一种新型镀锡板涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀锡板生产加工技术领域，尤其涉及一种新型镀锡板涂刷装置。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括主体形状为长方形的涂刷装置主体结构，所述涂刷装置主体结构的左侧设有一个圆弧形板材导向输送连接面，所述板材导向输送连接面的上端与所述涂刷装置主体结构的上端面相切，所述涂刷装置主体结构的右侧设有圆弧形加固稳定连接柱，所述涂刷装置主体结构的上端靠右侧位置设有一个长方形涂刷防扩稳定连接板，所述涂刷装置主体结构的内部为中空结构。本实用新型专利技术的优点是：能够有效避位在进行涂刷过程中的资源浪费，不仅能够保障涂刷头的结构安装更方便，并且在后期进行维护时也更加灵活，整体涂刷过程中的流畅性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镀锡板涂刷装置
本技术涉及镀锡板生产加工
，尤其涉及一种新型镀锡板涂刷装置。
技术介绍
镀锡板是目前包装材料中比较常用的金属材料，镀锡板在生产加工时除了表面需要镀锡外，一些要求比较高的应用环境，还需要在镀锡板的表面涂刷一些其它的功能层，一般在进行涂刷时会对镀锡板的整体进行涂刷，但是整体在进行加工的过程中占用的空间比较大，如果将切割后的镀锡板进行涂刷时，现有的涂刷装置虽然也能够满足涂刷的需求，但是会造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型镀锡板涂刷装置，它能够为经过切割的小规格镀锡板进行表面涂刷操作，在使用时能够对镀锡板进行更全面的涂刷，能够有效避位在进行涂刷过程中的资源浪费，本装置在安装时通过将涂刷的刷头安装在上端位置的内部，然后在下端位置进行整体的装配固定，不仅能够保障涂刷头的结构安装更方便，并且在后期进行维护时也更加灵活，本装置整体具有更好的结构强度，在使用过程中的整体安全性更高，通过在左侧位置设置板材导向输送连接面，能够使板材能够通过自动输送线直接导向到本装置上的涂刷区域内，使整体涂刷过程中的流畅性更好，能够实现自动化的涂刷操作。本技术的技术方案如下：一种新型镀锡板涂刷装置，其特征在于：包括主体形状为长方形的涂刷装置主体结构，所述涂刷装置主体结构的左侧设有一个圆弧形板材导向输送连接面，所述板材导向输送连接面的上端与所述涂刷装置主体结构的上端面相切，所述涂刷装置主体结构的右侧设有圆弧形加固稳定连接柱，所述涂刷装置主体结构的上端靠右侧位置设有一个长方形涂刷防扩稳定连接板，所述涂刷装置主体结构的内部为中空结构，所述涂刷防扩稳定连接板的上端中心位置设有一个与所述涂刷装置主体结构内部中空结构相通的长方形涂刷安装稳定连接槽，所述涂刷防扩稳定连接板前后方向的宽度大于所述涂刷装置主体结构前后方向的宽度，所述涂刷装置主体结构的下端设有一个与内部中空结构相通的圆柱形主体安装稳定连接孔，所述涂刷装置主体结构的下端位于所述主体安装稳定连接孔的外侧设有圆柱形主体装配锁紧固定连接孔。进一步的，所述加固稳定连接柱通过焊接的方式与所述涂刷装置主体结构连接在一起。进一步的，所述涂刷防扩稳定连接板的右侧在水平面上的投影位于所述加固稳定连接柱的右侧区域。进一步的，所述板材导向输送连接面左右方向的宽度是所述涂刷装置主体结构左右方向宽度的三分之一。本技术的有益效果：本技术能够为经过切割的小规格镀锡板进行表面涂刷操作，在使用时能够对镀锡板进行更全面的涂刷，能够有效避位在进行涂刷过程中的资源浪费，本装置在安装时通过将涂刷的刷头安装在上端位置的内部，然后在下端位置进行整体的装配固定，不仅能够保障涂刷头的结构安装更方便，并且在后期进行维护时也更加灵活，本装置整体具有更好的结构强度，在使用过程中的整体安全性更高，通过在左侧位置设置板材导向输送连接面，能够使板材能够通过自动输送线直接导向到本装置上的涂刷区域内，使整体涂刷过程中的流畅性更好，能够实现自动化的涂刷操作。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、涂刷装置主体结构，2、板材导向输送连接面，3、加固稳定连接柱，4、涂刷防扩稳定连接板，5、涂刷安装稳定连接槽，6、主体安装稳定连接孔，7、主体装配锁紧固定连接孔。具体实施方式如图1至图7所示，一种新型镀锡板涂刷装置，它能够为经过切割的小规格镀锡板进行表面涂刷操作，在使用时能够对镀锡板进行更全面的涂刷，能够有效避位在进行涂刷过程中的资源浪费，本装置在安装时通过将涂刷的刷头安装在上端位置的内部，然后在下端位置进行整体的装配固定，不仅能够保障涂刷头的结构安装更方便，并且在后期进行维护时也更加灵活，本装置整体具有更好的结构强度，在使用过程中的整体安全性更高，通过在左侧位置设置板材导向输送连接面，能够使板材能够通过自动输送线直接导向到本装置上的涂刷区域内，使整体涂刷过程中的流畅性更好，能够实现自动化的涂刷操作。它包括主体形状为长方形的涂刷装置主体结构1，所述涂刷装置主体结构1的左侧设有一个圆弧形板材导向输送连接面2，此端位置在装配时与自动化输送线配合在一起，能够将自动化输送线上输送过来的镀锡板直接导向到本装置的上端涂刷位置。所述板材导向输送连接面2的上端与所述涂刷装置主体结构1的上端面相切，所述涂刷装置主体结构1的右侧设有圆弧形加固稳定连接柱3，使装置右侧位置的整体强度更好，在使用过程中具有更可靠的安全性。所述涂刷装置主体结构1的上端靠右侧位置设有一个长方形涂刷防扩稳定连接板4，所述涂刷装置主体结构1的内部为中空结构，所述涂刷防扩稳定连接板4的上端中心位置设有一个与所述涂刷装置主体结构1内部中空结构相通的长方形涂刷安装稳定连接槽5，此位置与涂刷时用的刷头结构配合在一起。所述涂刷防扩稳定连接板4前后方向的宽度大于所述涂刷装置主体结构1前后方向的宽度，所述涂刷装置主体结构1的下端设有一个与内部中空结构相通的圆柱形主体安装稳定连接孔6，通过它进行整体的装配连接，确保本装置在进行装配时具有可靠的稳定性。所述涂刷装置主体结构1的下端位于所述主体安装稳定连接孔6的外侧设有圆柱形主体装配锁紧固定连接孔7，通过它进行整体安装锁紧。作为优选，所述加固稳定连接柱3通过焊接的方式与所述涂刷装置主体结构1连接在一起，使此位置在生产加工时的成本更低。作为优选，所述涂刷防扩稳定连接板4的右侧在水平面上的投影位于所述加固稳定连接柱3的右侧区域，使上端位置进行涂刷操作时的安全性更高，能够有效避位涂刷过程中涂刷物掉落到下方位置。作为优选，所述板材导向输送连接面2左右方向的宽度是所述涂刷装置主体结构1左右方向宽度的三分之一，能够进一步提高整体的结构强度，并且使左侧位置进行板材导向时的流畅性更好。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型镀锡板涂刷装置，其特征在于：包括主体形状为长方形的涂刷装置主体结构(1)，所述涂刷装置主体结构(1)的左侧设有一个圆弧形板材导向输送连接面(2)，所述板材导向输送连接面(2)的上端与所述涂刷装置主体结构(1)的上端面相切，所述涂刷装置主体结构(1)的右侧设有圆弧形加固稳定连接柱(3)，所述涂刷装置主体结构(1)的上端靠右侧位置设有一个长方形涂刷防扩稳定连接板(4)，所述涂刷装置主体结构(1)的内部为中空结构，所述涂刷防扩稳定连接板(4)的上端中心位置设有一个与所述涂刷装置主体结构(1)内部中空结构相通的长方形涂刷安装稳定连接槽(5)，所述涂刷防扩稳定连接板(4)前后方向的宽度大于所述涂刷装置主体结构(1)前后方向的宽度，所述涂刷装置主体结构(1)的下端设有一个与内部中空结构相通的圆柱形主体安装稳定连接孔(6)，所述涂刷装置主体结构(1)的下端位于所述主体安装稳定连接孔(6)的外侧设有圆柱形主体装配锁紧固定连接孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型镀锡板涂刷装置，其特征在于：包括主体形状为长方形的涂刷装置主体结构(1)，所述涂刷装置主体结构(1)的左侧设有一个圆弧形板材导向输送连接面(2)，所述板材导向输送连接面(2)的上端与所述涂刷装置主体结构(1)的上端面相切，所述涂刷装置主体结构(1)的右侧设有圆弧形加固稳定连接柱(3)，所述涂刷装置主体结构(1)的上端靠右侧位置设有一个长方形涂刷防扩稳定连接板(4)，所述涂刷装置主体结构(1)的内部为中空结构，所述涂刷防扩稳定连接板(4)的上端中心位置设有一个与所述涂刷装置主体结构(1)内部中空结构相通的长方形涂刷安装稳定连接槽(5)，所述涂刷防扩稳定连接板(4)前后方向的宽度大于所述涂刷装置主体结构(1)前后方向的宽度，所述涂刷装置主体结构(1)的下端设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许树杭，李玮，雷永华，
申请(专利权)人：新煜新材料泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32