本实用新型专利技术涉及化工生产设备清洗技术领域，尤其是一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括底板，底板的顶端放置有清水箱，清水箱的一侧放置有溶液清洗箱，清水箱和溶液清洗箱的顶端均卡接有顶盖，顶盖的顶端一侧均安装有水泵，水泵的出水端安装有伸缩水管，溶液清洗箱上的伸缩水管的一端安装有溶液喷头，清水箱上的伸缩水管的一端安装有清水喷头，清水箱和溶液清洗箱相对的一侧上方均焊接有固定块，固定块的顶端对称开设有卡槽，卡槽内卡接有卡块，卡块的顶端焊接有固定板，固定板的顶端焊接有喷头放置架，喷头放置架的顶端开设有放置槽。本实用新型专利技术中的喷头放置架能够方便拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置
本技术涉及化工生产设备清洗
，尤其涉及一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置。
技术介绍
现在化工生产设备在使用一段时间后，由于设备与化学材料长时间接触，设备容易被腐蚀，而裸露在外的设备，长时间摆放容易生锈。现在对生锈设备的清洗方法一般都是先通过清洗设备利用氨水对铁锈表面进行一次清洗，对铜离子进行络合，再通过盐酸溶液对铁锈进行二次清洗，最后通过清水对酸洗后的设备再次进行清洗。但现有的化工生产设备的锈垢清洗装置上的喷头放置架基本都是固定连接在水箱上，不便于拆卸，从而在需要清理水箱时，很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于拆卸喷头放置架的缺点，而提出的一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括底板，所述底板的底端四角安装有万向轮，所述底板的顶端一侧焊接有推手，所述底板的顶端放置有清水箱，所述清水箱的一侧放置有溶液清洗箱，所述清水箱和溶液清洗箱的顶端均卡接有顶盖，所述溶液清洗箱内安装有搅拌机构，所述顶盖的顶端一侧均安装有水泵，所述水泵通过导线与外部电源相连接，所述水泵的出水端安装有伸缩水管，所述溶液清洗箱上的伸缩水管的一端安装有溶液喷头，所述清水箱上的伸缩水管的一端安装有清水喷头，所述清水箱和溶液清洗箱相对的一侧上方均焊接有固定块，所述固定块的顶端对称开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的顶端焊接有固定板，所述固定板的顶端焊接有喷头放置架，所述喷头放置架的顶端开设有放置槽，所述清水箱上的顶盖的顶端的另一侧开设有进水口，所述溶液清洗箱上的顶盖的顶端的另一侧开设有进药口。优选的，所述搅拌机构包括焊接在溶液清洗箱内部下方的隔板，所述隔板与溶液清洗箱的底部形成一个空腔，所述空腔的底部安装有电机，所述电机通过导线与外部电源相连接，所述电机的顶端通过轴套连接有转轴，所述转轴的一端穿过隔板，且延伸至隔板的外侧，所述转轴延伸的端部焊接有搅拌轮。优选的，所述隔板上开设有与转轴相配合的通孔，且通孔内安装有密封垫圈。优选的，所述溶液喷头和清水喷头均放置在喷头放置架上的放置槽内。优选的，所述水泵的进水口安装有水管，所述清水箱上的水管延伸至清水箱的底部上方，所述溶液清洗箱上的水管延伸至溶液清洗箱的内部下方。本技术提出的一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，有益效果在于：1、底板、万向轮和推手之间的配合设置，方便移动整个装置，清水箱、溶液清洗箱、顶盖、水泵、伸缩水管、溶液喷头、清水喷头、进水口、进药口和水管之间的配合设置，能够方便对生锈的化工生产设备进行清洗工作，固定块、卡槽、卡块、固定板、喷头放置架和放置槽，之间的配合设置，能够方便拆卸喷头放置架，从而方便工作人员清理清水箱和溶液清洗箱。附图说明图1为本技术提出的一种用于化工生产设备的主视剖视锈垢清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于化工生产设备的右视锈垢清洗装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于化工生产设备的俯视锈垢清洗装置的结构示意图。图中：底板1、万向轮2、推手3、清水箱4、溶液清洗箱5、顶盖6、隔板7、水泵8、伸缩水管9、溶液喷头10、清水喷头11、固定块12、卡槽13、卡块14、固定板15、喷头放置架16、放置槽17、进水口18、进药口19、电机20、转轴21、搅拌轮22、水管23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括底板1，底板1的底端四角安装有万向轮2，底板1的顶端一侧焊接有推手3，底板1的顶端放置有清水箱4，清水箱4的一侧放置有溶液清洗箱5，清水箱4和溶液清洗箱5的顶端均卡接有顶盖6，溶液清洗箱5内安装有搅拌机构，顶盖6的顶端一侧均安装有水泵8，水泵8通过导线与外部电源相连接，水泵8的进水口安装有水管23，清水箱4上的水管23延伸至清水箱4的底部上方，溶液清洗箱5上的水管23延伸至溶液清洗箱5的内部下方，水泵8的出水端安装有伸缩水管9，溶液清洗箱5上的伸缩水管9的一端安装有溶液喷头10，清水箱4上的伸缩水管9的一端安装有清水喷头11，清水箱4和溶液清洗箱5相对的一侧上方均焊接有固定块12，固定块12的顶端对称开设有卡槽13，卡槽13内卡接有卡块14，卡块14的顶端焊接有固定板15，固定板15的顶端焊接有喷头放置架16，喷头放置架16的顶端开设有放置槽17，溶液喷头10和清水喷头11均放置在喷头放置架16上的放置槽17内，清水箱4上的顶盖6的顶端的另一侧开设有进水口18，溶液清洗箱5上的顶盖6的顶端的另一侧开设有进药口19，底板1、万向轮2和推手3之间的配合设置，方便移动整个装置，清水箱4、溶液清洗箱5、顶盖6、水泵8、伸缩水管9、溶液喷头10、清水喷头11、进水口18、进药口19和水管23之间的配合设置，能够方便对生锈的化工生产设备进行清洗工作，固定块12、卡槽13、卡块14、固定板15、喷头放置架16和放置槽17，之间的配合设置，能够方便拆卸喷头放置架16，从而方便工作人员清理清水箱4和溶液清洗箱5。在需要对生锈的化工生产设备进行清洗时，先启动溶液清洗箱5上的水泵8，水泵8将溶液清洗箱5内的溶液抽出，然后通过溶液喷头10喷出，从而对生锈的化工生产设备进行清洗，利用溶液清洗完生锈的化工生产设备之后，再启动清水箱4上的水泵8，然后通过清水喷头11将清水喷出，从而对生锈的化工生产设备进行最后的清洗，在需要拆卸喷头放置架16时，只需向上移动固定板15，使固定板15带动卡块14脱离卡槽13即可。实施例2参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，搅拌机构包括焊接在溶液清洗箱5内部下方的隔板7，隔板7与溶液清洗箱5的底部形成一个空腔，空腔的底部安装有电机20，电机20通过导线与外部电源相连接，电机20的顶端通过轴套连接有转轴21，转轴21的一端穿过隔板7，且延伸至隔板7的外侧，隔板7上开设有与转轴21相配合的通孔，且通孔内安装有密封垫圈，转轴21延伸的端部焊接有搅拌轮22，溶液清洗箱5、隔板7、电机20、转轴21和搅拌轮22之间的配合设置，能够方便将溶液搅拌均匀，从而能够更好的对生锈的化工生产设备进行清洗工作，在使用时，启动电机20，带动转轴21转动，转轴21带动搅拌轮22转动，从而搅拌轮22搅拌溶液清洗箱5内的溶液。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端四角安装有万向轮(2)，所述底板(1)的顶端一侧焊接有推手(3)，所述底板(1)的顶端放置有清水箱(4)，所述清水箱(4)的一侧放置有溶液清洗箱(5)，所述清水箱(4)和溶液清洗箱(5)的顶端均卡接有顶盖(6)，所述溶液清洗箱(5)内安装有搅拌机构，所述顶盖(6)的顶端一侧均安装有水泵(8)，所述水泵(8)通过导线与外部电源相连接，所述水泵(8)的出水端安装有伸缩水管(9)，所述溶液清洗箱(5)上的伸缩水管(9)的一端安装有溶液喷头(10)，所述清水箱(4)上的伸缩水管(9)的一端安装有清水喷头(11)，所述清水箱(4)和溶液清洗箱(5)相对的一侧上方均焊接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶端对称开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内卡接有卡块(14)，所述卡块(14)的顶端焊接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶端焊接有喷头放置架(16)，所述喷头放置架(16)的顶端开设有放置槽(17)，所述清水箱(4)上的顶盖(6)的顶端的另一侧开设有进水口(18)，所述溶液清洗箱(5)上的顶盖(6)的顶端的另一侧开设有进药口(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端四角安装有万向轮(2)，所述底板(1)的顶端一侧焊接有推手(3)，所述底板(1)的顶端放置有清水箱(4)，所述清水箱(4)的一侧放置有溶液清洗箱(5)，所述清水箱(4)和溶液清洗箱(5)的顶端均卡接有顶盖(6)，所述溶液清洗箱(5)内安装有搅拌机构，所述顶盖(6)的顶端一侧均安装有水泵(8)，所述水泵(8)通过导线与外部电源相连接，所述水泵(8)的出水端安装有伸缩水管(9)，所述溶液清洗箱(5)上的伸缩水管(9)的一端安装有溶液喷头(10)，所述清水箱(4)上的伸缩水管(9)的一端安装有清水喷头(11)，所述清水箱(4)和溶液清洗箱(5)相对的一侧上方均焊接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶端对称开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内卡接有卡块(14)，所述卡块(14)的顶端焊接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶端焊接有喷头放置架(16)，所述喷头放置架(16)的顶端开设有放置槽(17)，所述清水箱(4)上的顶盖(6)的顶端的另一侧开设有进水口(18)，所述溶液清洗箱(5)上的顶盖(6)的顶端的另一侧开设有进药口(19)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晟，吕明威，吕志，
申请(专利权)人：武汉奥邦表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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