一种便捷式填料环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式填料环，包括顶盘、通管、锥形导料罩，顶盘呈水平设置在通管的顶部中间位置，并与通管一体成型，锥形导料罩呈垂直安装在通管的底部中间位置，且锥形导料罩的顶端与通管底端边缘紧密贴合并固定；顶盘的中间位置设有向下倾斜的斜边，锥形导料罩由三块环绕设置的导料块构成，由于锥形导料罩底端外径大于通管直径，采用由三块导料块拼接而成则能够起到收缩效果，便于安装，导料块包括锥形底托、连接座和导料孔，锥形底托呈倾斜安装在导料块的内侧壁，并与导料块紧密贴合并固定，连接座呈水平安装在锥形底托的顶部边缘位置，具有能够将物料导向底部边缘，便于拆装和固定等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式填料环
本技术涉及填料环
，具体讲是一种便捷式填料环。
技术介绍
填料泛指被填充于其他物体中的物料，在物料填充过程中，通常需要采用填料环来进行辅助，提高填料效率。经过分析发现，现有的填料环只能将物料垂直导入，无法将物料导入到底部边缘，且不便于拆装和固定。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种便捷式填料环，具有能够将物料导向底部边缘，便于拆装和固定等优点。本技术是这样实现的，构造一种便捷式填料环，包括顶盘、通管、锥形导料罩，顶盘呈水平设置在通管的顶部中间位置，并与通管一体成型，锥形导料罩呈垂直安装在通管的底部中间位置，且锥形导料罩的顶端与通管底端边缘紧密贴合并固定；顶盘的中间位置设有向下倾斜的斜边。进一步的，锥形导料罩由三块环绕设置的导料块构成，由于锥形导料罩底端外径大于通管直径，采用由三块导料块拼接而成则能够起到收缩效果，便于安装。进一步的，导料块包括锥形底托、连接座和导料孔，锥形底托呈倾斜安装在导料块的内侧壁，并与导料块紧密贴合并固定，连接座呈水平安装在锥形底托的顶部边缘位置，并与锥形底托一体成型，导料块的侧壁设有均匀分布的导料孔，通过设置的锥形底托将物料导向导料块内侧壁，通过导料孔排出。进一步的，连接座的顶部安装有垂直的连接柱，连接柱底端与连接座紧密贴合并固定，连接柱侧面设有三条垂直设置的滑槽，滑槽的底部设有水平的定位槽，连接座分为三块分别安装在三块导料块的顶端边缘，当三块导料块拼接在一起时，构成完整的连接座。进一步的，连接座的顶部安装有连接件，连接件的内部中间位置设有柱形槽，柱形槽的内侧壁安装有两块对称分布的限位块，限位块与滑槽、定位槽相适配，通过将限位块卡入定位槽内，达到将连接座与连接件固定的目的。本技术通过改进在此提供一种便捷式填料环，与现有便捷式填料环相比，具有如下优点：具有能够将物料导向底部边缘，便于拆装和固定等优点，具体体现为：优点1：锥形导料罩由三块环绕设置的导料块构成，由于锥形导料罩底端外径大于通管直径，采用由三块导料块拼接而成则能够起到收缩效果，便于安装，导料块包括锥形底托、连接座和导料孔，锥形底托呈倾斜安装在导料块的内侧壁，并与导料块紧密贴合并固定，连接座呈水平安装在锥形底托的顶部边缘位置，并与锥形底托一体成型，导料块的侧壁设有均匀分布的导料孔，通过设置的锥形底托将物料导向导料块内侧壁，通过导料孔排出。优点2：连接座的顶部安装有垂直的连接柱，连接柱底端与连接座紧密贴合并固定，连接柱侧面设有三条垂直设置的滑槽，滑槽的底部设有水平的定位槽，连接座分为三块分别安装在三块导料块的顶端边缘，当三块导料块拼接在一起时，构成完整的连接座。优点3：连接座的顶部安装有连接件，连接件的内部中间位置设有柱形槽，柱形槽的内侧壁安装有两块对称分布的限位块，限位块与滑槽、定位槽相适配，通过将限位块卡入定位槽内，达到将连接座与连接件固定的目的。附图说明图1是本技术一种便捷式填料环结构示意图；图2是本技术一种便捷式填料环的导料块局部结构示意图；图3是本技术一种便捷式填料环的整体侧视纵剖图；图4是本技术一种便捷式填料环的连接座局部结构示意图；图5是本技术一种便捷式填料环的连接件局部剖面图。图中所示序号：顶盘1、斜边11、通管2、锥形导料罩3、导料块31、导料孔311、锥形底托312、连接座313、连接柱3131、定位槽3132、滑槽3133、连接件314、柱形槽3141和限位块3142。具体实施方式下面将结合说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种便捷式填料环，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括顶盘1、通管2、锥形导料罩3，顶盘1呈水平设置在通管2的顶部中间位置，并与通管2一体成型，锥形导料罩3呈垂直安装在通管2的底部中间位置，且锥形导料罩3的顶端与通管2底端边缘紧密贴合并固定；顶盘1的中间位置设有向下倾斜的斜边11。锥形导料罩3由三块环绕设置的导料块31构成，由于锥形导料罩3底端外径大于通管2直径，采用由三块导料块31拼接而成则能够起到收缩效果，便于安装，导料块31包括锥形底托312、连接座313和导料孔311，锥形底托312呈倾斜安装在导料块31的内侧壁，并与导料块31紧密贴合并固定，连接座313呈水平安装在锥形底托312的顶部边缘位置，并与锥形底托312一体成型，导料块31的侧壁设有均匀分布的导料孔311，通过设置的锥形底托312将物料导向导料块31内侧壁，通过导料孔311排出，连接座313的顶部安装有垂直的连接柱3131，连接柱3131底端与连接座313紧密贴合并固定，连接柱3131侧面设有三条垂直设置的滑槽3133，滑槽3133的底部设有水平的定位槽3132，连接座313分为三块分别安装在三块导料块31的顶端边缘，当三块导料块31拼接在一起时，构成完整的连接座313，连接座313的顶部安装有连接件314，连接件314的内部中间位置设有柱形槽3141，柱形槽3141的内侧壁安装有两块对称分布的限位块3142，限位块3142与滑槽3133、定位槽3132相适配，通过将限位块3142卡入定位槽3132内，达到将连接座313与连接件314固定的目的。该种便捷式填料环的工作原理：首先，工作人员将三块导料块31底端收束在一起，然后将其嵌入到待填料的孔径内，当导料块31进入到待填料孔径内后，在自身弹性势能作用下会展开，拼成锥形导料罩3，此时将连接件314底部的柱形槽3141对准连接座313顶部的连接柱3131，再将限位块3142对准滑槽3133，往下压入，当限位块3142到达定位槽3132位置时，顺时针转动连接件314，使得连接件314与连接座313固定在一起，此时可通过通管2顶端进行填料，物料通过通管2进入到锥形导料罩3内，受锥形底托312阻挡后，通过导料块31侧壁的导料孔311排出。综上；本技术便捷式填料环，与现有便捷式填料环相比具有能够将物料导向底部边缘，便于拆装和固定等优点。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式填料环，其特征在于：包括顶盘（1）、通管（2）、锥形导料罩（3），所述顶盘（1）呈水平设置在通管（2）的顶部中间位置，并与通管（2）一体成型，所述锥形导料罩（3）呈垂直安装在通管（2）的底部中间位置，且所述锥形导料罩（3）的顶端与通管（2）底端边缘紧密贴合并固定；所述顶盘（1）的中间位置设有向下倾斜的斜边（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷式填料环，其特征在于：包括顶盘（1）、通管（2）、锥形导料罩（3），所述顶盘（1）呈水平设置在通管（2）的顶部中间位置，并与通管（2）一体成型，所述锥形导料罩（3）呈垂直安装在通管（2）的底部中间位置，且所述锥形导料罩（3）的顶端与通管（2）底端边缘紧密贴合并固定；所述顶盘（1）的中间位置设有向下倾斜的斜边（11）。


2.根据权利要求1所述一种便捷式填料环，其特征在于：所述锥形导料罩（3）由三块环绕设置的导料块（31）构成。


3.根据权利要求2所述一种便捷式填料环，其特征在于：所述导料块（31）包括锥形底托（312）、连接座（313）和导料孔（311），所述锥形底托（312）呈倾斜安装在导料块（31）的内侧壁，并与导料块（31）紧密贴合并固定，所述连接座（313）呈水平安装在锥形底托...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍发国，吴建圣，易玉波，
申请(专利权)人：江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36