一种用于茶叶粉尘过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于茶叶粉尘过滤装置，包括壳体，壳体的顶部开设有进料口，壳体的侧壁上固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，传动轴的一端穿过壳体的外壁并向壳体的内部延伸且转动连接在壳体的内壁上，传动轴的外表面上设置有翻转机构，壳体的内壁上固定连接抽风管，抽风管远离壳体的一端固定连接有风机，且风机的底部固定连接有储尘箱，壳体的内壁上设置有过滤机构，壳体的底部开设有出料口。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的翻转机构将茶叶进行翻动，从而使得茶叶中的粉尘弥散在壳体的内部，通过设置的风机和抽风管将粉尘抽入到储尘箱中，经过多次翻动，对茶叶起到充分的去尘作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶粉尘过滤装置
本技术涉及一种粉尘过滤装置，具体为一种用于茶叶粉尘过滤装置，属于生活设备

技术介绍
茶叶指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子。茶叶粉尘主要指在茶叶在加工过程中排放出来的固体粉尘颗粒物，主要包含有机粉尘，以及少量无机粉尘等，现有的除尘设备大多是利用风机将空气中的粉尘抽离收集然后进行处理，但是只能将茶叶外表面上粉尘进行去除，而茶叶之中仍然存留很多的粉尘无法去除，同时茶叶中存在很多不合格的碎叶也难以去除，因此，现有的技术存在一定的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于茶叶粉尘过滤装置，操作灵活，便于去除茶叶内部的粉尘。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于茶叶粉尘过滤装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体两侧的底部均焊接有支撑柱，所述壳体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的一端穿过壳体的外壁并向壳体的内部延伸且转动连接在壳体的内壁上，所述传动轴的外表面上设置有翻转机构；所述壳体的内壁上固定连接抽风管，所述抽风管远离壳体的一端固定连接有风机，且所述风机的底部固定连接有储尘箱，所述壳体的内壁上设置有过滤机构，所述壳体的底部开设有出料口，所述出料口的底部焊接有出料滑道。优选的，所述抽风管的端部固定连接有第一滤网。优选的，所述翻转机构包括四组支撑杆，所述支撑杆固定连接在传动轴的外表面上，每组所述支撑杆的侧壁上均焊接有刮板。>优选的，所述过滤机构包括两个固定框，所述固定框焊接在壳体的内壁上，两个所述固定框之间滑动连接有活动框，且所述固定框和活动框的内部均开设有第二滤网，所述活动框的一端穿过壳体的外壁并焊接有盖板，所述盖板的侧壁通过螺栓与壳体的外壁相抵。优选的，所述活动框的两侧均固定连接有滑条，且两个所述固定框的侧壁上均开设有与滑条相贴合的滑槽。优选的，所述刮板的底部与固定框和活动框的上表面接触不挤压。优选的，所述出料滑道的底部相对于水平面向下倾斜。本技术的有益效果是：通过设置的翻转机构将茶叶进行翻动，从而使得茶叶中的粉尘弥散在壳体的内部，通过设置的风机和抽风管将粉尘抽入到储尘箱中，经过多次翻动，对茶叶起到充分的去尘作用；通过设置的过滤机构，在茶叶被翻动的时候，茶叶中的不合格的碎叶经过第二滤网后通过出料滑道排出进行收集，然后碎叶收集结束后，抽出活动框后茶叶通过出料滑道排出进行收集，从而完成对茶叶与碎叶的筛选分离收集。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的壳体背面结构示意图；图3为图1所示的壳体内部结构示意图；图4为图1所示的翻转机构与过滤机构的连接结构示意图；图5为图4所示的A部分放大示意图。图中：1、壳体，101、进料口，102、支撑柱，103、电机，104、传动轴，105、抽风管，106、风机，107、储尘箱，108、出料口，109、出料滑道，110、第一滤网，2、支撑杆，201、刮板，3、固定框，301、活动框，302、第二滤网，303、盖板，304、滑条，305、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种用于茶叶粉尘过滤装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口101，壳体1两侧的底部均焊接有支撑柱102，壳体1的侧壁上固定连接有电机103，电机103的输出端通过联轴器固定连接有传动轴104，传动轴104的一端穿过壳体1的外壁并向壳体1的内部延伸且转动连接在壳体1的内壁上，传动轴104的外表面上设置有翻转机构，通过设置的翻转机构将茶叶进行翻动，从而使得茶叶中的粉尘弥散在壳体1的内部，另外，电机103的型号为Y112M-2。壳体1的内壁上固定连接抽风管105，抽风管105远离壳体1的一端固定连接有风机106，且风机106的底部固定连接有储尘箱107，壳体1的内壁上设置有过滤机构，壳体1的底部开设有出料口108，出料口108的底部焊接有出料滑道109，通过设置的风机106和抽风管105将粉尘抽入到储尘箱107中，经过多次翻动，对茶叶起到充分的去尘作用，另外，风机106的型号为GDF1.4-4。作为本技术的一种技术优化方案，抽风管105的端部固定连接有第一滤网110，通过设置的第一滤网110从而避免在风机106工作时将茶叶进入到抽风管105中。作为本技术的一种技术优化方案，翻转机构包括四组支撑杆2，支撑杆2固定连接在传动轴104的外表面上，每组支撑杆2的侧壁上均焊接有刮板201，通过设置的刮板201，在传动轴104转动时，对茶叶进行翻动。作为本技术的一种技术优化方案，过滤机构包括两个固定框3，固定框3焊接在壳体1的内壁上，两个固定框3之间滑动连接有活动框301，且固定框3和活动框301的内部均开设有第二滤网302，活动框301的一端穿过壳体1的外壁并焊接有盖板303，盖板303的侧壁通过螺栓与壳体1的外壁相抵，通过设置的过滤机构，在茶叶被翻动的时候，茶叶中的不合格的碎叶经过第二滤网302后通过出料滑道109排出进行收集，然后碎叶收集结束后，抽出活动框301后茶叶通过出料滑道109排出进行收集，从而完成对茶叶与碎叶的筛选分离收集。作为本技术的一种技术优化方案，活动框301的两侧均固定连接有滑条304，且两个固定框3的侧壁上均开设有与滑条304相贴合的滑槽305，通过设置的滑条304和滑槽305从而便于活动框301在固定框3的侧壁上滑动，且不会偏移位置。作为本技术的一种技术优化方案，刮板201的底部与固定框3和活动框301的上表面接触不挤压，从而可以有效的茶叶进行翻动。作为本技术的一种技术优化方案，出料滑道109的底部相对于水平面向下倾斜，从而便于茶叶的排出。本技术在使用时，首先将茶叶从而进料口101中投入，进入到壳体1内部的茶叶堆积在第二滤网302上，然后开启电机103和风机106，电机的103带动了传动轴104的转动，在传动轴104转动时，带动了支撑杆2和刮板201的转动，从而对茶叶起到了有效的翻动效果，从而使得茶叶中的粉尘弥散在壳体1的内部，而工作状态的风机106通过抽风管105向外抽风，将粉尘抽入到储尘箱107中，经过多次翻动，对茶叶起到充分的去尘作用；同时，在茶叶被翻动的时候，茶叶中的不合格的碎叶经过第二滤网302后下坠然后通过出料口108和出料滑道109排出进行单独收集，然后碎叶不再排出时，打开固定在壳体1外壁上的盖板303并往外抽动，带动活动框301向外滑动，抽出活动框301后茶叶通过出料滑道10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于茶叶粉尘过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有进料口(101)，所述壳体(1)两侧的底部均焊接有支撑柱(102)，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有电机(103)，所述电机(103)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(104)，所述传动轴(104)的一端穿过壳体(1)的外壁并向壳体(1)的内部延伸且转动连接在壳体(1)的内壁上，所述传动轴(104)的外表面上设置有翻转机构；/n所述壳体(1)的内壁上固定连接抽风管(105)，所述抽风管(105)远离壳体(1)的一端固定连接有风机(106)，且所述风机(106)的底部固定连接有储尘箱(107)，所述壳体(1)的内壁上设置有过滤机构，所述壳体(1)的底部开设有出料口(108)，所述出料口(108)的底部焊接有出料滑道(109)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶粉尘过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有进料口(101)，所述壳体(1)两侧的底部均焊接有支撑柱(102)，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有电机(103)，所述电机(103)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(104)，所述传动轴(104)的一端穿过壳体(1)的外壁并向壳体(1)的内部延伸且转动连接在壳体(1)的内壁上，所述传动轴(104)的外表面上设置有翻转机构；
所述壳体(1)的内壁上固定连接抽风管(105)，所述抽风管(105)远离壳体(1)的一端固定连接有风机(106)，且所述风机(106)的底部固定连接有储尘箱(107)，所述壳体(1)的内壁上设置有过滤机构，所述壳体(1)的底部开设有出料口(108)，所述出料口(108)的底部焊接有出料滑道(109)。


2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶粉尘过滤装置，其特征在于：所述抽风管(105)的端部固定连接有第一滤网(110)。


3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶粉尘过滤装置，其特征在于：所述翻转机构包括四组支撑杆(2)，所述支撑杆(2)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢琼花，
申请(专利权)人：卢琼花，
类型：新型
国别省市：广东;44