一种新型双轴搅拌头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双轴搅拌头，包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和隔板，第一搅拌轴的外壁固定套设有粉碎套，粉碎套的外壁固定设有用于粉碎原料的粉碎刀，第一搅拌轴的一端与外接搅拌桶顶端固定安装的电机输出轴转动连接，第一搅拌轴的另一端通过第一轴承与隔板转动连接，第二搅拌轴的外壁固定套设有搅拌套，搅拌套的外壁固定设有搅拌叶，第二搅拌轴的一端与固定安装在外接搅拌桶底端电机的输出轴固定连接，第二搅拌轴的另一端通过第二轴承与隔板转动连接。本实用新型专利技术可以使得粉碎后的原料直接进入到外接搅拌桶的下腔与液体原料进行充分混合，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间，提高了原料混合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双轴搅拌头
本技术涉及一种搅拌头，具体为一种新型双轴搅拌头。
技术介绍
随着社会的不断发展，人民生活水平的不断提高，越来越多的行业需要用到搅拌头，由其是双轴搅拌头在各行各业中的使用。现有的双轴搅拌头在使用过程中，大都还是利用双轴搅拌头将原料粉碎后再人工从粉碎筒取出放入到装有液体原料的搅拌桶内，提高了工作人员的劳动强度，浪费了大量的时间，也影响了原料混合的效率。因此我们对此做出改进，提出一种新型双轴搅拌头。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型双轴搅拌头，包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和隔板，所述第一搅拌轴的外壁固定套设有粉碎套，所述粉碎套的外壁固定设有用于粉碎原料的粉碎刀，所述第一搅拌轴的一端与外接搅拌桶顶端固定安装的电机输出轴转动连接，所述第一搅拌轴的另一端通过第一轴承与隔板转动连接，所述第二搅拌轴的外壁固定套设有搅拌套，所述搅拌套的外壁固定设有搅拌叶，所述第二搅拌轴的一端与固定安装在外接搅拌桶底端电机的输出轴固定连接，所述第二搅拌轴的另一端通过第二轴承与隔板转动连接，所述隔板的表面开设有若干个用于通过粉碎后原料的通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴的两端均固定设有呈三角形的第一卡块，所述第一轴承的内腔设有与其中一个所述第一卡块匹配的第一卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二搅拌轴的两端均固定设有呈三角形的第二卡块，所述第二轴承的内腔设有与其中一个所述第二卡块匹配的第二卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一轴承和第二轴承均为密封轴承，且所述第一轴承和第二轴承之间固定设有固定板，所述固定板的外圈与隔板的内圈固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述通孔呈环形且等距分布在隔板上，所述通孔设置成圆锥台状。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎套和搅拌套均固定设有若干个，若干个所述粉碎套轴向且等距分布在第一搅拌轴上，若干个所述搅拌套轴向且等距分布在第二搅拌轴上。本技术的有益效果是：该种新型双轴搅拌头，通过隔板、通孔将双轴搅拌头安装到搅拌桶后，将需要粉碎的原料放入到外接搅拌桶的内腔，且使原料位于隔板的上方，将液体原料输入到外接搅拌桶的内腔，且使原料位于隔板的下方，外接搅拌桶顶端的电机输出轴带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴通过粉碎套带动粉碎刀进行转动，粉碎刀对原料进行粉碎性处理，一段时间后，随着粉碎的不间断进行，使得粉碎后的原料从通孔进入到外接搅拌桶的下腔，外接搅拌桶底端的电机输出轴带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴的输出轴通过搅拌套带动搅拌叶转动，使得粉碎后的原料与液体原料充分混合，新型双轴搅拌头的使用，可以使得粉碎后的原料直接进入到外接搅拌桶的下腔与液体原料进行充分混合，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间，提高了原料混合的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种新型双轴搅拌头的结构示意图；图2是本技术一种新型双轴搅拌头的隔板结构剖视图；图3是本技术一种新型双轴搅拌头的第一轴承结构俯视图。图中：1、第一搅拌轴；2、粉碎套；3、粉碎刀；4、第一卡块；5、隔板；6、通孔；7、第一轴承；8、第二搅拌轴；9、搅拌套；10、搅拌叶；11、第二卡块；12、第一卡槽；13、第二轴承；14、第二卡槽；15、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种新型双轴搅拌头，包括第一搅拌轴1、第二搅拌轴8和隔板5，第一搅拌轴1的外壁固定套设有粉碎套2，粉碎套2的外壁固定设有用于粉碎原料的粉碎刀3，第一搅拌轴1的一端与外接搅拌桶顶端固定安装的电机输出轴转动连接，第一搅拌轴1的另一端通过第一轴承7与隔板5转动连接，第二搅拌轴8的外壁固定套设有搅拌套9，搅拌套9的外壁固定设有搅拌叶10，第二搅拌轴8的一端与固定安装在外接搅拌桶底端电机的输出轴固定连接，第二搅拌轴8的另一端通过第二轴承13与隔板5转动连接，隔板5的表面开设有若干个用于通过粉碎后原料的通孔6。其中，第一搅拌轴1的两端均固定设有呈三角形的第一卡块4，第一轴承7的内腔设有与其中一个第一卡块4匹配的第一卡槽12，第一卡块4与第一卡槽12的匹配设置，可以使第一搅拌轴1与第一轴承7进行拆卸。其中，第二搅拌轴8的两端均固定设有呈三角形的第二卡块11，第二轴承13的内腔设有与其中一个第二卡块11匹配的第二卡槽14，第二卡块11与第二卡槽14的匹配设置，可以使第二搅拌轴8与第二轴承13进行拆卸。其中，第一轴承7和第二轴承13均为密封轴承，且第一轴承7和第二轴承13之间固定设有固定板15，固定板15的外圈与隔板5的内圈固定连接，固定板15的设置可以将第一轴承7和第二轴承13分开，便于对第一轴承7和第二轴承13进行安装。其中，若干个通孔6呈环形且等距分布在隔板5上，通孔6设置成圆锥台状，可以使粉碎后的原料进入通孔6后后，随着孔径的增大，降低了原料卡在通孔6的可能。其中，粉碎套2和搅拌套9均固定设有若干个，若干个粉碎套2轴向且等距分布在第一搅拌轴1上，可以使粉碎的更加彻底，粉碎效果更好，若干个搅拌套9轴向且等距分布在第二搅拌轴8上，可以使搅拌的更加均匀，搅拌效果更好。工作时，将双轴搅拌头安装到搅拌桶后，将需要粉碎的原料放入到外接搅拌桶的内腔，且使原料位于隔板5的上方，将液体原料输入到外接搅拌桶的内腔，且使原料位于隔板5的下方，外接搅拌桶顶端的电机输出轴带动第一搅拌轴1转动，第一搅拌轴1通过粉碎套2带动粉碎刀3进行转动，粉碎刀3对原料进行粉碎性处理，一段时间后，随着粉碎的不间断进行，使得粉碎后满足要求的原料从通孔6进入到外接搅拌桶的下腔，外接搅拌桶底端的电机输出轴带动第二搅拌轴8转动，第二搅拌轴8的输出轴通过搅拌套9带动搅拌叶10转动，使得粉碎后的原料与液体原料充分混合，新型双轴搅拌头的使用，可以使得粉碎后的原料直接进入到外接搅拌桶的下腔与液体原料进行充分混合，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间，提高了原料混合的效率。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双轴搅拌头，包括第一搅拌轴（1）、第二搅拌轴（8）和隔板（5），其特征在于，所述第一搅拌轴（1）的外壁固定套设有粉碎套（2），所述粉碎套（2）的外壁固定设有用于粉碎原料的粉碎刀（3），所述第一搅拌轴（1）的一端与外接搅拌桶顶端固定安装的电机输出轴转动连接，所述第一搅拌轴（1）的另一端通过第一轴承（7）与隔板（5）转动连接，所述第二搅拌轴（8）的外壁固定套设有搅拌套（9），所述搅拌套（9）的外壁固定设有搅拌叶（10），所述第二搅拌轴（8）的一端与固定安装在外接搅拌桶底端电机的输出轴固定连接，所述第二搅拌轴（8）的另一端通过第二轴承（13）与隔板（5）转动连接，所述隔板（5）的表面开设有若干个用于通过粉碎后原料的通孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双轴搅拌头，包括第一搅拌轴（1）、第二搅拌轴（8）和隔板（5），其特征在于，所述第一搅拌轴（1）的外壁固定套设有粉碎套（2），所述粉碎套（2）的外壁固定设有用于粉碎原料的粉碎刀（3），所述第一搅拌轴（1）的一端与外接搅拌桶顶端固定安装的电机输出轴转动连接，所述第一搅拌轴（1）的另一端通过第一轴承（7）与隔板（5）转动连接，所述第二搅拌轴（8）的外壁固定套设有搅拌套（9），所述搅拌套（9）的外壁固定设有搅拌叶（10），所述第二搅拌轴（8）的一端与固定安装在外接搅拌桶底端电机的输出轴固定连接，所述第二搅拌轴（8）的另一端通过第二轴承（13）与隔板（5）转动连接，所述隔板（5）的表面开设有若干个用于通过粉碎后原料的通孔（6）。


2.根据权利要求1的一种新型双轴搅拌头，其特征在于，所述第一搅拌轴（1）的两端均固定设有呈三角形的第一卡块（4），所述第一轴承（7）的内腔设有与其中一个所述第一卡块（4）匹配的第一卡槽（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚奎东，
申请(专利权)人：唐山汉唐奥克科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13