本实用新型专利技术涉及沥青工艺技术领域，公开了一种改性沥青的搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐内纵向设有可自转的搅拌杆，搅拌杆内沿其轴线设有流道，且流道的两端贯穿搅拌杆的两端，搅拌罐的上侧设有与搅拌杆上侧流道相对转动对接的进液管道，搅拌罐的下侧设有与搅拌杆下侧流道相对转动对接的出液管道，搅拌罐上侧设有带动搅拌杆自转的动力机构。本实用新型专利技术的设计解决了现有改性沥青搅拌装置存在结构相对复杂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青的搅拌装置
本技术涉及沥青工艺
，特别涉及一种改性沥青的搅拌装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青一般分为基质沥青和改性沥青，改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，在制备改性沥青时，改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相容，因此通常先对沥青进行升温之后，再加入改性剂，使改性剂在沥青中均匀混合相容等反应，上述沥青和改性剂的混合相容再搅拌罐内进行，现有搅拌罐设有独立的搅拌机构与加热机构，增加了搅拌罐内的空间占用率，相应的减少了沥青的加工量、降低了沥青的流动性，存在结构相对复杂的问题。综上所述，我们急需设计一种改性沥青的搅拌装置解决以上问题。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种改性沥青的搅拌装置，解决了现有改性沥青搅拌装置存在结构相对复杂的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种改性沥青的搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐内纵向设有可自转的交搅拌杆，搅拌杆内沿其轴线设有流道，且流道的两端贯穿搅拌杆的两端，搅拌罐的上侧设有与搅拌杆上侧流道相对转动对接的进液管道，搅拌罐的下侧设有与搅拌杆下侧流道相对转动对接的出液管道，搅拌罐上侧设有带动搅拌杆自转的动力机构。本技术的原理及效果：搅拌罐内填充一定量的沥青，通过进液管道向搅拌杆的流道通入热流体(可以是导热油等流体)，使热流体的热量经搅拌杆热传递到沥青，达到沥青加热的目的，同时动力机构带动搅拌杆转动，使沥青搅拌，在沥青具有一定温度时，向沥青中加入改性剂，搅拌杆使改性剂和在一定温度下充分均匀混合相容，在上述过程中，将运送热流体的流道设置在搅拌杆内，减少了传统热流体单独加热搅拌罐内沥青，占用一定量空间的问题，相应的减少了沥青的加工量、降低了沥青的流动性，存在结构相对复杂多变的问题，同时，搅拌杆在转动时，热流体在转动，使热流体快速与沥青的各处接触，达到沥青的快速受热的目的。本技术解决了现有改性沥青搅拌装置存在结构相对复杂的问题。作为一种优选的方式，搅拌罐环侧的上端部设有改性剂进口、沥青进口，搅拌罐环侧的下端部设有沥青出口。作为一种优选的方式，搅拌罐由保温材料制成，沥青出口上设有流量调节阀。作为一种优选的方式，搅拌杆呈回折形，搅拌杆的回形腔内设有撑杆，搅拌的上下端分别与搅拌罐的上下壁相对转动对接。作为一种优选的方式，进液管道、出液管道与搅拌杆的流道两端分别通过动密封方式对接，进液管道上设有泵。作为一种优选的方式，回折形搅拌杆的两侧交错间隔布置有与搅拌罐内侧相接的刮板，刮板与搅拌杆之间通过弹性伸缩装置连接。作为一种优选的方式，弹性伸缩装置包括横向设置与搅拌杆连接的轴套，轴套一侧设有在其内部伸缩配合、不脱落的连杆，且连杆的一端与刮板连接，连杆远离刮板一端的轴套内设有处于压缩状态的弹簧。作为一种优选的方式，动力机构包括设置在搅拌罐上侧的电机，电机的输出轴上转动设有纵向设置的第一传动轴，第一传动轴的下端贯穿搅拌罐的上侧，搅拌杆的上端部固定套设有第一传动锥齿轮，第一传动锥齿轮与第一传动轴通过第二传动轴传动连接，第二传动轴的一端与第一传动轴的下端通过锥齿轮组传动连接，第二传动轴的另一端设有与第一传动锥齿顶啮合的第二传动锥齿轮，搅拌罐内设有罩设第一传动轴、第二传动轴、锥齿轮组、第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮的保护箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的设计解决了现有改性沥青搅拌装置存在结构相对复杂的问题。(2)本技术通过搅拌罐环侧的上端部设有改性剂进口、沥青进口，搅拌罐环侧的下端部设有沥青出口。改性剂进口的设计便于向搅拌罐内添加改性剂，沥青进口的设计便于向搅拌罐内添加沥青，沥青出口的设计，在改性剂与沥青充分混合相容后排出，使搅拌罐的结构更合理。(3)本技术通过搅拌罐由保温材料制成，沥青出口上设有流量调节阀。搅拌罐由保温材料制成，减少了搅拌罐内部的热量流失，使沥青更易被加热，流量调节阀的设计，可控制改性沥青的出口流量。(4)本技术通过搅拌杆呈回折形，搅拌杆的回形腔内设有撑杆，搅拌的上下端分别与搅拌罐的上下壁相对转动对接。搅拌杆设置为回折形，使搅拌杆的局部对沥青进行进行偏心搅动，使搅拌杆的搅拌效果更佳，流道为回折形，增加了热流体与沥青的接触面积，使沥青快速加热。(5)本技术通过进液管道、出液管道与搅拌杆的流道两端分别通过动密封方式对接，进液管道上设有泵。进液管道、出液管道与搅拌杆的流道两端分别通过动密封方式对接增强了接口处的密封性，避免了沥青的泄漏。(6)本技术通过回折形搅拌杆的两侧交错间隔布置有与搅拌罐内侧相接的刮板，刮板与搅拌杆之间通过弹性伸缩装置连接。刮板的设计，避免了沥青吸附在搅拌罐内壁，不易清洗的问题。(7)本技术通过弹性伸缩装置包括横向设置与搅拌杆连接的轴套，轴套一侧设有在其内部伸缩配合、不脱落的连杆，且连杆的一端与刮板连接，连杆远离刮板一端的轴套内设有处于压缩状态的弹簧。弹簧的弹力，使刮板与搅拌罐内壁弹性接触，沥青一部分原料较硬，避免了发生剐蹭时，损坏刮板。(8)本技术通过动力机构包括设置在搅拌罐上侧的电机，电机的输出轴上转动设有纵向设置的第一传动轴，第一传动轴的下端贯穿搅拌罐的上侧，搅拌杆的上端部固定套设有第一传动锥齿轮，第一传动锥齿轮与第一传动轴通过第二传动轴传动连接，第二传动轴的一端与第一传动轴的下端通过锥齿轮组传动连接，第二传动轴的另一端设有与第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，搅拌罐内设有罩设第一传动轴、第二传动轴、锥齿轮组、第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮的保护箱。接通电机电源，电机带动第一传动轴转动，第一传动轴的下端通过锥齿轮组带动第二传动轴转动，第二传动轴通过第二传动锥齿轮和第一传动锥齿轮的啮合带动搅拌杆转动。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图中的标记为：1-搅拌罐、2-搅拌杆、3-撑杆、4-改性剂进口、5-电机、6-锥齿轮组、7-第一传动轴、8-第二传动轴、9-泵、10-进液管道、11-第一传动锥齿轮、12-沥青进口、13-第二传动锥齿轮、14-沥青出口、15-流量调节阀、16-弹簧、17-轴套、18-连杆、19-刮板、20-流道、21-出液管道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：一种改性沥青的搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1内纵向设有可自转的搅拌杆2，搅拌杆2内沿其轴线设有流道20，且流道20的两端贯穿搅拌杆2的两端，搅拌罐1的上侧设有与搅拌杆2上侧流道20相对转动对接的进液管道10，搅拌罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改性沥青的搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)内纵向设有可自转的搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)内沿其轴线设有流道(20)，且流道(20)的两端贯穿搅拌杆(2)的两端，所述搅拌罐(1)的上侧设有与搅拌杆(2)上侧流道(20)相对转动对接的进液管道(10)，搅拌罐(1)的下侧设有与搅拌杆(2)下侧流道(20)相对转动对接的出液管道(21)，所述搅拌罐(1)上侧设有带动搅拌杆(2)自转的动力机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种改性沥青的搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)内纵向设有可自转的搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)内沿其轴线设有流道(20)，且流道(20)的两端贯穿搅拌杆(2)的两端，所述搅拌罐(1)的上侧设有与搅拌杆(2)上侧流道(20)相对转动对接的进液管道(10)，搅拌罐(1)的下侧设有与搅拌杆(2)下侧流道(20)相对转动对接的出液管道(21)，所述搅拌罐(1)上侧设有带动搅拌杆(2)自转的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)环侧的上端部设有改性剂进口(4)、沥青进口(12)，所述搅拌罐(1)环侧的下端部设有沥青出口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种改性沥青的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)由保温材料制成，所述沥青出口(14)上设有流量调节阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种改性沥青的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(2)呈回折形，所述搅拌杆(2)的回形腔内设有撑杆(3)，所述搅拌杆(2)的上下端分别与搅拌罐(1)的上下壁相对转动对接。
5.根据权利要求1所述的一种改性沥青的搅拌装置，其特征在于，所述进液管道(10)、出液管道(21)与搅拌杆(2)的流道(20)两端分别通过动密封方式对接，所述进液管道(10)上设有泵(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王海战，
申请(专利权)人：甘肃公发陇中高新公路养护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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