一种D型螺栓冷镦模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种D型螺栓冷镦模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定连接有第二轴承；本实用新型专利技术，通过调节组件中的电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，借助第一销轴、第一转轴和第一轴承的活动作用，能够带动定模进行上下活动，实现对定模的倾斜，该装置采用动模、定模、成型模、伸缩组件和弹簧，实现了对D型螺栓的加工成型，通过设置调节组件、第二转轴和收集箱，实现了对成型螺栓的自动收集，摒弃了传统人工取出收集的方式，保障了工人的安全，省时省力，降低了工人的劳动强度，大大节约了人工成本，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种D型螺栓冷镦模具
本技术属于模具
，具体涉及一种D型螺栓冷镦模具。
技术介绍
D型螺栓属于球磨机衬板系列中的一类，也称为衬板螺栓，属于非标紧固件，其头部俯视图如大写英文字母“D”故称为“D型螺栓”用于连接球磨机衬板起固定作用，需配合其他配件使用。目前，D型螺栓冷镦模具在使用过程中大多需要使用人工对成型后的模具进行取下收集，费时费力，大大增加了工人的劳动强度和人工成本，同时在取的过程中，现有模具无法对成型产品进行自动收集，人工取件不利于保障工人的安全，危险性较大。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种D型螺栓冷镦模具，具有成型效果好，便于收集和省时省力的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种D型螺栓冷镦模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内均穿设有第二转轴，两个所述第二转轴的相对端固定连接有定模，所述定模的顶部开设有腔体，所述腔体内壁的前侧和后侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有成型模，所述成型模的顶部开设有加工槽，所述成型模的顶部固定连接有弹簧和伸缩组件，所述弹簧和伸缩组件均固定连接在腔体内壁的底部，所述定模的顶部固定连接有限位板，两个所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部通过支架固定连接有液压推杆，所述横板的顶部开设有通孔，所述液压推杆穿过通孔并固定连接有动模，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与定模底部搭接，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收集箱，所述底板的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件固定连接在定模的背面。优选的，所述伸缩组件包括两个连接板、弹性件和升降架，两个所述连接板分别固定连接在成型模和腔体的相对面，两个所述连接板的相对面固定连接有弹性件，所述连接板和弹性件通过升降架活动连接。优选的，所述调节组件包括两个第一固定板、两个第一活动板、两个销轴和电动推杆，两个所述第一固定板分别固定连接在定模的背面和底板的顶部，两个所述第一固定板均通过销轴活动连接有第一活动板，两个所述第一活动板的相对面固定连接有电动推杆。优选的，所述支撑板的侧面设置有按钮开关，所述按钮开关分别与电动推杆和液压推杆通过导线电性连接。优选的，所述底板的底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过调节组件中的电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，借助第一销轴、第一转轴和第一轴承的活动作用，能够带动定模进行上下活动，实现对定模的倾斜，便于对成型产品的进行自动卸料，伸缩组件中的弹性件的弹性和升降架的上下活动能够带动成型模进行上下移动，进而便于配合动模进行加工，通过设置收集箱，便于对成型产品进行收集，该装置采用动模、定模、成型模、伸缩组件和弹簧，实现了对D型螺栓的加工成型，通过设置调节组件、第二转轴和收集箱，实现了对成型螺栓的自动收集，摒弃了传统人工取出收集的方式，保障了工人的安全，省时省力，降低了工人的劳动强度，大大节约了人工成本，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。本技术，通过液压推杆工作，随着液压推杆的伸长缩短，能够带动动模进行上下移动，对定模上的螺栓进行挤压成型，通过设置第一转轴和第一轴承能够配合定型模进行上下活动，对螺栓进行挤压弯曲成型，支撑腿能够对装置起到支撑固定作用，防滑套能够增加支撑的稳定性，按钮开关便于人们分别控制电动推杆和液压推杆的工作状态，通过设置支撑块，能够对定模起到支撑作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术中定模侧视的结构示意图；图3为本技术中伸缩组件的结构示意图；图4为本技术中调节组件的结构示意图；图5为本技术中电路的流程示意图；图中：1、底板；2、支撑腿；3、第一转轴；4、支撑块；5、定模；6、腔体；7、弹簧；8、伸缩组件；81、连接板；82、升降架；83、弹性件；9、第一轴承；10、防滑座；11、第二轴承；12、第二转轴；13、加工槽；14、动模；15、通孔；16、支架；17、液压推杆；18、横板；19、支撑板；20、限位板；21、按钮开关；22、成型模；23、滑块；24、收集箱；25、滑槽；26、调节组件；261、固定板；262、销轴；263、活动板；264、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种D型螺栓冷镦模具，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有两个支撑板19，两个所述支撑板19的相对面均固定连接有第二轴承11，两个所述第二轴承11内均穿设有第二转轴12，两个所述第二转轴12的相对端固定连接有定模5，所述定模5的顶部开设有腔体6，所述腔体6内壁的前侧和后侧均固定连接有第一轴承9，两个所述第一轴承9内穿设有第一转轴3，通过设置第一转轴3和第一轴承9能够配合定型模进行上下活动，对螺栓进行挤压弯曲成型，所述第一转轴3上固定连接有成型模22，所述成型模22的顶部开设有加工槽13，所述成型模22的顶部固定连接有弹簧7和伸缩组件8，所述弹簧7和伸缩组件8均固定连接在腔体6内壁的底部，所述定模5的顶部固定连接有限位板20，通过设置限位板20，便于在加工前对螺栓进行限位，两个所述支撑板19的顶部固定连接有横板18，所述横板18的顶部通过支架16固定连接有液压推杆17，液压推杆17工作，随着液压推杆17的伸长缩短，能够带动动模14进行上下移动，对定模5上的螺栓进行挤压成型，所述横板18的顶部开设有通孔15，所述液压推杆17穿过通孔15并固定连接有动模14，所述底板1的顶部固定连接有支撑块4，通过设置支撑块4，能够对定模5起到支撑作用，所述支撑块4的顶部与定模5底部搭接，所述底板1的顶部开设有滑槽25，所述滑槽25内滑动连接有滑块23，所述滑块23的顶部固定连接有收集箱24，所述底板1的顶部固定连接有调节组件26，所述调节组件26固定连接在定模5的背面，通过设置收集箱24，便于对成型产品进行收集，该装置采用动模14、定模5、成型模22、伸缩组件8和弹簧7，实现了对D型螺栓的加工成型，通过设置调节组件26、第二转轴12和收集箱24，实现了对成型螺栓的自动收集，摒弃了传统人工取出收集的方式，保障了工人的安全，省时省力，降低了工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种D型螺栓冷镦模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(19)，两个所述支撑板(19)的相对面均固定连接有第二轴承(11)，两个所述第二轴承(11)内均穿设有第二转轴(12)，两个所述第二转轴(12)的相对端固定连接有定模(5)，所述定模(5)的顶部开设有腔体(6)，所述腔体(6)内壁的前侧和后侧均固定连接有第一轴承(9)，两个所述第一轴承(9)内穿设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上固定连接有成型模(22)，所述成型模(22)的顶部开设有加工槽(13)，所述成型模(22)的顶部固定连接有弹簧(7)和伸缩组件(8)，所述弹簧(7)和伸缩组件(8)均固定连接在腔体(6)内壁的底部，所述定模(5)的顶部固定连接有限位板(20)，两个所述支撑板(19)的顶部固定连接有横板(18)，所述横板(18)的顶部通过支架(16)固定连接有液压推杆(17)，所述横板(18)的顶部开设有通孔(15)，所述液压推杆(17)穿过通孔(15)并固定连接有动模(14)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部与定模(5)底部搭接，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的顶部固定连接有收集箱(24)，所述底板(1)的顶部固定连接有调节组件(26)，所述调节组件(26)固定连接在定模(5)的背面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种D型螺栓冷镦模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(19)，两个所述支撑板(19)的相对面均固定连接有第二轴承(11)，两个所述第二轴承(11)内均穿设有第二转轴(12)，两个所述第二转轴(12)的相对端固定连接有定模(5)，所述定模(5)的顶部开设有腔体(6)，所述腔体(6)内壁的前侧和后侧均固定连接有第一轴承(9)，两个所述第一轴承(9)内穿设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上固定连接有成型模(22)，所述成型模(22)的顶部开设有加工槽(13)，所述成型模(22)的顶部固定连接有弹簧(7)和伸缩组件(8)，所述弹簧(7)和伸缩组件(8)均固定连接在腔体(6)内壁的底部，所述定模(5)的顶部固定连接有限位板(20)，两个所述支撑板(19)的顶部固定连接有横板(18)，所述横板(18)的顶部通过支架(16)固定连接有液压推杆(17)，所述横板(18)的顶部开设有通孔(15)，所述液压推杆(17)穿过通孔(15)并固定连接有动模(14)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部与定模(5)底部搭接，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的顶部固定连接有收集箱(24)，所述底板(1)的顶部固定连接有调节组件(26)，所述调节组件(26)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭超，范艳普，张运茂，
申请(专利权)人：宁波清熙金属智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33