一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，属于四方台阶螺栓生产技术领域。该四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，包括冲压模、剪切刀和成型模。所述冲压模包括上模、立柱和安装座，所述立柱设置在所述上模与所述安装座之间。冲压柱对待加工件进行加工成型，成型后驱动伸缩机构，伸缩机构为气缸或者电动推杆，通过气缸或者电动推杆的活动端推动限位挡板下移，使得限位挡板带动剪切刀向下移动对四方台阶螺栓边缘的毛刺进行裁剪，剪切后伸缩机构收缩，通过压缩后的复位弹簧推动限位挡板上移，带动下移后的剪切刀上移归位，设置的成型腔对加工件进行限定成型，裁剪型腔的设置便于对多余边料进行裁剪，一次加工成型。

【技术实现步骤摘要】
一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具
本技术涉及四方台阶螺栓生产领域，具体而言，涉及一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具。
技术介绍
四方台阶螺栓类零件，传统工艺常采用冷镦膨胀加工方法，膨胀加工后的四方台阶有效使用面只有0.7倍台阶高，台阶不饱满，使用时有打滑风险。新型工艺采用冷镦成型切边工艺成型后的四方台阶有效适用面等于台阶高，台阶饱满，解决了适用时打滑现象。冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦成型压制后四方台阶螺栓的四方台阶的边缘存在压制变形后的毛刺，需要进行剪切去除，现有的工艺需要进一步加工进行裁剪，增加了工序，降低了工作效率，使得生产成本较高，不利于批量生产。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，旨在改善零件加工生产效率及生产成本的问题。本技术是这样实现的：一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，包括冲压模、剪切刀和成型模。所述冲压模包括上模、立柱和安装座，所述立柱设置在所述上模与所述安装座之间，所述上模中部开设有通孔。所述剪切刀插接在通孔内，所述剪切刀中空方形设置，所述安装座下表面固定有冲压柱，所述冲压柱的下端插接在所述剪切刀中空位置处，所述安装座的下表面固定有伸缩机构，所述伸缩机构与所述剪切刀上端连接。所述成型模包括下模、垫块和底座，所述垫块设置在所述下模与所述底座之间，所述下模的中部开设有成型腔，所述成型腔的底部开设有螺栓孔，所述成型腔上端口边缘开设有裁剪型腔，所述垫块中部开设有孔槽，所述孔槽与螺栓孔内径相等，且孔槽的底部设置有挤出组件，所述冲压柱的横截面与所述成型腔的横截面形状规格相同。所述冲压模设置在所述成型模的上侧，所述冲压模与所述成型模之间设置有定位组件。在本技术的一种实施例中，还包括复位组件，复位组件包括复位弹簧和限位挡板，所述复位弹簧下端与所述上模固定连接，所述限位挡板设置在所述复位弹簧的上端，所述复位弹簧上端与所述限位挡板下表面连接，所述剪切刀与所述限位挡板固定连接。在本技术的一种实施例中，所述剪切刀的上端侧壁上开设有螺纹孔，所述限位挡板上设置有连接螺栓，所述连接螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。在本技术的一种实施例中，所述上模的上表面开设有盲孔，所述盲孔内固定有伸缩杆，所述复位弹簧套接在所述伸缩杆外侧。在本技术的一种实施例中，所述伸缩杆包括管套和滑杆，所述滑杆的一端滑动插接在所述管套内，所述管套内设置有限位块，所述限位块固定在所述滑杆的端部。在本技术的一种实施例中，所述定位组件包括定位导套和定位销，所述定位导套固定插接在所述下模上表面，所述定位销固定插接在所述上模的下表面，所述定位销与所述定位导套配合插接。在本技术的一种实施例中，所述成型腔为四方台阶型腔，所述裁剪型腔为圆弧型腔，所述冲压柱和所述成型腔以及所述螺栓孔同轴设置。在本技术的一种实施例中，所述挤出组件包括压簧和滑套，所述滑套滑动设置在所述孔槽内，所述压簧设置在所述滑套底部。在本技术的一种实施例中，所述复位组件设置有两组，所述复位组件对称设置在所述冲压柱的两侧，所述伸缩机构设置有两组，所述伸缩机构对称设置在所述冲压柱的两侧，所述伸缩机构为气缸或者电动推杆。在本技术的一种实施例中，所述立柱设置在所述上模的拐角处，所述立柱固定在所述上模的下表面，所述安装座上表面与所述立柱下端连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，使用时，冲压柱对待加工件进行加工成型，成型后驱动伸缩机构，伸缩机构为气缸或者电动推杆，通过气缸或者电动推杆的活动端推动限位挡板下移，使得限位挡板带动剪切刀向下移动对四方台阶螺栓边缘的毛刺进行裁剪，剪切后伸缩机构收缩，通过设置复位组件，通过压缩后的复位弹簧推动限位挡板上移，带动下移后的剪切刀上移归位，设置的成型腔对加工件进行限定成型，裁剪型腔的设置便于对多余边料进行裁剪，一次加工成型，减少加工工序，提高了工作效率，降低生产成本，有利于批量生产的进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的图1中A处结构示意图；图3为本技术实施方式提供的剪切刀结构示意图；图4为本技术实施方式提供的伸缩杆结构示意图；图5为本技术实施方式提供的成型模结构示意图。图中：100-冲压模；130-上模；133-盲孔；150-立柱；170-安装座；173-冲压柱；175-剪切刀；177-伸缩机构；179-螺纹孔；300-成型模；330-下模；333-螺栓孔；335-成型腔；337-裁剪型腔；350-垫块；370-底座；500-复位组件；530-复位弹簧；550-限位挡板；553-连接螺栓；570-伸缩杆；573-管套；575-滑杆；577-限位块；700-挤出组件；730-压簧；750-滑套；900-定位组件；930-定位导套；950-定位销。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，其特征在于，包括/n冲压模(100)，所述冲压模(100)包括上模(130)、立柱(150)和安装座(170)，所述立柱(150)设置在所述上模(130)与所述安装座(170)之间，所述上模(130)中部开设有通孔；/n剪切刀(175)，所述剪切刀(175)插接在所述通孔内，所述剪切刀(175)中空方形设置，所述安装座(170)下表面固定有冲压柱(173)，所述冲压柱(173)的下端插接在所述剪切刀(175)中空位置处，所述安装座(170)的下表面固定有伸缩机构(177)，所述伸缩机构(177)与所述剪切刀(175)上端连接；/n成型模(300)，所述成型模(300)包括下模(330)、垫块(350)和底座(370)，所述垫块(350)设置在所述下模(330)与所述底座(370)之间，所述下模(330)的中部开设有成型腔(335)，所述成型腔(335)的底部开设有螺栓孔(333)，所述成型腔(335)上端口边缘开设有裁剪型腔(337)，所述垫块(350)中部开设有孔槽，所述孔槽与螺栓孔(333)内径相等，且孔槽的底部设置有挤出组件(700)，所述冲压柱(173)的横截面与所述成型腔(335)的横截面形状规格相同；/n所述冲压模(100)设置在所述成型模(300)的上侧，所述冲压模(100)与所述成型模(300)之间设置有定位组件(900)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，其特征在于，包括
冲压模(100)，所述冲压模(100)包括上模(130)、立柱(150)和安装座(170)，所述立柱(150)设置在所述上模(130)与所述安装座(170)之间，所述上模(130)中部开设有通孔；
剪切刀(175)，所述剪切刀(175)插接在所述通孔内，所述剪切刀(175)中空方形设置，所述安装座(170)下表面固定有冲压柱(173)，所述冲压柱(173)的下端插接在所述剪切刀(175)中空位置处，所述安装座(170)的下表面固定有伸缩机构(177)，所述伸缩机构(177)与所述剪切刀(175)上端连接；
成型模(300)，所述成型模(300)包括下模(330)、垫块(350)和底座(370)，所述垫块(350)设置在所述下模(330)与所述底座(370)之间，所述下模(330)的中部开设有成型腔(335)，所述成型腔(335)的底部开设有螺栓孔(333)，所述成型腔(335)上端口边缘开设有裁剪型腔(337)，所述垫块(350)中部开设有孔槽，所述孔槽与螺栓孔(333)内径相等，且孔槽的底部设置有挤出组件(700)，所述冲压柱(173)的横截面与所述成型腔(335)的横截面形状规格相同；
所述冲压模(100)设置在所述成型模(300)的上侧，所述冲压模(100)与所述成型模(300)之间设置有定位组件(900)。


2.根据权利要求1所述的一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，其特征在于，还包括复位组件(500)，复位组件(500)包括复位弹簧(530)和限位挡板(550)，所述复位弹簧(530)下端与所述上模(130)固定连接，所述限位挡板(550)设置在所述复位弹簧(530)的上端，所述复位弹簧(530)上端与所述限位挡板(550)下表面连接，所述剪切刀(175)与所述限位挡板(550)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，其特征在于，所述剪切刀(175)的上端侧壁上开设有螺纹孔(179)，所述限位挡板(550)上设置有连接螺栓(553)，所述连接螺栓(553)与所述螺纹孔(179)螺纹连接。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭超，范艳普，张运茂，
申请(专利权)人：宁波清熙金属智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33