一种具有尘棒清洁功能的重物分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种具有尘棒清洁功能的重物分离器。现有技术的尘棒长时间的工作，尘棒表面会沾附一些棉絮等杂质，会影响尘棒对杂质的正常分离工作，本方案包括机架，机架内设有落棉除杂部，落棉除杂部包括设在机架内的罩壳，罩壳内设有托板，托板上设有若干个尘棒，罩壳内设有毛刷组件，毛刷组件包括毛刷杆和设在毛刷杆的周壁上且与若干个尘棒皆接触的刷毛，罩壳内设有用于驱动刷毛对尘棒进行清理的驱动组件。本方案可以将尘棒表面残积的杂质清除，减少杂质对分离工作的影响程度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有尘棒清洁功能的重物分离器
本技术涉及纺织设备
，尤其是涉及一种具有尘棒清洁功能的重物分离器。
技术介绍
重物分离器是在纺织原料新型化、纺织品种高端化和纺织工艺多元化发展过程中产生的综合性机械设备。重物分离器一般用于抓包机之后单轴流之前，加工对象是经过机械化初加工的棉包，这些棉包中经常会出现一些例如垫片、铁丝之类的金属物质，或者是诸如石子、塑料之类的杂质。通过利用离心力去除棉流中比纤维束重的杂质，其除杂功能主要依靠由多根独立的尘棒和托板组成的U型管道来分离杂质，当棉流撞击尘棒时，杂质从尘棒间落入收集箱中。但是上述现有技术中，尘棒长时间的工作，尘棒表面不可避免会沾附一些棉絮等杂质，残积的杂质越来越多，会影响尘棒对杂质的正常分离工作，故需设计一种重物分离器，可以将尘棒表面残积的杂质清除，减少杂质对分离工作的影响程度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重物分离器，可以将尘棒表面残积的杂质清除，减少杂质对分离工作的影响程度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有尘棒清洁功能的重物分离器，包括机架，所述机架内设有落棉除杂部，所述落棉除杂部包括设在机架内的罩壳，所述罩壳内设有托板，所述托板上设有若干个尘棒，所述罩壳内设有毛刷组件，所述毛刷组件包括毛刷杆和设在毛刷杆的周壁上且与若干个尘棒皆接触的刷毛，所述罩壳内设有用于驱动刷毛对尘棒进行清理的驱动组件。通过采用上述技术方案，刷毛与尘棒相接触，驱动组件驱动刷毛运动，移动的刷毛对尘棒表面进行清刷，实现尘棒表面残积杂质的清除，减少杂质对分离工作的影响。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接在罩壳内的往复丝杆，所述罩壳上设有用于驱动往复丝杆转动的驱动件，所述毛刷杆上固定连接有支撑块，所述支撑块与往复丝杆螺纹配合，所述罩壳内设有用于限制支撑块绕往复丝杆周向转动的限位组件。通过采用上述技术方案，驱动件驱动往复丝杆绕自身轴转动，往复丝杆带动支撑块沿往复丝杆长度方向做直线往复运动，支撑块带动毛刷杆移动，毛刷杆带动刷毛移动，刷毛对尘棒表面进行清刷，实现刷毛的驱动，往复运动的刷毛，使清刷的效果更好。本技术进一步设置为：所述毛刷杆的一端与支撑块固定连接，所述限位组件包括固定在毛刷杆另一端的滑块，所述罩壳内设有与往复丝杆长度方向平行的滑杆，所述滑块在滑杆上滑动设置。通过采用上述技术方案，支撑杆带动毛刷杆移动，固定在毛刷杆另一端的滑块在滑杆上滑动设置，从而对毛刷杆的移动进行限位，减少毛刷杆绕往复丝杆的周向转动，使毛刷杆只能沿往复丝杆的长度方向移动，使毛刷杆的移动较为稳定，减少毛刷杆在移动过程发生偏移的情况发生。本技术进一步设置为：所述滑块的内壁上嵌设有用于减少与滑杆之间摩擦力的多个滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠将滑块与滑杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少滑块与滑杆之间的摩擦力，使滑块在滑杆上的滑动更加顺滑，减少滑块在滑动过程中卡涩的情况发生。本技术进一步设置为：所述滑块与支撑块之间设有挡板，所述挡板罩设在毛刷杆的上方。通过采用上述技术方案，挡板可以将棉流遮挡，减少棉流对毛刷杆的冲击，也减少棉流与刷毛接触导致刷毛处残积大量的棉絮，对刷毛有一定的防护作用。本技术进一步设置为：所述挡板的顶端为倾斜设置。通过采用上述技术方案，挡板的顶端倾斜设置，使棉絮等杂质从挡板的顶端滑落，减少杂质在挡板顶端的残积。本技术进一步设置为：若干所述尘棒在托板上皆转动设置，若干所述尘棒的一端皆穿出罩壳设置，若干所述尘棒穿出罩壳的一端皆设有手柄。通过采用上述技术方案，操作手柄转动，使尘棒可以跟随手柄转动，使刷毛可以将尘棒的周壁都进行清理，提高刷毛的清洁效果。本技术进一步设置为：若干所述手柄的周壁上皆开设有摩擦纹。通过采用上述技术方案，摩擦纹的设置，减少在操作手柄转动时脱手的情况发生，提高设备的实用性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.刷毛与尘棒相接触，驱动组件驱动刷毛运动，移动的刷毛对尘棒表面进行清刷，实现尘棒表面残积杂质的清除，减少杂质对分离工作的影响；2.驱动件驱动往复丝杆绕自身轴转动，往复丝杆带动支撑块沿往复丝杆长度方向做直线往复运动，支撑块带动毛刷杆移动，毛刷杆带动刷毛移动，刷毛对尘棒表面进行清刷，实现刷毛的驱动，往复运动的刷毛，使清刷的效果更好；3.支撑杆带动毛刷杆移动，固定在毛刷杆另一端的滑块在滑杆上滑动设置，从而对毛刷杆的移动进行限位，减少毛刷杆绕往复丝杆的周向转动，使毛刷杆只能沿往复丝杆的长度方向移动，使毛刷杆的移动较为稳定，减少毛刷杆在移动过程发生偏移的情况发生。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的剖面结构示意图；图3是罩壳的结构示意图；图4是罩壳内部的爆炸结构示意图；图5是罩壳内部的爆炸结构示意图；图6是滑块的剖面结构示意图。图中，1、机架；2、梳棉风机；3、桥式磁铁；4、落棉除杂部；5、箱门；6、罩壳；7、托板；8、尘棒；9、毛刷组件；10、毛刷杆；11、刷毛；12、驱动组件；13、往复丝杆；14、驱动件；15、支撑块；16、限位组件；17、滑块；18、滑杆；19、滚珠；20、挡板；21、转轴；22、手柄；23、摩擦纹。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种具有尘棒清洁功能的重物分离器，包括机架1，机架1顶端固定有梳棉风机2和桥式磁铁3，机架1内设有落棉除杂部4，机架1上铰接有用于防护作用的箱门5。如图1和图2所示，落棉除杂部4包括固定连接在机架1内的罩壳6，罩壳6内壁上固定连接有托板7，托板7的侧壁上转动连接有若干个尘棒8，若干尘棒8在罩壳6内形成U型棉流通道。U型棉流通道入口与桥式磁铁3相连，U型棉流通道出口与梳棉风机2相连。如图3和图4所示，罩壳6内设有毛刷组件9，毛刷组件9包括毛刷杆10和固定在毛刷杆10周壁上的刷毛11，刷毛11与所有尘棒8都相互接触。罩壳6内设有驱动组件12，刷毛11与尘棒8相接触，驱动组件12驱动刷毛11运动，移动的刷毛11对尘棒8表面进行清刷，使杂质从尘棒8之间的间隙掉落，实现尘棒8表面残积杂质的清除，减少杂质对分离工作的影响。驱动组件12包括转动连接在罩壳6内壁上的往复丝杆13，罩壳6的外壁上固定连接有驱动件14，驱动件14用于驱动往复丝杆13转动，驱动件14为电机。毛刷杆10上固定连接有支撑块15，支撑块15与往复丝杆13螺纹配合，罩壳6内设有限位组件16，限位组件16用于限制支撑块15绕往复丝杆13发生周向转动。限位组件16包括固定在毛刷杆10一端的滑块17，支撑块15固定连接在毛刷杆10的另一端。罩壳6的内壁固定连接有与往复丝杆13长度方向平行的滑杆18，滑块17在滑杆18上滑动设置。驱动件14驱动往复丝杆13绕自身轴转动，往复丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有尘棒清洁功能的重物分离器，包括机架（1），所述机架（1）内设有落棉除杂部（4），所述落棉除杂部（4）包括设在机架（1）内的罩壳（6），所述罩壳（6）内设有托板（7），所述托板（7）上设有若干个尘棒（8），其特征在于：所述罩壳（6）内设有毛刷组件（9），所述毛刷组件（9）包括毛刷杆（10）和设在毛刷杆（10）的周壁上且与若干个尘棒（8）皆接触的刷毛（11），所述罩壳（6）内设有用于驱动刷毛（11）对尘棒（8）进行清理的驱动组件（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有尘棒清洁功能的重物分离器，包括机架（1），所述机架（1）内设有落棉除杂部（4），所述落棉除杂部（4）包括设在机架（1）内的罩壳（6），所述罩壳（6）内设有托板（7），所述托板（7）上设有若干个尘棒（8），其特征在于：所述罩壳（6）内设有毛刷组件（9），所述毛刷组件（9）包括毛刷杆（10）和设在毛刷杆（10）的周壁上且与若干个尘棒（8）皆接触的刷毛（11），所述罩壳（6）内设有用于驱动刷毛（11）对尘棒（8）进行清理的驱动组件（12）。


2.根据权利要求1所述的一种具有尘棒清洁功能的重物分离器，其特征在于：所述驱动组件（12）包括转动连接在罩壳（6）内的往复丝杆（13），所述罩壳（6）上设有用于驱动往复丝杆（13）转动的驱动件（14），所述毛刷杆（10）上固定连接有支撑块（15），所述支撑块（15）与往复丝杆（13）螺纹配合，所述罩壳（6）内设有用于限制支撑块（15）绕往复丝杆（13）周向转动的限位组件（16）。


3.根据权利要求2所述的一种具有尘棒清洁功能的重物分离器，其特征在于：所述毛刷杆（10）的一端与支撑块（15）固定连接，所述限位组件（16）包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆昌，
申请(专利权)人：杭州奥华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33