外导流折流杆式闭式循环水热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外导流折流杆式闭式循环水热交换器属于热交换介质不直接接触的热交换设备，特别是用于两种热交换介质的固定管状通道组件的热交换装置。该热交换器，包括管箱、管壳、管板、管束、管程进出水口、壳程进出水口，其结构是：在壳程进水口和出水口出分别设有外导流筒，外导流筒外壁与外导流筒内壁组成环形导流腔，壳程进出水口分别与导流环腔相通，壳体内装有至少３道与管束垂直的栅板。该换热器克服了传统折流板式闭式循环水热交换器存在易诱发管束振动和壳侧流体阻力大等不足，壳侧管间流体流向为纵向流、流速均匀无滞流区，增加了管束布管面积，给热系数高，壳侧流体阻力小，可有效的防止管束振动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热交换介质不直接接触的热交换设备，特别臭用于 两种热交换介质的固定管状通道组件的热交换装置。
技术介绍
闭式循环水热交换器是一种无相变的水水热交换设备，目前电厂闭 式循环水热交换器所釆用的管壳换热器，壳侧大多釆用传统的折流板式 管束支撑、导流结构。随着电厂机组的大型化发展，单台设备所需冷却 的闭式循环冷却水量越来越大。换热器面积大、换热管长、壁薄。使用 传统的折流板式管束支撑、导流结构，造成管束振动损坏的现象时有发 生，并且壳侧流体阻力也越来越大。其原因就是折流板式结构，折流板 具有管束支撑和控制壳侧流体流速的双重作用，壳侧流体对管束横向冲 刷，横流速度大和折流板间距大(也就是无支撑跨距大)都易引发管束 振动损坏。随着壳侧水量的增大，横流速度大和折流板间距大这一矛盾 将越来越不可避免。且传统的折流板式管束支撑、导流结构，流体进口 为了保证不对管束冲击需要很大的不布管区域以满足流通面积要求，另 外在折流板角部还存在局部不参与换热的滞流区。
技术实现思路
为了克服克服传统的折流板式管束支撑、导流结构，造成易诱发管 束振动和壳侧流体阻力大等不足，本技术的目的是提供一种外导流 折流杆式闭式循环水热交换器，该外导流折流杆式闭式循环水热交换器 不仅可以减小壳侧流体阻力防止管束震动，而且能增加壳体内管東布管 面积，提高换热能力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种外导流折流 杆式闭式循环水热交换器，包括管箱、管壳、管板、管東、管程进出水 口、壳程进出水口，其结构是在壳程进水口和出水口出分别设有外导 流简，外导流简外壁与外导流简内壁组成环形导流腔，壳程进出水口分 别与导流环腔相通，壳体内装有至少3道与管東垂直的栅板。所述的栅板由与壳体相连的支撑环和焊接在支撑环上的相互平行 的折流板组成。所述的折流板为圆钢或钢板条相邻折流板的间距为相邻换热管间距的2倍。本技术公开的换热器壳体上流体进口处设置外导流简，使壳侧 流体不在进口处直接横向冲击管束，导流至壳体端部在周向均勾进入管束；管束釆用支撑珊板组，对换热管束进行支撑和对换热管间流体沿换 热管纵向的扰动；壳体上流体出口处也设置外导流简，使壳侧流体经管 東与关内流体换热后流经出口处外导流简流出完成换热过程。本技术的有益效果是该换热器克服了传统折流板式管束支撑、 导流结构的闭式循环水热交换器存在易诱发管束振动和壳侧流体阻力大 等不足，符合换热原理，壳侧管间流体流向为纵向流、流速均匀无滞流 区，优化布管结构，使布管空间利用率高，给热系数高，壳侧流体阻力 小，可有效的防止管束振动。是一种高效节能换热设备。附图说明附图l为本技术的结构示意图，图2为图1的B—B向放大视图， 图3为图1的A—A向放大视图，图中，l.管箱，2.管板，3.外导流筒内壁，4.外导流简外壁，5.环形 导流腔，6.管束，7.管壳，8.栅板，9.支撑环，IO.折流杆。具体实施方式本技术的具体实施方式是，如图所示实施例1, 一种外导流折流杆式闭式循环水热交换器，包括管箱1、 管壳7、管板2、管東6、管程进出水口、壳程进出水口，其结构是在 壳程进水口和出水口出分别设有外导流筒，外导流简外壁4与外导流筒 内壁3组成环形导流腔5，壳程进出水口分别与导流环腔相通，壳体内 装有至少3道与管束垂直的栅板8。实施例2， 一种外导流折流杆式闭式循环水热交换器，包括管箱l、 管壳7、管板2、管東6、管程进出水口、壳程进出水口，其结构是在 壳程进水口和出水口出分别设有外导流筒，外导流简外壁4与外导流简 内壁3组成环形导流腔5，壳程进出水口分别与导流环腔相通，壳体内 装有至少3道与管束垂直的栅板8，栅板由与壳体相连的支撑环和焊接 在支撑环9上的相互平行的折流板IO组成，折流板为圆钢或钢板条相邻 折流板的间距为相邻换热管间距的2倍。权利要求1.一种外导流折流杆式闭式循环水热交换器，包括管箱、管壳、管板、管束、管程进出水口、壳程进出水口，其特征是在壳程进水口和出水口出分别设有外导流筒，外导流筒外壁与外导流筒内壁组成环形导流腔，壳程进出水口分别与导流环腔相通，壳体内装有至少3道与管束垂直的栅板。2. 根据权利要求1所述的外导流折流杆式闭式循环水热交换器，其 特征是所述的栅板由与壳体相连的支撑环和焊接在支撑环上的相互平 行的折流板组成。3. 根据权利要求1或2所述的外导流折流杆式闭式循环水热交换 器，其特征是所述的折流板为圆钢或钢板条相邻折流板的间距为相邻 换热管间距的2倍。专利摘要本技术公开了一种外导流折流杆式闭式循环水热交换器属于热交换介质不直接接触的热交换设备，特别是用于两种热交换介质的固定管状通道组件的热交换装置。该热交换器，包括管箱、管壳、管板、管束、管程进出水口、壳程进出水口，其结构是在壳程进水口和出水口出分别设有外导流筒，外导流筒外壁与外导流筒内壁组成环形导流腔，壳程进出水口分别与导流环腔相通，壳体内装有至少3道与管束垂直的栅板。该换热器克服了传统折流板式闭式循环水热交换器存在易诱发管束振动和壳侧流体阻力大等不足，壳侧管间流体流向为纵向流、流速均匀无滞流区，增加了管束布管面积，给热系数高，壳侧流体阻力小，可有效的防止管束振动。文档编号F28D7/10GK201187959SQ200820018790公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日专利技术者龙 叶, 李本远, 赵宏伟 申请人:山东北辰集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外导流折流杆式闭式循环水热交换器，包括管箱、管壳、管板、管束、管程进出水口、壳程进出水口，其特征是：在壳程进水口和出水口出分别设有外导流筒，外导流筒外壁与外导流筒内壁组成环形导流腔，壳程进出水口分别与导流环腔相通，壳体内装有至少３道与管束垂直的栅板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏伟，李本远，叶龙，
申请(专利权)人：山东北辰集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]