一种钢筋调直切断机测长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋调直切断机测长装置，包括计长轮、下托轮和底板，所述底板的上端固定有滑轨，所述滑轨的下端表面固定有下滑块，所述计长轮、上滑块、计长轮轴和轴承装配成一体组成计长轮组件，所述滑轨的表面靠近上端位置设置有上滑块，本实用新型专利技术通过计长轮在压簧或拉簧的作用力下外圆周始终压紧钢筋表面旋转，计长轮带动计长轮轴旋转，计长轮轴尾部连接有夹线硅胶软管制作而成软管，软管另一端连接编码器，带动编码器旋转从而使数据进入电控系统对通过的钢筋长度进行计量，结构强度好，零件不易损坏，维护成本低；有效解决计长轮倾斜单边问题，计长准确，同时结构简单，维护简便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直切断机测长装置
本技术属于测长装置
，具体涉及一种钢筋调直切断机测长装置。
技术介绍
在钢筋加工行业中，钢筋调直切断机使用的计长装置结构上大多为悬臂式。即计长轮轴一端固定在装有轴承的滑块上，另一端装有计长轮。滑块通过两孔装于底座两滑轨上，滑轨上套有压簧。工作时校直后的钢筋水平通过时，滑座上压簧力使计长轮外圆周贴紧钢筋表面转动来计量。钢筋快速通过的同时，计长轮必须压紧钢筋，这使的计长轮轴连接计长轮端(悬臂端)受向上受力。加上抖动大、频率高、转速高等，计长轮轴轴承单边受力过大容易损坏。不及时发现后更换，很短时间计长轮轴也会磨损导致损坏。计长轮在使用功能上需根据钢筋直径大小不同且钢筋表面带肋圆度不同。因此装有计长轮的滑块需上下移动调节，滑块与立柱加工装配后必须要留有合理的移动间隙，但计长轮轴始终为悬臂结构，结构强度有限，钢筋通过时计长轮在受力后容易产生倾斜单边现象导致计长不准确，计长轮、轴、轴承使用寿命短。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢筋调直切断机测长装置，具有结构简单，强度好，计长准确的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋调直切断机测长装置，包括计长轮、下托轮和底板，所述底板的上端固定有滑轨，所述滑轨的下端表面设置有下滑块，所述计长轮、上滑块、计长轮轴和轴承装配成一体组成计长轮组件，所述滑轨的表面靠近上端位置固定有上滑块，所述上滑块中间固定有计长轮轴，所述下滑块的中间固定有下托轮，所述滑轨的顶端通过紧固螺栓固定有限位板，所述限位板与上滑块之间的滑轨的表面设置有压簧，所述上滑块的中间与计长轮轴连接处设置有轴承，所述计长轮通过轴承和计长轮轴安装在上滑块中间，所述底板的一侧设置有编码器，所述编码器的一端连接有软管。优选的，四根所述滑轨焊接在底板上时，所述拉簧一端固定在上滑块上，且拉簧的另一端固定在下滑块上，所述调直机来料方向固定有导向管束轮组。优选的，所述滑轨设置为两根以上且数量为2的整倍数并且相互平行。优选的，所述导向管束轮组增加在调直机来料方向，且导向管束轮组数量为1组或1组以上。优选的，所述下托轮采用固定式或浮动式两种结构进行工作，所述下托轮为固定式时，所述滑轨上部套有压簧且位于限位板与上滑块之间；所述下托轮为浮动式时，所述压簧套在滑轨底部，所述上滑块和下滑块采用拉簧拉紧。优选的，所述滑轨与计长轮轴成九十度布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过计长轮在压簧或拉簧的作用力下外圆周始终压紧钢筋表面旋转，计长轮带动计长轮轴旋转，计长轮轴尾部连接有夹线硅胶软管制作而成软管，软管另一端连接编码器，带动编码器旋转从而使数据进入电控系统对通过的钢筋长度进行计量，结构强度好，零件不易损坏，维护成本低；有效解决计长轮倾斜单边问题，计长准确，同时结构简单，维护简便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的浮动式结构示意图。图5为本技术的浮动式结构侧视图。图6为本技术的浮动式结构俯视图。图中：1、压簧；2、限位板；3、滑轨；4、计长轮；5、上滑块；6、计长轮轴；7、下滑块；8、下托轮；9、轴承；10、底板；11、编码器；12、软管；13、导向管束轮组；14、拉簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种钢筋调直切断机测长装置，包括计长轮4、下托轮8和底板10，底板10的上端固定有滑轨3，为了提高整体结构稳定，滑轨3设置为两根以上且数量为2的整倍数并且相互平行，滑轨3的下端表面固定有下滑块7，计长轮4、上滑块5、计长轮轴6和轴承9装配成一体组成计长轮组件，滑轨3的表面靠近上端位置设置有上滑块5，为了方便进行不同方式测量，四根滑轨3焊接在底板10上时，拉簧14一端固定在上滑块5上，且拉簧14的另一端固定在下滑块7上，调直机来料方向固定有导向管束轮组13，为了方便对校直后的钢筋进入计长装置起导向定位作用，导向管束轮组13增加在调直机来料方向，且导向管束轮组13数量为1组或1组以上，上滑块5中间固定有计长轮轴6，为了方便进行长度测量，滑轨3与计长轮轴6成九十度布置，下滑块7的中间固定有下托轮8，滑轨3的顶端通过紧固螺栓固定有限位板2，限位板2与上滑块5之间的滑轨3的表面设置有压簧1，为了满足不同所需，下托轮8采用固定式或浮动式两种结构进行工作，下托轮8为固定式时，滑轨3上部套有压簧1且位于限位板2与上滑块5之间；下托轮8为浮动式时，压簧1套在滑轨3底部，上滑块5和下滑块7采用拉簧14拉紧，上滑块5的中间与计长轮轴6连接处设置有轴承9，计长轮4通过轴承9和计长轮轴6安装在上滑块5中间，底板10的一侧设置有编码器11，编码器11的一端连接有软管12。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，钢筋从计长轮4与下托轮8之间水平通过，计长轮4在压簧1或拉簧14的作用力下外圆周始终压紧钢筋表面旋转，计长轮4带动计长轮轴6旋转，计长轮轴6尾部连接有夹线硅胶软管制作而成软管12，软管12另一端连接编码器11，带动编码器11旋转从而使数据进入电控系统对通过的钢筋长度进行计量，结构简单，实用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋调直切断机测长装置，包括计长轮(4)、下托轮(8)和底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端固定有滑轨(3)，所述滑轨(3)的下端表面固定有下滑块(7)，所述计长轮(4)、上滑块(5)、计长轮轴(6)和轴承(9)装配成一体组成计长轮组件，所述滑轨(3)的表面靠近上端位置设置有上滑块(5)，所述上滑块(5)中间固定有计长轮轴(6)，所述下滑块(7)的中间固定有下托轮(8)，所述滑轨(3)的顶端通过紧固螺栓固定有限位板(2)，所述限位板(2)与上滑块(5)之间的滑轨(3)的表面设置有压簧(1)，所述上滑块(5)的中间与计长轮轴(6)连接处设置有轴承(9)，所述计长轮(4)通过轴承(9)和计长轮轴(6)安装在上滑块(5)中间，所述底板(10)的一侧设置有编码器(11)，所述编码器(11)的一端连接有软管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直切断机测长装置，包括计长轮(4)、下托轮(8)和底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端固定有滑轨(3)，所述滑轨(3)的下端表面固定有下滑块(7)，所述计长轮(4)、上滑块(5)、计长轮轴(6)和轴承(9)装配成一体组成计长轮组件，所述滑轨(3)的表面靠近上端位置设置有上滑块(5)，所述上滑块(5)中间固定有计长轮轴(6)，所述下滑块(7)的中间固定有下托轮(8)，所述滑轨(3)的顶端通过紧固螺栓固定有限位板(2)，所述限位板(2)与上滑块(5)之间的滑轨(3)的表面设置有压簧(1)，所述上滑块(5)的中间与计长轮轴(6)连接处设置有轴承(9)，所述计长轮(4)通过轴承(9)和计长轮轴(6)安装在上滑块(5)中间，所述底板(10)的一侧设置有编码器(11)，所述编码器(11)的一端连接有软管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断机测长装置，其特征在于：四根所述滑轨(3)焊接在底板(10)上时，拉簧(14)一端固定在上滑块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付江，
申请(专利权)人：付江，
类型：新型
国别省市：四川;51