汽车用的一种空心电机轴，其外周需加工出长度方向与轴心线平行的键槽，并且还需对键槽进行精铣，以保证电机轴的键槽宽度、对称度满足图纸要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种电机轴热后键槽精铣工装，其特征在于，包括平板及固定其上的压紧支撑座、键槽定位座和压紧定位支撑座，且压紧支撑座和压紧定位支撑座分别位于左右两侧，键槽定位座位于两者之间；所述压紧支撑座和压紧定位支撑座各包括一与平板固接的座体；座体的上端中部开设有深V槽，深V槽两侧各开有一定位螺孔；还各包括一压紧板，其中部下表面设有浅V槽，两端各开有与定位螺孔对应用于穿设将压紧板与座体紧固的紧固螺栓的安装孔，且压紧板与对应的座体相紧固时，座体的深V槽的对称中心与压紧板的浅V槽对称中心相重合；且，压紧支撑座和压紧定位支撑座各自的深V槽的对称中心线位于同一竖直平面内；键槽定位座包括与平板固接的定位底座；定位底座上端中部开有用于电机轴穿过但不与电机轴直接接触的匚型通过槽，位于匚型通过槽两侧的定位底座上端面各设有临近侧壁的向上凸起的限位支撑块；还包括键槽定位板，其中部下表面设有向下凸起的与待加工电机轴上的键槽相匹配的假键块，两侧下表面各设有一向下凸起的与定位底座的对应的限位支撑块的内侧壁相抵限位的竖向限位块，两侧还各设有一水平向外延伸的且其底面用于与定位底座的对应的限位支撑块的顶端面相抵的外伸段。进一步，键槽定位座紧邻压紧支撑座。进一步，压紧支撑座和压紧定位支撑座的各自座体两侧各向外延伸设有一安装部，每个安装部上开设有安装孔，平板上设有相应的安装螺孔，由紧固螺钉穿过安装孔后与对应的安装螺孔螺接将座体固定于平板上。进一步，定位底座两侧各向外延伸设有一定位底座安装部，定位底座安装部上开设有安装孔，平板上设有相应的安装螺孔，由紧固螺钉穿过安装孔后与对应的安装螺孔螺接将定位底座固定于平板上。进一步，压紧支撑座和键槽定位座在平板上相对于压紧定位支撑座的距离能调整。进一步，平板上设有多组分别用于安装压紧支撑座和键槽定位座的安装螺孔。进一步，平板上表面还开设有一条匚型定位槽，压紧支撑座的座体、压紧定位支撑座的座体和键槽定位座的定位底座下表面上还设有对应的向下凸出的定位块。本技术结构简单，操作方便，并可适用于不同宽度键槽的精铣加工。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本工装与待加工电机轴组装状态的俯视示意图；图2为主要展现压紧支撑座2的右视示意图；图3为主要展现轴肩段压紧定位支撑座3的左视示意图；图4为图1中键槽定位座的A-A剖面示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图所示，本工装包括平板1及固定其上压紧支撑座2、键槽定位座4和轴肩段压紧定位支撑座3，且压紧支撑座2和压紧定位支撑座3分别位于左右两侧，键槽定位座4位于两者之间，且键槽定位座4紧邻压紧支撑座2；如图2所示，所述压紧支撑座2包括座体21，座体21两侧各向外延伸设有一安装部213，安装部上开设有安装孔2130，平板1上设有相应的安装螺孔130，由紧固螺钉穿过安装孔2130后与对应的安装螺孔130螺接将座体21固定于平板1上；座体21的上端中部开设有深V槽211，深V槽两侧各开有一定位螺孔212；还包括压紧板22，其中部下表面设有浅V槽221，两端各开有与定位螺孔212对应的安装孔，用于穿设将压紧板22与座体21紧固的紧固螺栓，且压紧板与座体相紧固时，座体21的深V槽的对称中心与压紧板22的浅V槽221对称中心相重合；如图3所示，所述压紧定位支撑座3包括座体31，座体31两侧各向外延伸设有一安装部313，安装部313上开设有安装孔3130，平板1上设有相应的安装螺孔130，由紧固螺钉穿过安装孔3130后与对应的安装螺孔130螺接将座体31固定于平板1上；座体31的上端中部开设有深V槽311，深V槽两侧各开有一定位螺孔312；还包括压紧板32，其中部下表面设有浅V槽321，两端各开有与定位螺孔312对应的安装孔，用于穿设将压紧板32与座体31紧固的紧固螺栓，且压紧板与座体相紧固时，座体31的深V槽的对称中心与压紧板32的浅V槽321对称中心相重合；如图4所示，键槽定位座4包括定位底座41，定位底座41两侧各向外延伸设有一定位底座安装部413，定位底座安装部413上开设有安装孔4130，平板上设有相应的安装螺孔130，由紧固螺钉穿过安装孔4130后与对应的安装螺孔130螺接将定位底座41固定于平板1上；定位底座41上端中部开有用于电机轴穿过但不与电机轴直接接触的匚型通过槽411，位于匚型通过槽411两侧的定位底座41上端面各设有临近侧壁的向上凸起的限位支撑块412；且，压紧支撑座2和压紧定位支撑座3各自的深V槽(211、311)的对称中心线位于同一竖直平面内；还包括键槽定位板42，其中部下表面设有向下凸起的与待加工电机轴上的键槽相匹配的假键块4211，两侧下表面各设有一向下凸起的与定位底座41的对应的限位支撑块412的内侧壁相抵限位的竖向限位块423，两侧还各设有一水平向外延伸的且其底面用于与定位底座41的对应的限位支撑块412的顶端面相抵的外伸段422；优选的，为能适用于加工不同长度电机轴，压紧支撑座2和键槽定位座4在平板1上相对于压紧定位支撑座3的距离还可调整，具体的，平板1上设有多组分别可用于安装压紧支撑座2和键槽定位座4的安装螺孔130；优选的，为使得压紧支撑座2、压紧定位支撑座3和键槽定位座4在安装或换位安装时保持位置对正，平板上表面上还开设有一条匚型定位槽14，压紧支撑座2的座体21、压紧定位支撑座3的座体31和键槽定位座4的定位底座41下表面上还可设有对应的向下凸出的定位块(214、314、414).采用本工装进行精铣的方法为：步骤一，将具有轴肩52的电机轴5的两端分别放置于压紧定位支撑座3和压紧支撑座2的深V槽(311、211)上，且轴肩52的左侧端面贴抵压紧定位支撑座3深V槽311两侧的座体31右侧面；步骤二，将键槽定位座4的键槽定位板42的假键块4211与电机轴5的键槽51对正并相嵌，并使键槽定位板42两侧竖向限位块423与定位底座41的对应的限位支撑块412的内侧壁相抵限位，两侧外伸段422与定位底座41的对应的限位支撑块412的顶端面相抵；步骤三，将压紧定位支撑座3和压紧支撑座2各自的压紧板(32、22)的浅V槽(321、221)贴抵电机轴，并通过紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机轴热后键槽精铣工装，其特征在于，包括平板(1)及固定其上的压紧支撑座(2)、键槽定位座(4)和压紧定位支撑座(3)，且压紧支撑座(2)和压紧定位支撑座(3)分别位于左右两侧，键槽定位座(4)位于两者之间；/n所述压紧支撑座(2)和压紧定位支撑座(3)各包括一与平板固接的座体(21、31)；座体的上端中部开设有深V槽，深V槽两侧各开有一定位螺孔；还各包括一压紧板(22、32)，其中部下表面设有浅V槽(221、321)，两端各开有与定位螺孔对应用于穿设将压紧板与座体紧固的紧固螺栓的安装孔，且压紧板与对应的座体相紧固时，座体的深V槽的对称中心与压紧板的浅V槽对称中心相重合；且，压紧支撑座和压紧定位支撑座各自的深V槽(211、311)的对称中心线位于同一竖直平面内；/n键槽定位座(4)包括与平板固接的定位底座(41)；定位底座上端中部开有用于电机轴穿过但不与电机轴直接接触的匚型通过槽，位于匚型通过槽两侧的定位底座上端面各设有临近侧壁的向上凸起的限位支撑块；还包括键槽定位板，其中部下表面设有向下凸起的与待加工电机轴上的键槽相匹配的假键块，两侧下表面各设有一向下凸起的与定位底座的对应的限位支撑块的内侧壁相抵限位的竖向限位块，两侧还各设有一水平向外延伸的且其底面用于与定位底座的对应的限位支撑块的顶端面相抵的外伸段。/n...

【技术特征摘要】
1.电机轴热后键槽精铣工装，其特征在于，包括平板(1)及固定其上的压紧支撑座(2)、键槽定位座(4)和压紧定位支撑座(3)，且压紧支撑座(2)和压紧定位支撑座(3)分别位于左右两侧，键槽定位座(4)位于两者之间；
所述压紧支撑座(2)和压紧定位支撑座(3)各包括一与平板固接的座体(21、31)；座体的上端中部开设有深V槽，深V槽两侧各开有一定位螺孔；还各包括一压紧板(22、32)，其中部下表面设有浅V槽(221、321)，两端各开有与定位螺孔对应用于穿设将压紧板与座体紧固的紧固螺栓的安装孔，且压紧板与对应的座体相紧固时，座体的深V槽的对称中心与压紧板的浅V槽对称中心相重合；且，压紧支撑座和压紧定位支撑座各自的深V槽(211、311)的对称中心线位于同一竖直平面内；
键槽定位座(4)包括与平板固接的定位底座(41)；定位底座上端中部开有用于电机轴穿过但不与电机轴直接接触的匚型通过槽，位于匚型通过槽两侧的定位底座上端面各设有临近侧壁的向上凸起的限位支撑块；还包括键槽定位板，其中部下表面设有向下凸起的与待加工电机轴上的键槽相匹配的假键块，两侧下表面各设有一向下凸起的与定位底座的对应的限位支撑块的内侧壁相抵限位的竖向限位块，两侧还各设有一水平向外延伸的且其底面用于与定位底座的对应的限位支撑块的顶端面相抵的外伸段。


2.根据权利要求1所述的电机轴热后键槽精铣工装，其特征在于，键槽定位座紧邻压紧支撑座。


3.根据权利要求1所述的电机轴热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡华，翁钧，真钢，
申请(专利权)人：天津天海精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12