一种高效乳化沥青装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效乳化沥青装置，包括桶体，所述桶体的顶部固定有电机，所述桶体的内部设有转动柱，所述转动柱的底部固定有横杆，所述横杆的顶部固定有搅拌杆，所述横杆的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有半圆球块，所述半圆球块的底部与桶体的内底部相固定，所述桶体的顶部连通有加料斗，所述桶体的底部开设有排料阀，所述桶体的内部设有挡杆，所述桶体的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部活动贯穿有连接杆，所述连接杆的底部与挡杆相固定。本实用新型专利技术使得原料在搅拌中碎化，加快原料的在乳化溶液中的乳化速率，另外以根据实际需要进行调节，然后将便于适应不同大小的原料，具有良好的灵活性与适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效乳化沥青装置
本技术涉及乳化沥青加工设备
，尤其涉及一种高效乳化沥青装置。
技术介绍
乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过高效乳化沥青装置机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。然而现有的高效乳化沥青装置在使用时不易将原料进行碎化，原料的在乳化溶液中的乳化速率较低，耗费时间较长，为解决上述问题，我们提出了一种高效乳化沥青装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效乳化沥青装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效乳化沥青装置，包括桶体，所述桶体的顶部固定有电机，所述桶体的内部设有转动柱，所述转动柱的底部固定有横杆，所述横杆的顶部固定有搅拌杆，所述横杆的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有半圆球块，所述半圆球块的底部与桶体的内底部相固定，所述桶体的顶部连通有加料斗，所述桶体的底部开设有排料阀，所述桶体的内部设有挡杆，所述桶体的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部活动贯穿有连接杆，所述连接杆的底部与挡杆相固定，所述连接杆的顶部固定有连接板，所述连接板的顶部固定有把手杆，所述连接板的底部固定有支撑轮，所述连接杆的外侧套接有限位盘，所述限位盘的底部通过连接块与桶体的顶部相固定，所述限位盘的顶部开设有若干个限位口，所述连接板的顶部活动安装有限位销。优选的，所述搅拌杆与横杆相垂直，所述搅拌杆的数量为若干个，若干个所述搅拌杆在横杆的顶部均匀分布。优选的，所述卡槽为半圆槽，所述卡槽位于横杆的中部。优选的，所述桶体的底部固定有支撑腿，且支撑腿的数量为三个。优选的，所述支撑轮的底部与桶体相接触，所述支撑轮的数量为若干个。优选的，所述挡杆的横截面为椭圆形，所述挡杆的数量为若干个，若干所述挡杆不与搅拌杆相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置电机、转动柱、搅拌杆、卡槽、半圆球块、加料斗、排料阀和挡杆，使得该高效乳化沥青装置可以将搅拌杆上的原料进行分隔档与去除，使得原料碎化，加快原料的在乳化溶液中的乳化速率。2、本技术中通过设置贯穿口、连接杆、连接板、把手杆、支撑轮、限位盘、连接块、限位口和限位销，使得该高效乳化沥青装置可以根据实际需要进行调节，然后将便于适应不同大小的原料，具有良好的灵活性与适应性。综上所述，该高效乳化沥青装置，使得原料在搅拌中碎化，加快原料的在乳化溶液中的乳化速率，另外以根据实际需要进行调节，然后将便于适应不同大小的原料，具有良好的灵活性与适应性。附图说明图1为本技术提出的一种高效乳化沥青装置的剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种高效乳化沥青装置的限位盘俯视结构示意图。图中：1桶体、2电机、3转动柱、4搅拌杆、5卡槽、6半圆球块、7加料斗、8排料阀、9挡杆、10贯穿口、11连接杆、12连接板、13把手杆、14支撑轮、15限位盘、16连接块、17限位口、18限位销、19支撑腿、20横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效乳化沥青装置，包括桶体1，桶体1的顶部固定有电机2，桶体1的内部设有转动柱3，转动柱3的底部固定有横杆20，横杆20的顶部固定有搅拌杆4，横杆20的底部开设有卡槽5，卡槽5的内部活动卡接有半圆球块6，半圆球块6的底部与桶体1的内底部相固定，桶体1的顶部连通有加料斗7，桶体1的底部开设有排料阀8，桶体1的内部设有挡杆9，桶体1的顶部开设有贯穿口10，贯穿口10的内部活动贯穿有连接杆11，连接杆11的底部与挡杆9相固定，连接杆11的顶部固定有连接板12，连接板12的顶部固定有把手杆13，连接板12的底部固定有支撑轮14，连接杆11的外侧套接有限位盘15，限位盘15的底部通过连接块16与桶体1的顶部相固定，限位盘15的顶部开设有若干个限位口17，连接板12的顶部活动安装有限位销18。搅拌杆4与横杆20相垂直，搅拌杆4的数量为若干个，若干个搅拌杆4在横杆20的顶部均匀分布，卡槽5为半圆槽，卡槽5位于横杆20的中部，桶体1的底部固定有支撑腿19，且支撑腿19的数量为三个，支撑轮14的底部与桶体1相接触，支撑轮14的数量为若干个，挡杆9的横截面为椭圆形，挡杆9的数量为若干个，若干挡杆9不与搅拌杆4相接触。工作原理：在使用时，通过加料斗7将原料加入至桶体1中，然后转动柱3在电机2的驱动下通过横杆20带动搅拌杆4在桶体1中发生转动，从而对桶体1内部的原料进行搅拌，于此同时当有原料沾附在搅拌杆4上时，此时挡杆9会将搅拌杆4上的原料进行分隔档与去除，使得使得原料碎化，加快原料的在乳化溶液中的乳化速率，从而提高该乳化沥青装置的工作效率，另外在使用过程中，将限位销18与限位口17相脱离，通过把手杆13使得连接板12使得连接杆11带动挡杆9发生角度转动，由于挡杆9的横截面为椭圆形，此时挡杆9与搅拌杆4之间的距离发生改变，再将限位销18与限位口17相插接，从而可以根据实际需要进行调节，然后将便于适应不同大小的原料，具有良好的灵活性与适应性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效乳化沥青装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的顶部固定有电机(2)，所述桶体(1)的内部设有转动柱(3)，所述转动柱(3)的底部固定有横杆(20)，所述横杆(20)的顶部固定有搅拌杆(4)，所述横杆(20)的底部开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部活动卡接有半圆球块(6)，所述半圆球块(6)的底部与桶体(1)的内底部相固定，所述桶体(1)的顶部连通有加料斗(7)，所述桶体(1)的底部开设有排料阀(8)，所述桶体(1)的内部设有挡杆(9)，所述桶体(1)的顶部开设有贯穿口(10)，所述贯穿口(10)的内部活动贯穿有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部与挡杆(9)相固定，所述连接杆(11)的顶部固定有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定有把手杆(13)，所述连接板(12)的底部固定有支撑轮(14)，所述连接杆(11)的外侧套接有限位盘(15)，所述限位盘(15)的底部通过连接块(16)与桶体(1)的顶部相固定，所述限位盘(15)的顶部开设有若干个限位口(17)，所述连接板(12)的顶部活动安装有限位销(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效乳化沥青装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的顶部固定有电机(2)，所述桶体(1)的内部设有转动柱(3)，所述转动柱(3)的底部固定有横杆(20)，所述横杆(20)的顶部固定有搅拌杆(4)，所述横杆(20)的底部开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部活动卡接有半圆球块(6)，所述半圆球块(6)的底部与桶体(1)的内底部相固定，所述桶体(1)的顶部连通有加料斗(7)，所述桶体(1)的底部开设有排料阀(8)，所述桶体(1)的内部设有挡杆(9)，所述桶体(1)的顶部开设有贯穿口(10)，所述贯穿口(10)的内部活动贯穿有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部与挡杆(9)相固定，所述连接杆(11)的顶部固定有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定有把手杆(13)，所述连接板(12)的底部固定有支撑轮(14)，所述连接杆(11)的外侧套接有限位盘(15)，所述限位盘(15)的底部通过连接块(16)与桶体(1)的顶部相固定，所述限位盘(15)的顶部开设有若干个限位口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚佳伟，钦祥龙，
申请(专利权)人：南通荣成路桥材料科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32